Цепное теплообменное устройство вращающейся печи

Авторы патента:

АФАНАСЕНКО ГРИГОРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ

КОГАН ЯКОВ АРКАДЬЕВИЧ

ШУМАКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

САРКИСОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

F27B7/18 - движущиеся внутри барабана

Союз Совет сник

Социапистичесиик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и1962729 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 26.05.80 (21) 2957447!29-33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (5i)M. Кл .

F 27 В 7/18 еЬвударстееиныН комитет

СССР но лелем изобретений и открытий (5>) В 666.94. .041(088.8) Опубликовано 30. 09. 82. Бюллетень ¹ 36

Дата опублнковвння описания 02 . 10 . 82 (72) Авторы изобретения

Г.Т. Афанасенко, Я.A. Коган, В.И, Иумако (71) Заявитель

Государственный всесоюзный институт по и и научно-исследовательским работам "!0жг (54 ЦЕПНОЕ ТЕППООБИЕННОЕ УСТРОЙСТВО

ВРАЦА!ОЩЕГ!СЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к теплообмен,ным устройствам вращающихся обжиговых печей и может быть использовано для интенсификации термической подготовки цементно-сырьевой смеси.

Назначение цепного теплообменника сокращение подготовительных стадий обжига путем интенсификации теплообмена как в холодном, так и в горячем концах внутрипечных теплообменных 1о устройств вращающихся печей, частичное осаждение пыли из газового потока, а также увеличение срока службы цепной завесы со стороны горячего ее конца. 15

Известна гирляндная цепная завеса для термической обработки шламовых суспензий во вращаюцейсл печи, в которой цепи выполнены равной длины и прикреплены к диаметрально располо- 2о женным сегментам группами..Сегменты расположены по винтовой линии со смещением один относительного другого. цепи в группах расположены параллех ьно между собой и перпендикулярно к образующей вращанхцейсл печи (1).

Недостатком этой цепной завесы яв1яе1 cF. слок1ност ь монтана > 7 BI< как це пи должны быть строго откапиброваны (иметь одинаковую длину) . В противном случае будет потерян пфильтрующий эффект" и может произойти зап„ тывание цепей. Обрыв одного конца любой цепи неизбежно приведет к oGразованию "клубков". При работе печи происходит трение между цепями отдельных групп, что приведет к прежде. временному износу цепей. Кроме того завеса обладает большой металлоем" костью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являетсл цепное теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи

962729

3 ряды цепей с расположением точек крепления противоположных концов по винтовым линиям с одновременным уг.ловым и аксиальным сдвигом, причем цепи каждого ряда пропущены между цепями соседних рядов и навешены с провисанием t 2).

Недостатками теплообменного устройства являются сокращение срока службы цепной завесы из-за увеличен- 0 ного износа цепей за счет трения при навеске со стрелой провисания, трудоемкость монтажа, уменьшение поверхности теплообмена между цепями и обжигаемым материалом при обрыве любой цепи приводящим к образованию клубков, что приводит к повышению пылевыноса из печи, а также неодинаковая по сечеййю печи плотность навески с постепенным уменьшением сверху вниз, что 2р приводит к неэффективному использованию поверхности цепей в теплообмене, поскольку как раз там, где находится обрабатываемый материал, цепей нет.

Кроме того, цепная завеса монти- 2 руется в печи на расстоянии 1,5-2 Дп .от холодного обреза печи. Это вызвано тем, что при вращении печи цепи, находяциеся в нижнем положении, складывается, .образуя так называемые "гор о ки", которые вызывают переливание шлама через шайбу печи.

Предлагаемая конструкция теплообменного устройства позволяет производить установку его в непосредственной близости от шайбы печи, так как навешенные цепи без провисания не образуют "горок", устраняют возможность перелива шлама. Кроме того, плотная навеска цепей по сечению печи улучшает процесс присадки пыли к цепям, и таким образом снижает пылевынос из печи. Расположение цепной завесы такой конструкции непосредственно в холодной части печи позволяет, уплотнить вращающуюся печь теплообменными устройствами, что интенсифицирует процесс теплообмена. Установка цепного теплообменного устройства в горячем конце завесы, изготовленного из жаропрочной стали, улучшит теплообмен между газовым потоком и обжигаемым материалом, а также увеличит срок службы цепных завес. Незначительная стрела провисания цепей при их нагреве ликвидирует истирание гранул матеI иала, а следовательно, снизит образование пылевидной фракции.

Увеличение длины цепей к центру печи при навеске цепей без провисания повзоляет получить в поперечном сечении наиболее густую сетку теплообменного устройства. Угол между .навешиваемыми цепями и вертикальной плоскостью меняется от 5 до 450. Это

Цель изобретения - интенсификация теплообмена, снижение пылевыноса и увеличение срока службы цепей.

Поставленная цель достигается тем, что в цепном теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи ряды цепей с расположением точек крепления противоположных . концов по винтовым линиям с одновременным угловым и аксиальным сдвигом, цепи навешены без провисания, а угол сдвига, заключенный между направле- нием навешенных цепей и вертикальной плоскостью, составляет от 5 до 45

Для определения необходимой длины цепной завесы пользуются формулой х = 2С +4, где и - количество предельных рядов цепей при заданном расстоянии между рядами; количество цепей в одном ря" ду, которое определяется плот.>> ностью завесы, исходя из рео» логических свойств обрабаты" ваемого сырья. вызвано той необходимостью, что цепи, навешиваемые в смежных рядах, имеют различную длину и монтируются по спи" рали, что способствует более благоприятному перемешиваниа обжигаемого материала и улучшает процесс теплообмена.

На фиг. 1 схематически показана печь, поперечный разрез; на фиг. 2развертка корпуса печи с указанием точек крепления соответствующих кон" цов цепей.

В каждом поперечном ряду навеши-. ,вается от 4 до 24 концов цепей. Вторые концы этих цепей навешиваются в следующем смежном ряду с угловым смещением от 5 о 45, Длина цепей, ррассположенных в одном сечении, увеличи вается в направлении к центру печи, Расстояние между рядами составляет

>50 ос мм. При монтаже цепи шивают в натянутом состоянии без провисания.

8 этой конструкции каждая цепь прикреплена к корпусу печи таким образом, что один конец цепи расположен в одном поперечном сечении, а другой - в смежном поперечном сечении, .т.е. конструкция определяет работу цепной завесы по винтовой линии, что способствует увеличению и скорости транспортирования материала, если это. прямой винт или задержанию материала, если это обратный винт. (решен е зависит от реологических свойств и физического состояния материала по длине цепной завесы ).

Предложенное цепное теплообменное устройство работает следующим образом,.

Цепи, нагретые отходящими газами до 150-200 С, погружаются в шлам и о нагревают его. При этом происходит интенсивная сушка шлама. При выходе из слоя шлама цепи покрываются им.

Шлам, покрывающий цепи при подъеме в их в верхнее положение, высушивается и в результате относительного движения при вращении встряхивается и падает вниз.

При потере текучести шлама цепные перегородки вследствие натянутого крепления отрезков цепей способству,ют равномерному разделению вязкого

:шлама.

Небольшая стрела провиса,образовавЗо

,шаясл вследствие объемного расширения в зоне более высоких температур, уменьшает истирание гранул, снижает пылеобразование. Плотная сетка навешенных цепей способствует оседанию пылевидных частиц как при выходе из печи, так и в зоне грануляции, что увеличивает прочность гранул при ока29 d тывании их образовавшимися пылевидными частицами.

Применение предлагаемого теплообменного устройства обеспечит нагрев шлама, в результате чего снизится температура отходящих газов, уменьшится пылевычос из печи и увеличится срок службы горячего конца цепной завесы, а следовательно, возрастет коэффициент использования вращающейся печи.

Формула изобретения

Цепное теплообменное устройство вращающейся печи, содеращее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи ряды цепей с расположением точек крепления противоположных кон1цов цепей по винтовым линиям с одно временным угловым и аксиальным сдви,гом, о т л и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, снижения пылевыноса и увеличения срока службы цепей, последние навешены без провисания, а угол сдвига, заключенный между направлением навешенных цепей и вертикальной плосо костью, составляет от 5 до 45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

< 679777, кл. F 27 В 7/18, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

И 160180, кл. F 27 В 7/18, 1965 (прототип).

962729

В2

88 б7

/14

12б

158

59 70