Установка для приготовления битума из гудрона

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Союетскик

Социалистических

Республик (ii}968053 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2606,81 (21) 3309374/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231082. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 2310.82

Р1 М К з

С 10 С 3/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (531УДК 665.637. .8.002.51 (088.8) Н.A. Приходько, В.Г.Алеев н Д.Д.Чуп (72) Авторы изобретения

1 с

Проектно-технологический трест "Оргдо строительства и эксплуатации автомоби

Украинской CCP (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУИА

ИЗ ГУДРОНА

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к устройствам для приготовления битума иэ гудрона.

Известна установка дпя получения битумов окисЛением воэдуяом, состоящая из реакторного куба и диспергаторов, выполненных в виде полого вращающегося вала, помещенного внутри куба в слой окисленного продукта, открытого с верхнего конца с снабженного на погружаемом конце горизонтальной трубой, крестовиной, эжектором или турбинкой f1j.

Однако данная установка при производстве битума не позволяет в достаточной степени испольэовать кислород барботируемого воздуха в связи с малым временем его пребывания в реакторном кубе и большими размерами пузырьков, что исключает получение битума высокого качества, а при введении большого количества воздуха происходит вынос иэ гудрона полезных для битума составляккяих.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления битума иэ гудрона, включащая реакторный куб с указателем уровня, патрубком для отвода газов и расположенными с противоположных его сторон патрубками для ввода и слива гудрона, нагреватель, нагнетатель воэ.

5 духа, соединенную с кубом емкость, насос и трубопроводы с запорной арматурой (2 J.

Известная установка более эффективна в связи с непрерывностью процесса

)Q производства битума, однако процесс окисления гудрона протекает медленно, а введение воздуха в гудрон в виде пузырьков большого размера снижает качество приготавливаемого битума.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества приготавливаемого битума.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, включакшей реакторный куб с указателем уровня, патрубком для отвода газов и расположенными с противоположных его сторон патрубками для ввода и слива гудрона, нагреватель, нагнетатель воздуха, соединенную с кубом емкость, насос и трубопроводы с запорной арматурой, реакторный куб снабжен дополнительныМи патрубками для ввода и отбора гудрона, емкость — расположенным внутри нее перфорированным трубопроводом, соединенным с нагнетателем

968053 воздуха, а нагреватель установлен в нижней части реакторного куба, причем емкость выполнена цилиндрической, дополнительный патрубок для ввода гудрона размещен под основным патрубком у днища реакторного куба и соединен с концом емкости, а дополнительный патрубок для отбора гудро- на установлен над основным патрубком у верхней границы зоны окисления гудрона и соединен через насос с другим концом емкости.

Предлагаемое конструктивное решение установки для приготовления битума из гудрона позволяет увеличить степень использования кислорода воз- 15 духа в связи с увеличением времени

его контакта с гудроном, что приводит к уменьшению расхода воздуха и повышению качества битума.

На чертеже схематично изображена 2О установка для приготовления битума из róäðoíà.

Установка содержит реакторный куб 1 с нагревателем 2 для обезвоживания и нагрева гудрона, включающим 25 топку 3, приспособлением 4 для определения уровня жидкости, патрубком 5 выхода отработанных газов, соединенным через устройство 6 для их обезвреживания с дымоходом 7 и патруб- ками загрузки 8 и выгрузки 9 гудрона (битума), насос 10 и нагнетатель 11 воздуха. В состав установки также входят дополнительный пахру-. бок 12 отбора гудрона, расположенный выше основного патрубка 9 у З5 верхней границы 13 эоны окисления гудрона, дополнительный патрубок 14 подачи гудрона в реактор, расположенный под основным патрубком 8 у днища реакторного куба 1. Дополнитель- 40 ный патрубок 12 через насос 10 соединен с цилиндрической емкостью 15, внутри которой расположен перфорированный трубопровод 16, другой конец 17 емкости 15 через сопловой участок 18 соединен с дополнительным патрубком 14. Перфорированный трубопровод 16 через кран 19 сообщен с нагнетателем 11 воздуха. В состав установки также входят краны 20," 21 и технологические трудопроводы.

Установка работает следующим образом.

Сырой обводненный гудрон вводится в реакторный куб 1 через патрубок 8 после открытия крана 20. Контроль уровня гудрона производится по показанию приспособления 4. Включается в работу топка 3, продукты сгорания топлива от которой, проходя по нагревателю 2, отдают тепло гудро- 60 ну, Последний обезвоживается и нагревается до рабочей температуры. Продукты сгорания через газоход 7 поступают в атмосферу. Для ускорения процесса нагрева гудрона включается насос 10 и гудрон отбирается через патрубок 12 и снова подается с помощью патрубка 14 в нижнюю часть реак.торного куба 1, где в виде струи направляется на нагреватель 2, повышая при этом свою температуру. Более интенсивная теплопередача достигается при подаче воздуха в емкость 15 от нагнетателя 11 воздуха через. кран 19 и перфорированный трубопровод 16 с образованием газожидкостного состояния гудрона. При попадании гудрона в таком состоянии на нагреватель 2 кроме увеличения поверхности теплопередачи, нагрев также происходит за счет выделения зкзотермического тепла реакции окисления, которое реализуется на обезвоживание и нагрев гудрона. После нагрева гудрона до температуры, равной 180 С, выключают топку 3 и устанавливают расчетную подачу воздуха. При этом в емкости 15 формируется .гаэожидкостный поток с крупными пузырьками воздуха, которые, проходя сопловой участок 18, дробятся на мелкие пузырьки,с большой скоростью истекают в гудрон и угасают по длине куба 1, продолжая процесс окисления и перемешивания гудрона.

Наиболее интенсивный процесс происходит при.объемной концентрации воздуха в гудроне на торце патрубка 14 не превосходящей величины 0,7.

После приготовления из гудрона необходимой марки битума, его выгружают через патрубок 9 и кран 21. .Такое выполнение установки обеспечивает сокращение процесса приготовления битума за счет интенсификации перемешивания жидкости, увеличения коэффициента теплоотдачи и использования теплоты экэотермической реакции окисления гудрона.

Предлагаемая установка конструктивно также проще известной, а ее применение позволит приготавливать битум более высокого качества и тем самым повысить долговечность дорожных покрытий.

Формула изобретения

Установка для приготовления битума из гудрона, включащая реакторный куб с указателем уровня, патрубком для отвода газов и расположенными с противоположных его сторон патрубками для ввода и слива гудрона, нагреватель, нагнетатель воздуха, соединенную с кубом емкость, насос и трубопроводы с запорной арматурой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества приготавливаемого битума, реакторный куб снабжен дополнительными патрубками для ввода и отбо968053

Составитель A.Ïðÿìêîâ

Редактор Г.Волкова Техред К.Мыцьо . Корректор О.Билак

Заказ 8029/39 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 ра гудрона, емкость — расположенным внутри нее перфорированным трубопроводом, соединенным с нагнетателем воздуха, а нагреватель установлен в нижней части реакторного куба, причем емкость выполнена цилиндрической, дополнительный патрубок для ввода гудрона размещен под основным патрубком у днища реакторного куба и соединен с концом емкости, а дополнительный патрубок для отбора гудрона установлен над основным патрубком у верхней границы зоны окисления гудрона и соединен через насос с другим концом емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 435261, кл. С 10 С 3/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2870658/29-33, кл. С 10 С 3/12, 1980.