Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к цементному произ- водству, где может быть использовано при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах.

Известен способ обжига .портландцементного клинкера во вращающейся печи путем сжигания газового топли-. ва в присутствии воздуха, поступающего в печь непосредственно из холодильника (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту явЛяетоя способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи, путем .подачи сырьевых материа-.

-лов с холодного конца печи, введения . топлива и воздуха, необходимого для горения с горячего конца j2J.

Недостатками известных способов являются низкая интенсификация процессов обжига и наличие клинкерного пиления, затрудняющего работу холодильника и ухудшающего работу печи.

Цель изобретения вЂ” уменьшение клинкерного пыления и расхода топлиsa.

Поставленная цель. достигается тем, что согласно способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи, путем подачи сырьевых матери- . алов с холодного конца печи., введения топлива и воздуха, необходимого для горения с горячего конца, часть воздуха подают на границу раздела зон спекания и охлаждения струей с о углом раскрытия 30-120 и давлением.

150-350 кг/м .

На фиг. 1 представлека схема вращающейся печи, продольное сечение; на фиг. 2 вЂ” то же, поперечное сечение.

Топливо, обеспечивающее получение. в клинкерообжигательной печи темпео ратуры факела 1600-1700 С, необходи,:мой для полного завершения в .сравнительно короткий промежуток времени химических процессов клинкерообра зования, вводят во вращающуюся печь

1 через форсунку 2 вместе с частью воздуха или без него, в эависимосттт от вида топлива и применяемых для его сжигания горелочных устройств.

25 Одновременно с горячего конца печи отдельной форсункой 3, установ- ленной ниже топливной, на границу раздела зон спекания и охлаждения подают часть воздуха, оТобранного непосредственно из холодильника н

96.6062

Остальная часть воздуха, необходимого для горения; топлива, поступает в печь.из холодильника эа счет имеющегося в печи разрежения.

При контакте с клинкером, подаваеч7П мый струей воздух, нагревается до

900-1100 С и обеспечивает полное сжигание топлива в зоне спекания.

Мелкие клинкерные частицы возвращают«

cR воздушным noToKQM B зону спекания и вновь участвуют в процессе формиро- вания клинкерных гранул. В результате этого происходит полная грануляция клинкерной пыли и мелких клинкерных частиц и в зону охлаждения, а затем в холодильник поступает клинкер. с размерами и массой гранул, исключающими их возврат с. поступающим иэ

Содержание клинкерных гранул раз мером 0,01

5,0 мм на выходе из печи,.вес.% авлеиие одаваеого воз

yxa, кг/м

Вынос клинкерной пыли из холодиль ника в печь,. т/ч

Угол рас крытия струи воздуха, рад

Производительность печи, т/ч.

Расход топлива, кг/т клинкера

Способ обжиг цементного клинкера

Известный (прототип) 21.4, 3

216, 8.

218,7

210 1

203,6

1,5

72,0

70,9

7,0

3;5

51,0

7,0

70,7

96, 0

7,0

1,0

Предлагаемый

130

72,8

150

0,3

73 8

7,0 30

51 0 . 70

96,0 120

96 0 150

0,6

206,5

73,5

200

1,2

208, 3

214,7

73,2

350

5,2.

71,8

380, Анализ представленных в таблице дух зависит от содержания мелких клинданных свидетельствует о том, что . керйых грайул в клинкере,выходящем величина угла раскрытия струи воздуха .из вращающейся печи. Так, при мини» ц. давления, под которым подается воз- 65 мальном содержании мелких клинкерных имеющего температуру 500-800 С, причем воздух подают струей 4 с углом раскрытия cia- Ы, равным

30-120 и обеспечивающим его попадание;на 1/3-1 длины хорды материалов АВ и под давлением 150-350 кг/м

Угол раскрытия струи воздуха и величина давления, под которым по-, дается воздух, зависят:от гранулометрического состава обжигаемого ма териала 5. При этом нижние преде- 10 лы их значений соответствуют минимальному, а верхние вЂ” максимальному содержанию в клинкере гранул с размерами частиц 0,01-5 мм.

