Способ формования бетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(511М. Кд.з

В 28 В 1/08 (22) Заявлено 29.12.80 (21) 3227772/29-33 с присоединением заявки Й9— (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (з}УДК 666.97.033, :16 (088. 8) Опубликовано 300982 Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 300982 (72) Автор изобретения р(р рт тт с и

В.М. Наэин

13 . .; „ .,,".. 3

-хийж &Ы ой

Научно-исследовательская лаборатория фиэи механики материалов и технологических про

Главмоспромстройматериалов (71) Заявитель ссор " Д110;-, „:: (54) СПОСОБ ФОРМОВИ1ИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству и касается производства бетонных и железобетонных.иэделий в формах, установленных на виброплощадках.

Известен способ формования бетонных и железобетонных изделий путем воздействия маятниковых колебаний в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси (1 ).

Недостатками этого способа являются сложность его осуществления, невозможность создания равномерного вибрационного воздействия и исключения ударных вертикальных импульсов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ формования бетонных изделий путем совместного вибровоэдействия горизонтальных и вертикально направленных колебаний с частотой 15001600 кол/мин в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси (2 ).

Недостатком указанного способа является то, что применение вибросмещений постоянной величины не . позволяет получить достаточно высокого качества изделий, ведет к увеличению времени формования и, следовательно, к увеличению износа агрега- ЗО

ТоВ виброплощадки и вибровозбудителя.

Кроме того, формование изделий при постоянных амплитудах вибросмещений не позволяет ликвидировать резонансные явления, возникающие при формова-. нии.

Цель изобретения — интенсификация процесса уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формования бетонных изделий путем совместного вибровоздействия горизонтальных и вертикально направленных колебаний с частотой 1500-1600 кол/мин в процессе укладки и уплотнения бетонносмеси, в процессе формования изменяют амплитуду колебаний горизонтальных и вертикальных соответственно по следующему режиму: в течение 4050% времени формования 1,8-2,0 мм и

0,1-0,2 мм, в течение 25-30% — c одинаковой амплитудой 0,9-1,0 мм, в течение 10-153 — 0,3-0,4 мм и 1,31,4 мм и заканчивают с амплитудой

0,9-1,0 мм и 0,1-0,2 мм.

Способ формования бетонных.и железобетонных изделий осуществляется следующим образом.

Собранную форму с арматурой устанавливают на виброплошапку, включают

961953 электропривод вибровоэбудителя и начинают непрерывно подавать в форму бетонную смесь ° :.В первые 40-50% времени, необходимого для формования одного изделия, уплотнение производят путем одновременного действия горизонтальных и вертикальных вибросмещений с амплитудами, соответственно равными 1,8-2,0 и 0,1-0,2 мм.

При таком соотношении амплитуд бетонная смесь практически, любой жесткос- 0 ти начинает интенсивно разжижаться, заполнитель смеси стремится занять минимальный объем, заполняя все контуры формы. Затем плавно перераспределяют горизонтальные и вертикаль-. 15 ные вибросмещения и в течение 2530% времени формования иэделия осуществляют уплотнение с амплитудами горизонтальных и вертикальных смещений, равными 0,9-1,0 мм. Бетонная 2О смесь при этом приобретает устойчивую структуру, начинается интенсивное удаление защемленного воздуха. В последующие 10-15% общего времени формования изделия вибросмещения распределяют таким образом, что величина амплитуды горизонтальных вибросмещений равняется 0,3-0,4 мм, а вертикальных — 1,3-1,4 мм. При этом из уплотняемой бетонной смеси вытесняются остатки защемленного воздуха до максимального коэффициента уплотнения. Заканчивают уплотнение путем одновременного действия горизонтальных вибросмещений с величиной амплиту. ды 0,8-1,0 мм и вертикальных.с амплитудой 0,1-0,2 мм. При таком воздействии вибросмещений полностью исключаются деструктивные процессы в уплотненной бетонной смеси, а также исклю- чаются резонансные явления. Процесс 4О формования заканчивается, после чего выключают электропривод вибровозбудителя, форму с иэделием транспортируют на пост термообработки и далее процесс ведут известным путем. 45

Пример. Форму с арматурой для изготовления напорной виброгидропрессованной трубы диаметром 1600 мм и высотой 5000 мм устанавливают на подвижную раму виброплощадки..

Включают электропривод блока вибровоэбудителя с частотой колебаний

1500 кол/мин одновременно с подачей бетонной смеси в полость формы. В течение первых 50% времени формование ведут воздействием горизонтальных вибросмещений с величиной амплитуды

2,0 мм и вертикальных с величиной амплитуды 0,2 мм. Затем в течение последующих 30% времени формования изделия уплотнение производят воздействием вертикальных и горизонтальных вибросмещений с одинаковой амплитудой, равной 1,0 мм. В следующие 15% времени перераспределеляют горизонтальные и вертикальные вибросмещения так, что величина амплитуды горизонтальных вибросмещений составляет 0,4 мм, а вертикальных — 1,4 мм. После окончания подачи бетонной смеси в последние 5% времени вновь производят перераспределение вибросмещений .и оканчивают процесс формования при действии горизонтальных вибросмещений с величиной амплитуды 1,0 мм и вертикальных — 0,2 мм. По окончании процесса формования выключают вибровозбудитель, форму с изделием транспортируют на пост термообработки и далее процесс ведут известным путем.

