Катализатор для гидрохлорирования ацетилена
М. Л. Нахнмович, Н. Ф. Кришталь,, М.А.Капустин, Э. В. Сонин и С. Б. Гринберг (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОХЛОРИРОВАЯИ
АЦЕТИЛЕНА .
Изобретение относится к катализаторам гидрохлорнрования ацетилена для получения винилхрорида.
Известен катализатор для гидрохлори.— рования ацетилена, содержащий 6,10,5 вес.% хлорида ртути, 15-20 вес.% окиси или смеси окислов редкоземельных элементов и цеолит Ма У, содержащий 510% ртути, остальное (1).
Известный катализатор обладает достаточно высокой удерживающей способностью по ртути - 5-6 отн, ед., однако он недостаточно стабилен - конверсия ацетилена с 57,4% падает до 28,9%.
Наиболее близким к изобретению является катализатор для г тдрохлорирования ацетилена, содержащий 10 мас.% хлорида ртути и носитель - активированный уголь — остальное (2 ).
НЪдрстатком известного канализатора
20 является его невысокая стабильность, которая обусловлена высокой летучестью хлорида ртути при оптимальных температурах проведения процесса 180-220оС.
Цельгизобретения .-. повышение стабильности катализатора.
Указанная цель достигается тем . что в качестве -хлорида металла он содержит хлорид свинца 10-40 мас.% и носительактивированный уголь - остальное.
Катализатор обладает повышенной стабытьностью - производительность катали
Э затора в течение 60ч работы снижается лишь на 2,25 2,98% против 11,5% у известного катализатора.
Катализатор готовят путем пропитки активированного угля 0,5%-ным водным раствором хлорида свинца в течение 3040 мин при постоянном перемешивании при 40-60 С, с последующей фильтрацией полученного катализатора и сушкой в токе азота при 110-120 С в течение 5-6 ч.
Для приготовления катализатора используют активированный уголь с удельной поверхностью 960м lг, размером экстру2 датов 3-5 мм и объемом пор - 0,9смз/г.
Пример 1. 45 г активнрованного угля помещают в колбу емкостью 2 л с
52 4 затора используют активирова нный уголь с удельной поверхностью 960 м /г, размером экструдатов 3-5 мм и объемом пор0,9 см /r. Содержание активной массы в з катализаторе определяют по изменению содержания хлорида свинца в растворе до и после пропитки. Приготовленный катализатор имеет следующий состав, мас.%:
Хлорид свинца 40
Активирова нный уголь 60.
Испытания стабильности приготовленных каталиазторов проводят путем пропускания азота с влажностью не более 0,5 г/м через слой катализатора объемом 6 см (3 гр,) в течение 3 ч при температуре, 18(:ÐC, со скоростью 120 л/ч, после чего определяют остаточное содержание активной массы в образце катализатора любым методом. Результаты по десорбции активной массы. с поверхности катализатора представлены в таблице.
Пример 4. 3 г. катализатора, приготовленного по примеру 1, загружают в реактор проточного типа. Реактор установки гидрохлорирования представляет собой кварцевую трубку диаметром 25 мм, вы сотой 250 мм с электро нагрева тельной спиралью, люком для загрузки и выгрузки катализатора и гильзой для термопары.
Катализатор, загруженный в реактор, активируют хлористым водородом при 1 10120 С, в течение 5 ч. Хлористый водород подают со скоростью 7,5 л/ч. Затем при 170-180 С в реактор подают эквимо лекулярные количества ацетилена и хлорис того водорода. Подача каждого из газов в реактор составляет 7,5 л/ч. Газы перед поступлением в установку гидрохлорирования подвергают очистке и осушке известными методами. Испытания проводят в течение 60 ч. Реакционные газы отмывают от хлористого водорода и анализируют хроматографически любым подходящим методом.
Результаты испытания катализаторов представлены в таблице.
3 9731 обратным холодильником и приливают
1100 мл 0;5%-го раствора хлорида свинца при постоянном перемешивании в течение 30-40 мин. Затем фильтрацией отделяют раствор от катализатора и сушат в токе азота при 110«120оС в течение 56 ч. Для приготовления катализатора ис- -. пользуют активированный уголь с удельной поверхностью 960 м /r, размером экстру3 датов 3-5 мм и объемом пор - 0,9см /г. 1а
Содержание активной массы в катализатор определяют по изменению содержания хлорида свинца в растворе до и после про« питки. Прчготовленный катализатор имеет следующий состав, мас.%:
1S
Хлорид свинца 10
Активирова нный уголь 90.
Пример 2. 20 г активированного угля помещают в колбу емкостью 2 л с обратным холодильником и приливают
1100 мл, 0,5%-ного раствора хлорида свинца при постоянном перемешивании в течение 30-40 мин. Затем фильтрировани .ем отделяют раствор от катализатора и сушат в.токе азота при 110-120 С в о течение 5-6 ч. Для приготовления катализатора используют активирова нный уголь с удельной поверхностью 960 м /г., раз2 мером экструдатов 3-5 мм и. объемом пор — 0,9 см /r. Содержание активной массы в катализаторе определяют по изменению содержания хлорида свинца в растворе до и после пропитки. Приготов ленный катализатор имеет следующий состав, Mac.%:
Хлорид свинца 20 зю
Активированный уголь 80.
Пример 3. 15 r активированного угля помещают в колбу емкостью 3 л с обратным холодильником и приливают
4О
2200 мл 0,5 / ного раствора хлорида свинца при постоянном перемешивании в течение 30-40 мин. Затем фильтрацией отделяют раствор от катализатора и сушат в токе азота при 110-120 С в тео
4$ чение 5-6 ч. Для приготовления каталио с с о
0)
0) tQ
Я
С4 о
CD
Я о
LQ о
СЯ о
03 о о
С0
I о о о
СО
0) Я. fQ
СО О СО О
CD Ж CD СО
973 152
Ж
CD о
Ч-(CO
СО
СО о (О
t о
О СО О р С е
1 1
7 973 15Р
Как видно из представленных B таблице в качестве хлорица металла он содержит данных, предлагаемый катализатор по хлорид свинца при следующем содержаизобретению превосходит по своей ста-. нии компонентов, мас.%: бильности известный ртутный катализатор Хлорид свинца 10-40 и обладает достаточно высокой активноо- 5 Активированный уголь Остальное. тью и селективностью на протяжении все го опыта. Источника информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Форм у л а и з о б р е т е н и я 1© % 784905, кл. B 01 J 27/10, 1978.
2. Балятинская Л. Н. и др. Влияние
Катализатор для гидрохлорирования химической природы и структуры угрл ацетилена, содержащий хлорид металла s ных носителей на свойства катализатора носитель - активированный уголь, о т - синтеза винилхлорида. Журнал приклад« л и ч а ю шийся тем, что, с целью >> ной химии, т.1, вы.8, 1978, повышения стабильности:катализатора. с. 1819-1823 (прототип).
Составитель Н. Путова
Редактор М. Товтин Тэхред С.Мигунова Корректор И. Ватрушкина
Заказ 9150/6 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рау иская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4



