Способ автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()973226 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 20.05.81 (2l) 3292024/22-02 с присоелинением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15. 11. 82. Б оллетень щ 42

Дата опубликования описания 1 8 . 1 1 . 82 (5! )М. Кл.

В 22 0 11/16

3Ъеударетеенаи и кемнтет

СССР во лелем нзобретеинх н открытнй (53) УЙК 671 ° .746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.И. Краснов и Н.А. Рыжкин

Изобретение относится к литейному производству, а именно к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые литейные формы с открытыми концами, и может быть использовано в системах автоматического управления режимом работы установок непрерывной разливки металла.

Известен способ автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, заключающийся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, сравнении измеренного уСилия с максимально допустимым. При возникновении pac t5 согласования между измеренным и максимально допустимым значением изменяют режим охлаждения непрерывного слитка в кристаллизаторе в направлении ликвидации возникшего рассогласования (1 ).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является спо2 соб автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, заключающийся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и стабилизации этого усилия около заданного значения за счет изменения скорости разливки (2 ).

Недостаток известного способа заключается в том, что при разрыве оболочки слитка в кристаллизаторе (что может быть вызвано резким возрастанием трения слитка о стенки кристаллизатора) происходит так называемое

"зависание" части слитка в кристаллиэаторе, в результате чего усилие вытягивания слитка из кристаллизатора существенно уменьшается. При этом в соответствии со способом автоматического управления начинает увеличиваться скорость разливки, так как причина уменьшения усилия вытягивания неизвестна, и появляется кажущаяся возможность увеличить скорость вытя973226 пд Ag

v/ r= - - +

3 гивания, с которой прямо пропорцио нально связана величина усилия вытягивания слитка из кристаллизатора.

Таким образом в этом случае произойдет ускоренное извлечение участка про- рыва оболочки слитка из кристаллиза" тора, и жидкий металл запьет верхние секции зоны вторичного охлаждения машины, т.е. произойдет тяжелая авария, связанная с выходом машины из строя to и потерями годного металла.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки и увеличение выхода годного металла.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, заключающемуся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и стабилизации этого усилия около заданного значения за счет изменения скорости разливки, дополнительно измеряют время снижения усилия вытягивания слитка ниже предельного нижнего значения Р, определяемого для прямоугольного кристаллизатора по соотношению

Р = k(0,35 а + 0,65b), тс, где а - ширина узкой стенки кристаллизатора, м;

Ь - ширина широкой стенки кристаллизатора, м; к=1,4-1,8 - коэффициент пропорциональности, прямо про35 порциональный содержанию графита в экзотермической смеси, и, если это время превышает величину, равную

m — 1 а

v где 1с - активная длина кристаллизатора, и; ч — скорость разливки, м/мин;

m - коэффициент запаса, равный

0,7-0,8, снижают скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не станет больше или равным нижнему предельному значению.

При этом величину снижения скорости разливки ч выбирают по соотношению где и = 0,27-0,,35;

n, = 0,063-0,115.

На чертеже изображено устройство, . реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2, на вход которого подключены указанные датчики, схему сравнения 3, задатчик 4 предельного нижнего значения Р, при этом на первый вход схемы сравнения 3 подключен выход нормирующего преобразователя 2, а на второй вход выход задатчика 4, триггер Шмидта 5, с порогом срабатывания, настроенным на величину предельного нижнего значения Р, при этом на вход триггера Шмидта 5 подключен выход схемы сравнения 3, реле времени 6, ко входу которого подключен выход триггера

Шмидта 5, моторный задатчик 7 скорости разливки и электропривод 8 вытягивания слитка, на вход которого подключен указанный задатчик 7.

Устройство работает следующим образом.

При уменьшении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора сигнал от датчиков 1 нормируется в преобразователе 2 и проходит на схему сравнения 3, где сравнивается с сигналом предельного нижнего значения P от задатчика 4.

Если пронормированный о . Датчиков 1 сигнал оказывается ниже сигнала от задатчика 4, и возникший сигнал разности превышает порог срабатывания триггера Шмидта 5, то триггер опрокидывается и запускает реле времени 6. В случае, если время сни" жения усилия вытягивания оказывается большим времени t, установленным на реле времени С, реле времени 6 срабатывает и запускает серийный моторный задатчик 7 скорости разливки, который, воздействуя на электропривод

8, снижает скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не превысит предельное нижнее значение P от задатчика 4. В этом случае триггер Шмидта 5 опрокидывается обратно, и вся схема возвращается в исходное состояние.

Использование предлагаемого способа в отделении непрерывной разливки стали производительностью 3,5 млн.тонн стали в год позволяет увеличить выхОД ГОДНОГО на О, 1 -О, 1 5 и пОлучить экономический эффект в размере 5060 тыс. руб.

973226 6 и, если это время превышает величину, равную

5 формула изобретения пл п2

P где

ВНИИПИ Заказ 8580/10 Тираж 852 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 5

1, Способ автоматического управле. ния режимом работы установки непрерывной разливки металла, включающий измерение усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и стабилизацию этого усилия около заданного значения за счет изменения скорости разливки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и увеличения выхода годного металла, дополнительно измеряют время снижения усилия вытягивания слитка ниже предельного нижнего значения Р, определяемого для прямоугольного кристаллизатора по соотношению

P = k(0,35 + 0,65Ü), тс, д — ширина узкой стенки 20 кристаллиза тора, м;

Ь - ширина широкой стенки . кристаллизатора, м;

k=1 4-1,8 — коэффициент пропорциональности, прямо пропорциональный содержанию графита в экзотермической смеси, t-=m

Р ч где P - активная длина кристаллизатора, м; ч — скорость разливки, м/мин;

m - -коэффициент запаса, равный

0,7-0,8, снижают скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не станет больше или равным нижнему предельному значению.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю " шийся тем, что величину снижения скорости разливки v выбирают по соотношению где n„ = 0,27-0,35; и = 0,063-0,115.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 0 1556616, кл. В 22 D 11/16, 1975.

2. Патент Великобритании

N 1556615, кл. В 22 D 11/16, 1975.