Отстойник для разделения суспензий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>963538 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р М g+ з

В 01 D 21/00 (22) Заявлено 280880 (21) 2976644/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (ф 3) УДК 6 28. 334 (088. 8) Опубликовано 07.10.82. бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 04.02.83 (71) заявители (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к аппаратам химической промышленности, предназначенным для разделения суспензий, и может. быть применено в лакокрасочной, фармацевтической, пишевой и других отраслях промышленности, использующих аппараты для разделения суспенэий.

Известен отстойник для разделения .суспензий, содержащий емкость, разделенную для интенсификации осаждения наклонными перегородками на узкие щели, бункер для уплотнения осадка н вибратор (1 ).

Такой отстойник обеспечивает в

6-10 раз большую удельную производительность, чем обычные отстойники.

Это связано с развитой поверхностью осаждения, хорошими условиями для выпадения и удаления осадка.

Однако система подвески перегородок несовершенна (вероятно образование пробок) и сложна в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение эффективности использования путем обеспечения очистки перегородок от осадка.

Цель достигается тем, что в отстойнике, содержащем корпус, бункер для уплотнения осадка, пакет параллель ных перегородок с вибратором, пакет перегородок выполнен из двух блоков H снабжен расположенными выше уровня суспензии и перпендикулярно перегородкам стержнями, к которым свободно подвешены блоки и между последними установлены вибратор и пружина.

Кроме того, вибратор выполнен в виде симметричного кулачка, установленного на валу его двигателя, двух радиальных подшипников, взаимодействующих с кулачком, при этом оси подшипников и вал двигателя вибратора расположены в плоскости, параллельной осям стержней подвески.

На фиг. 1 изображен предлагаемый отстойник; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Отстойник содержит корпус 1, бункер 2 и опору 3. В корпусе расположены наклонные (к горизонту ) перегородки 4, объединенные посредством боковин 5, стяжных шпилек 6, проставок и гаек в блоки 7. В отстойнике может быть два и большее четное число блоков. Каждый блок посредством проушин в боковинах 5 свободно подвешен на стержнях 8 подвески, перпендикулярных перегородкам 4. Стержни 8 неподвижно закреплены в стойках 9. В боковинах

5 неподвижно закреплены оси 10, на

9á3538 каждой из которых смонтирован радиальный подшипник качения 11, зафиксированный в осевом направлении. На крышке 12 установлен двигатель 13, на валу которого закреплен симметричный кулачок 14. Подшипники 11 посред- ством .пружин 15 прижаты к боковой поверхности кулачка 14.

Отстойник работает следующим образом.

40!

О

Суспензия подается через входной патрубок, медленно поднимается по щелям между перегородками 4, где из нее выпадает осадок и по перегородкам соскальзывает в бункер 2. Освет- !5 ленная жидкость сливается через сливной патрубок, а осадок уплотняется в бункере 2 и удаляется. При работе двигателя 13 кулачок 14, воздействуя на подшипники 11, обеспечивает коле- 20 бательные перемещения блоков 7 с перегородками 4 относительно стержней 8. 3а один оборот вала двигателя происходит два цикла колебаний каждого блока. При синхронном числе обо- 25 ротов в минуту двигателя 1500 и 3000 блоки будут колебаться с частотой соответственно 50 и 100 Гц. Предполагаемое устройство обеспечивает колебания каждой точки поверхности перегородки 4 только в собственной ее плоскости и увеличение амплитуды колебания стержней от верхнего края пластин к нижнему по мере увеличения расстояния до стержней 8 подвески.

Симметрия кулачка 14 и одновременное его воздействие на два блока обеспечивают нагружение двигателя только крутящим моментом (радиальные нагрузки симметричны), что обеспечивает долговечность двигателя.

В зависимости от свойств суспензии,вибратор может. работать постоянно или периодически.

Предложенный отстойник обеспечивает снижение трения между частицами осадка и вибрирующей перегородкой и, следовательно, удаление отстоя без опасности засорения осветленной жидкости.

Формула изобретения

1. Отстойник для разделения суспензий, содержащий корпус, бункер для уплотнения осадка, пакет параллельных перегородок с вибратором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем обеспечения очистки перегородок от осадка, пакет перегородок выполнен из двух блоков и снабжен расположенными выше уровня суспензии и перпендикулярно перегородкам стержнями, к которым свободно подвешены блоки, при этом между последними установлен вибратор.

2 . Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что вибратор выполнен в виде симметричного кулачка, установленного на валу двигателя, двух радиальных подшипников, взаимодействующих с кулачком, при этом оси подшипников и вал двигателя выбратора расположены в плоскости, параллельной осям стержней подвески.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3894955, кл. 210-322, 1975.

Отстойник для разделения суспензий Отстойник для разделения суспензий Отстойник для разделения суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх