Шихта для изготовления огнеупорных изделий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08. 10. 80 (21) 2990942/29-33 (51) М. КЛ.

С 04 B 35/48 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК 666. 764, . 2 (088. 8) Опубликовано 30.0932. Бюллетень, № 36

Дата опубликования описания30. 09. 82

1

С.A.Ñóâîðoâ, В.Н.Макаров, Н.М.Остроконь, 9.В.Коломейцев и С.В.Печкин

Ф ", ь

Р.

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ардена

Трудового Красного Знамени технологичеЬьиЩ ййститут им. Ленсовета (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРН .-1Х

ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для изготовления иэделий с высокими термомеханическими свойствами, применяемых в черной и цветной металлургии и стекловарении для футеровки агрегатов циклического действия.

Известна огнеупорная масса на основе ZгО, содержащая до 10 мол.Ъ эквимолекулярной смеси окисей алюминия и иттрия (1 j.

Однако изделия на ее основе имеют недостаточно высокую термическую стойкость (6 теплосмен по режиму

1300оC воздух) и низкую высокотемпе-ратурную прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является шихта (2) для изготовления огнеупорных изделий, включающая,мол.Ъ: двуокись циркония . 80-87

<табилиэирующая добавка: окись неодима 10-12,5 окись алюминия 0,5-1Р

Иэделия, полученные иэ этой шихты, имеют высокую термостойкость, но ° недостаточно высокую прочность при высоких температурах, Цель изобретения — повышение прочности изделий при 1200 С.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеуг.о. ных изделий, включающая двуокись циркония стабилизированную,дополнительно содержит титанах алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.З:

1ð Двуокись циркония стабилизированная 85-97

Титанат алюминия 3-15

В результате частичного разложения титаната алюминия в интервале температур 800-1300 С происходит выделение кристаллов А1 0 к по границам зерен ZrO< что приводит к созданию упругонапряженной структуры, эа счет чего повышается прочность материала при высоких температурах

Выбранные пределы содержания титаната алюминия обусловлены термомеханическими и деформационными свойствами ,образцов. С увеличением содержания

Al>TiO+ свыше 15% снижается температура начала деформации. При содержании титаната менее 3% термостойкость образцов практически не отличается от термостойкости известных материаЗр .лов на основе стабилизированной ZrO .

962264 .

Изделия получают по обычной-керамической технологии. Исходные материалы перемешивают для равномерного распределения в шаровой мельнице.

Полученную смесь увлажняют и прессуют образцы. Температура обжига1700С. 5

Предлагаемая огнеупорная масса апробирована в лабораторных условиях.

Таблица 1

Состав

2 (3

Компоненты

1 Известный

ZrO

g сТОБили

A1 TlO

85 90,0-99,5

93 м о

0,5-10

Т а б л и ц а 2

Показатели свойств в составах т

Свойства

1 2 3 Известный

Коэффициент теплового расширс- 6 6 -6 ния, К 8,5««10 4,0 10 3,5.10

Прочность при изгибе при

1200 С, МПа

130 100

90 60-70

Термостойкость, 1300 С,воздух, число теплосмен >20 22-27

>20 20

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

Составитель В. Соколова

Техред М. Рейвес

Корректор Л. Бокшан

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7420/35 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта,цля изготовления огнеупОрных изделий, включающая двуокись циркония стабилизированную„ о т л и"ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при

1200 С, она дополнительно содержит титанат алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Двуокись циркония стабилизированная 85-97

Титанат алюминия 3-15

В качестве исходного материала используют ZrO >, стабилизированную

10 вес.В Y 0 с размером частиц

2-3 мкм.

В табл. 1 приведены составы изделий в сравнении с известным, а в ,табл. 2 — их свойства.

1. Андреева A.Á. и др. Высокоогнеупорный материал на основе двуокиси циркония, стабилизированной окислами иттрия и алюминия. — "ОгнеупОры

1973, Р 4, с. 43-45.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 414234, кл. С 04 В 35/48, 1972.