1 холодильника воздухом во вращающуюся печь.

Предлагаемый способ обжига цементного клинкера иллюстрируется следующим примером.

При обжиге клинкера во вращающЕйоя печи, например, размерами 5х185 м, имеющей производительность 72 т/ч и удельный расход тепла на обжиг клинкера 1500 ккал/кг, по ориентировочным подсчетам, для сжигания 1 кг услов» ного топлива необходимо в печь вво" дить 8,5 нмэ воздуха. В среднем в такой печи сжигается 14,5 тыс.кг условного топлива в час, что требует введения в печь 123,5 тыс.нм Э воздуха.

Часть этого воздуха, например 10% что соответствует 12,35 тыс.нм, вводят в печь через форсунку со щелевид- . ным выходным отверстием, и подают на границу раздела зон спекания и охлаждения струей с углом расткрытия 120

Й под давлением 200 кг/м . При контакте струи воздуха с обжигаемым материалом, клинкерные частицы с размерами гранул 0,01-5 мм возвращаются воздушным потоком в зону спекания, где происходит их полная грану ляция и таким образом, уменьшается клинкернае пыление.

Сравнительные показатели известного и предлагаемого способов обжига цементного клинкера на вращающейся печи 5х185 м представлены в таблице.

96606

Формула изобретения

Вали& (Йэфх) Bee dip

es леюФил

ФФЩ

Фиаl

;ВНИИПИ Заказ 7770/35 Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

5 гранул (7,0 вес.Ъ) оптимальными зна» чениями угла раскрытия струи воздуха и давления, под которым подается воздух, является 30 и 150 кг/м соответ ственно, При этих значениях величина выноса клинкерной пыли из холодильника в печь, характеризующая клинкерное напыление, является минимальной, расход топлива снижается на

10,7 .кг/т клинкера, а производительность печного агрегата повышается на

1,8 т/ч по сравнению с известным спо собом при таком же содержании мелкой фракции (96,0 вес.%) оптимальными значениями угла раскрытия струи воздуха и давления подаваемого воздуха, явля-. 15 ются соответственно 120 и 350 кг/м .

Выход эа указанные пределы значений угла раскрытия струи воздуха и давления, под которым подается воздух, как в случае минимального, так и в 20 случае максимального содержания мелкой фракции в клинкере, приводит к увеличению выноса. клинкерной пыли из холодильника в печь, повиаению расхода топлива и снижению производительности печного агрегата.

Таким образом, в предложенном способе выбранные пределы угла раскрытия струи воздуха 30-120 и давления,под

2 4 которым подается воздух 150-350 кг/м является оптимальным, обеспечивают возврат в зону спекания мелких клинкерных частиц, практически ликвидируя клинкерное пыление, снижение расхода топлива на обжиг клинкера и повышение производительности вращающейся печи.

Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи путем подачи сырьевых материалов с холодного конца печи, введения топлива и воздуха, необходимого для горения с горячего конца, отличающийся .тем, что, с целью уменьшения клинкерного пыления и расхода топлива, часть воздуха подают на границу раздела зон спекания и охлаждения струей. с углом раскрытия 30-120 под давлением 150350 кг/м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходоров Е.И. Печи. цементной промышленности. Л., Стройиздат,1968, с . 350.

2. Лурье Ю.С. Портландцемент.

JI., Госстройиздат. 1963 с. 144 (прототип).

Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Способ обжига цементного клинкера // 948935

Способ обжига цементной сырьевой шихты // 945119

Способ производства цементного клинкера // 937395

Устройство для автоматического контроля температуры во вращающейся печи // 937394

Способ обжига цементного клинкера // 937393

Способ управления работой цементной печи в составе технологической линии // 935490

Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи // 932877

Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора // 932774

Способ обжига цементного клинкера // 908761

Способ байпасирования при получении цементного клинкера // 2102348

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Способ концентрации щелочей в цементной пыли при обжиге клинкера // 2117643

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления // 2128151

Способ и устройство для получения цементного клинкера // 2133234

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления // 2146660

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Способ производства цементного клинкера // 2148559

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Способ получения портландцементного клинкера // 2151113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера