Сито для грохота

В. И. Толстых, В. П. Жуков и Н. ф. Ладыгин (72) Авторы иэобретеиия

Конструкторско-технологическое бюро "Иосгор (7l ) Заявитель (54) СИТО ДЛЯ ГРОХОТА профиле струны $ 1) 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для разделения сыпучих материалов по классам крупности.

Известно сито для грохота, в котором эластичные струны армированы по всей длине пружинами, списанными в

Недостатком этого устройства является сложность изготовления просеива" 1О ющих элементов с расположенными внутри них пружинами, и кроме того, при грохочении достаточно крупных классов, где просеивающие элементы не обеспе" чивают требуемой жесткости, возможны перемещения частей струн относительно друг друга в плоскости просеивания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сито для грохота, включающее раму, продольные гребенки с укрепленными на них поперечными эластичными струнами, каждая из которых помещена в цилиндрическую обойму, соприкасающуюся со всей поверхностью струны ) 21. ю

Недостатком известного сита является то, что длительные знакопеременные нагрузки приводят к увеличению линейных размеров струны (вследствие проявления ползучести - основного недос- татка эластичных элементов), уменьша" ется жесткость просеивающей поверхности и, соответственно, увеличивается зазор между струнами. 8 результате надрешетный продукт начинает проходить через сито, что уменьшает эффективность грохочения. Устранение провисания с помощью натяжных устройств приводит к дополнительному избыточному напряжению струн, что отрицательно сказывается на сроке службы просеивающих элементов. Уменьшение жесткости просеивающей поверхности в большей степени сказывается при грохочении достаточно крупных классов, например более 20 мм.

3 96933

Цель изобретения - повышение долго,вечности просеивающих элементов и снижение ползучести струн при одновременном увеличении их жесткости. указанная цель достигается тем, что в сите для грохота, включающем раму, продольные гребенки с укрепленными на них поперечными эластичными струнами, каждая из которых помещена в цилиндрическую обойму, соприкасающуюся 10 со всей поверхностью струны, профиль струны образован двумя пересекающимися друг с другом окружностями неравных диаметров, а отрезок, соединяющий центры окружностей, перпендикулярен gS плоскости просеивания, причем в обойму помещена тыльная часть профиля в виде большой дуги малой окружности.

На фиг. 1 показано сито, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2 (профиль струны и ее крепление в гребенке).

Сито для грохота состоит из рамы 1., продольных гребенок 2 с закрепленными рз на них поперечными эластичными стру1 нами 3, а тыльная часть профиля струны 3 помещена в обойму 4. Профиль струны 3 образован двумя пересекающимися друг с другом окружностями, причем часть окружности с большим диаметром является рабочей поверхностью струны

3, а часть окружности с меньшим диаметром -, ее тыльной частью.

Просеивающий элемент в виде струны

3 в обойме 4 вставляется в гребенки 2.

Металлическая обойма 4, обеспечивая жесткость струне 3 как в продольном, так и поперечном направлений, сводит . эффект ползучести к минимуму и предотвращает провисание струны, а также ее горизонтальное перемещение при прохождении по грохоту просеиваемого материала.

Предлагаемое изобретение сочетает в себе достоинства металлического (жесткость) и резинового струнного (достаточно высокая износостойкость) сит.

Формула изобретения

Сито для грохота, включающее раму, продольные гребенки с укрепленными на них поперечными эластичными струнами, каждая из которых помещена в цилиндрическую обойму, соприкасающуюся со всей поверхностью струны, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности просеивающих элементов и снижения ползучести струн при одновременном увеличении их жесткости, профиль струны образован двумя пересекающимися друг с другом окружностями нерОвных диаметров, а отрезок, соединяющий центры окружностей, перпендикулярен плоскости просеивания, причем в обойму помещена тыльная часть профиля в виде большой дуги малой окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 764746, кл. B 07 В 1/46, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 450600, кл. В 07 В 1/46, 1972 (прототип).