Устройство для обработки длинномерного материала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (u)963617

1 г., (61) Дополнительное к авт. свид»ву— (22) Заявлено 21. 11.80 (21) 3219712/25-27

fgq) м gm 3.с присоединением заявки М—

В 21 Р 35/00

В 21 0 43/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (ЩУДК 621.983 (088.8) Дата опубликования описания 03.02.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЛИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано для обработки длинномерного материала.

Известно устройство для обработки длинномерного материала, содержащее установленные на основании направляющие, по которым возвратно-поступательно перемещается каретка, несущая штамп, имеющий матрицу, подвижную в вертикальном направлении плиту, на которой смонтированы подпружиненный прижим и пуансон, взаимодействующий с матрицей и материалом.

Плита приводится в движение от приводного вала, установленного на основании, через кулачок и рычажную систему, а каретка приводится в движение от другого кулачка, смонтированного на приводном валу. Обработка материала осуществляется одновременно с его перемещением на шаг подачи (1) .

В известном устройстве осуществляется только две операции: штамповка .и.одновременное с ней перемещение материала и не предусмотрена возможность осуществления других операций, т.е. известное устройство имеет ниэкую производительность процесса обработки.

Ближайшим к изобрЕтению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для обработки длинномерного . материала, . содержащее основание, установленные на нем по меньшей мере (() два штампа, механизм перемещения материала, расположенный между. штампами, имеющий корпус, несущий захватный орган и перемещающийся по направляющим, закрепленным на основании между двумя регулируемыми упорами, смонтированными на основании между штампами, и привод, связанный через кулачково-рычажный преобразующий механизм с корпусом, подвижными частями штампов и захватного органа (2).

Недостатками известного устройства являются большие габариты и низкая производительность процесса обработки °

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и повышение производительности процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки длин963617 номернoro материала, содержащем основание, по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещения материала, имеющий корпус с захватным органом, состоящим из подвижной и неподвижной частей и 5 перемещающийся по направляющим между регулируемыми упорами, закреплен ными на осноВании, и привод, связанный через кулачково-рычажную систему с корпусом и подвижными частями штам-10 пов и захватного органа, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещения материала, штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены перед штампами и за ними по ходу перемещения материала.

Захватный орган выполнен в виде матрицы и взаимодействующего с ней пуан сона.

Направляющие выполнены в виде доп олн итель н ой плиты, а шт ампы з акреплены на ней.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства для обработки длинномерного материала.

Устройство для обработки длинномерного материала содержит основание

1, установленную на нем плиту 2, смонтированные на плите 2 последовательно один за другим в направлении подачи материала ленты 3, и штампы

4-6 ..

На основании 1 смонтирован вал 7, несущий кулачки 8, и шарнирно при помощи оси 9 закреплены двуплечие 35 рычаги 10 °

Концы двуплечих рычагов 10 подпружинены к кулачкам 8 пружинами 11.

На другом конце каждого двуплечего рычага 10 шарнирно закреплена регу- 40 лируемая по длине тяга 12.

На плите 2 установлена с возможностью перемещения в направлении перемещения ленты 3 плита 13, имеющая паз 14, в котором размещены штампы

4-6.

Плита 13 являет с я корпусом механизма перемещения ленты 3.

Механизм перемещения содержит так-5О же захватные органы, выполненные в виде пуансона 15 и матрицы 16.

На пуансоне 15 закреплен ролик 17.

Пуансон 15 подпружинен в вертикальном направлении пружиной 18 и на нем установлен подпружиненный пружиной 19 прижим 20.

На основании 1 смонтирована ocb

21, несущая втулку 22, на которой закреплен рычаг 23, один конец которого подпружинен к одному иэ кулачков 8 пружиной 24, а на другом конце на втулке 22 закреплен рычаг

25. Свободный конец рычага 25 взаимодействует через толкатель 26 и регулировочный винт 27 с роликом 17. 65

Поворот рычага 25 относительно рычага 23 ограничен винтом 28 °

Тяги 12 связаны с подвижными частями штампов 4-6 и с плитой 13.

Плита 13 перемещается между регулируемыми упорами 29 и 30, установленными на основании 1.

Механизм перемещения ленты 3 расположен между штампами 5 и 6.

На основании 1 смонтированы также рулонница 31 и правильный механизм 32.

Устройство для обработки материала работает следующим образом.

При вращении вала 7 плита 13 перемещается в направлении упора 30.

Лента 3 прижата прижимом 20 к матрице 16, а пуансон 15 взаимодействует с лентой 3. При взаимодействии с упором 30 плита 13 останавливается, лента 3 перемещается на шаг подачи, а в штампах 4-6 осуществляется обработка ленты 3.

При дальнейшем вращении вала 7 тяги 12 перемещают. подвижные части штампов 4-6 вверх, а плиту 13 — влево .

Одновременно рычаги 23 и 25 под действием пружины 24 поворачиваются вокруг оси 21, а пуансон 15 под действием пружины 18 перемещается вместе с прижимом 20 вниз и освобождает ленту 3..

Затем цикл повторяется.

Годовой экономический эффект от использования устройства составляет

15 тысяч рублей.

Формула изобретения,1. Устройство для обработки длинномерного материала, содержащее основание, по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещения материала, имеющий корпус с захватным органом, состоящим из подвижной и неподвижной частей, перемещающийся по направляющим между регулируемыми упорами, закрепленными на основании, и привод, связанный через кулачково-рычажную систему с корпусом и подвижными частями штампов и захватного органа, о т л и— ч а ю щ е е с я тем,что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения производительности процесса обработки, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещения материала, штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены перед штампами и за ними по ходу перемещения материала.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захватный орган выполнен в виде мат р ицы и в за. имодействующего с ней пуансона.

963617

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Г. Прусова Техред Л.П карь Корректор Н. Король

Заказ 315/3

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППИ Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

3. Устройство по и. 1, о т л нч а ю щ е е с я тем, что. направляющие выполнены в виде дополнительной плиты, а штампы закреплены на ней. . Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе.1. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. М., Наука

1975, т. IV с. 174, фиг °, 933.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 259036, кл. В 23 P 15/00,21.11.67. (прототип).