Способ испытания инструментальных материалов на износостойкость

Ю.М. Ермаков и В.А.Ивков peg(o4y -.», ";

J (72) Авторы изобретения йАТЕн;.! . "%ХНЦЧКС

БИ61Мь i ;. .

3 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ

Изобретение относится к способам иа пытания материалов на износ, и, в част: ности, испытания инструментальных материалов на износостойкость в условиях колебательных движений, возникающих при механической обработке резанием. 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ испытания инструментальных материалов на износостойкость, заключающийся в том, что образцы нагружают, и истирают при их относитель Й: ном перемещении (1 1.

Недостатком данного способа является низкая достоверность испытания, что обусловлено невозможностью воспроизведения колебательных движений, возникающих при механической обработке резани ем, Цель изобретения - повышение достр20 верности испытаний инструментальных материалов на износостойкость в условиях механической обработки резанием.

Указанная цель достигается тем, что, согласно способу испытания инструмен.тальных материалов на износостойкость, заключающемуся в том, что образцы нагружают и истирают при их относительном перемещении, разогревают до температуры пластического деформирования наиболее твердый из образцов, и сообщают одному иэ них колебательные движения s плоскости трения и перпендикулярно к атой плоскости.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит основание 1, установленные на нем с возможностью вращения стол 2 для размещения образца 3 и с возможностью перемещения вдоль образца 3 каретку 4, закрепленный на каретке 4 держатель 5 для размещения испытуемого образца 6, вибратор 7 колебательных движений в плоскос ти, перпендикулярной плоскости трения образцов 3 и 6, вибратор 8 колебательных движений образцов 3 и 6 в плоскоо

3 9686 ти трения, индуктор 9 и узел 10 нагружения образцов 3 и 6.

Способ осуществляется следующим образом.

Образцы 3 и 6 нагружают с помощью узла 10 и истирают при их отн0ситель ном перемещении, для чего образцу 3 со общают вращательное движение с помощью привода вращения (не показан) стола 2.

Разогревают образец 6 индуктором 9 до 10 температуры пластического деформирования и сообщают ему колебательные движения: в плоскости трения с помощью вибратора 8, и перпендикулярно этой плоскости — вибратором 7, причем часто- и ту и амплитуду колебаний вибраторов 8 и 7 выбирают, исходя из моделирования процессов износа режущего инструмента; соответственно, по передней и по задней поверхностям. 20

С целью равномерного изнашивания образца 3 каретке 4 сообщают осцилли руюшее движение с частотой f 0,01Гц

> на длине 5> .

Испытания образца 6 на .иэносостой- 25 кость проводятся при раздельном и совместном влиянии колебаний от вибрато- ров 7 и 8. За критерий износа принята площадка шириной 0,03 мм, что соответствует допускаемому износу по задней 30 поверхности режущего инструмента.

При удельном давлении Рц и стойкости TM. в этих испытаниях стойкость инструмента Т = Т - К, где К = (Р /Р)о .

l4 t э 35

Р » »удельное давление при резании.

Пример ° Для среднего режима по передней грани режущего инструмента из твердого сплава Т15К6 ширина контакта образцов 3 и 6 составляет 0,05мм; 0 площадь контакта 0,2 мм . При нагружении образцов 3 и 6 силой 30 кгс удель95 4 ное давление Р,„150 кгс/мм . Скорость вращения стола 2 на,радиусе контакта с образцом 6 составляет 120 м/мин, частота колебаний f „и % - 12001300 Гц (вибраторы типа ВЭДС» 190), температура разогрева 600-620аС, Данные условия соответствуют среднему режиму износа по передней грани режущего инструмента, и тяжелому режиму - по задней. ррани. Время изнашивания образца 6 при этих режимах составляет Т 100 мин. При среднем давле- нии при резании P 400 кгс/см значение К 0,524. Следовательно, стойкость режущего инструмента составляет 52 мин.

Положительный эффект изобретения обусловлен повышением достоверности испытания инструментальных материалов на износостойкость.

Формула изобретения

Способ испытания инструментальных материалов на износостойкость, заключающийся s том, что образцы нагружают и истирают при их относительном перемещении, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний в условиях механической обработки резанием, разогревают до температуры пластического деформирования наиболее твердый из образцов и сообщают одному иэ них колебательные движения в плоскости трения и перпендикулярно к этой плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 389443, кл. G 01 N 3/56, 1973 (прототип) .

Составитель В. Данилов

Редактор П. Коссей Техред Л.Пекарь Корректор С. Шекмар

Заказ, 8156/71 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4