Результаты испытаний сведены в табл.1.

Оптимальные величины амплитуд горизонтальных и вертикальных вибросмещений выбраны экспериментально исходя из условия обеспечения максимального коэффициента уплотнения.

Формуют образцы - кубы размером

10х10х10, изготовленные иэ бетонной смеси состава Ц:П:Щ:В=570:600:1800:

:150.

Результаты сведены в табл.2.

Как видно иэ таблиц, предлагаемый способ позволит сократить время формования на 20-30%, повысить распалубочную прочность свежеотформованного изделия и снизить расход потребляемой мощности, 961953

Ю с

»»

Ю с

»»

»А о с

° и

»Л

И

Ф z»1. х хао

Х И! п! 1 1 Х 2 х ох и!Ню

3 ох ха0 о и! и! о е о а н б I дс! m

ЦХ1OOЛ

9 м ц цв оза

ЯДХНО

Ох аООВ

I и! Н Ф III ц 0 й! х

Я х цхд3 ю0цая п! Н В О 0 х9цхи! сч и1 !1 III ! О х 1И я 1 ахе хБЕэнЕ»Е

ЮОа0muп!Е

III&4OOOXOI» хеz zхцаov

p u

3» н

Ю Я х ц х ц ах х m х н

1 Ю

eÕ III u> х5хmzхи!а хmнo,þmхн ц о

1

Э Н! и!V! -К1V еы ви!хвхи!а ххдю вхаун о х н III z a e

Ц00ххКеи»Х

»A AI с с о о

1с с

Ю»О»Л W с с

o ooo

oo,o

IC1 И 3 ооха, хНх0Х а н х

Я ню о с3 о о с с

»О 1

Ю с

Ю с

»А

IAO IA с

1ЛО1

I Ф I хехх енню е вхо п!х

1ИВЦХХ< ех х х <

Х НЮ Ос а0 > л

Э и! O«

И! х

Ц ек ав

0Х

»3 CO

О» 01 CO с с с о о о

О1 с

1 ЮLA

О1 О1 О1 с с ооо

И ц х н

»4

lII Е дх 20 н ою

О Н >0

1 I

Ц ех0 о »I м) Гс

»О

I м ак ао в а! и х х хю н х

9

OaCCz

uzexx

2!их ах о

M с3 о о о

a о

М М M о

О1

M ооо

СОW Ul м м м а

»" » м

С» и! д х и н ою.

v н >,и

1 юмх еео о о о о

Ю ь

»Ф аzoo е аб есхюнм

9b:Í

e r. o

Бец

1О с

СО

Ю с о

СО

Ф

° с РЯ о

Ю с с

Ю х х и

Ф»

Ю о

0 о и

Ol П с о о» ! ! р м.м с s о Ю»

И II II

l- d3»Q

»4 сп»»P с с,П»» 1

Ю с»-I

I »-» 1

M l Ю с M о и,-» х и а юй .cc I"

1

Цю»и

ОФО хаz

0НФ

eoz

О»И!

Ф 1

Ы Ф ! OI0 оц

Цб»9

oox дух

Д 9 н х

0 1»

О и! и! х х 1И

О 00 он ае п5 ию х

I и о ох а ze

О а х х х хи ox ою

Я \Q Х с Н э» Н о х х и!.»! е а ии

Е Н m 1И-и Ю Н М си!0

И! Ф Э»IC»I! е хчхи п! Х ЦФ

z!йЭЯВ оха е

НХОХХ

И! X Це НЮ

zemv>v о а eoi

ZXOXyI X

lII и! цх

Я

1„М

Ю 0 и3

1 Н

X l O

Оа . н.

ox а

III Xo В ах»и!

1 э х е» а| ицх ох ю н g x с i п! 9 оххх

»ч»п о о е (ч 1

»-» z

СО св о р е

Ф g и и не а а

» » lII m

1 н о х н х

Ц

0 ЕЕ нxа

O m I.

СО

О1 с о

f

Ю с

m с»Пп

\I Ю

» 1

О1 с»» \ о сч х и x z

» ае еаХ

Ch с о

»О

О\ с о

Ю Щ с

< dI»

1 и

» 1 с М о

II Е жа

1»

o сч с с о о

1 1 1 I

О\ W с с с с о о о о o о с с с

cv с-! о с-!

1 I I 1

С0 ОЪ Ю ОЪ с с с ь о о о о о л

О1 РЪ г4 lA

1 I 1 о цъ о

С3 (Ч ч-! С Ъ

Ю о

Т

Ю с

Г Ъ

961953

О

ГЧ

Ю

Сь!

CFl

ОЪ с о !

CO

Ql с о Л с

Сь!

I Ф с

Ю

М

РЪ

I о

РЪ

1 л

Ch с о

° Ф с

С Ъ с

;! сй с о

РЪ с о

ОЪ с о

I (ь ь о

9Г>) 953

Формула изобретения

Составитель Игнатова

Редактор И. Михеева Техред И.Гайду Корректор Г.Решетник

Заказ 7363 20 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Способ формования бетонных изделий путем совместного вибровоздейст- . вия горизонтальных и вертикально направленных колебаний с частотой

1500-1600 кол/мин в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения, в процессе формования изменяют амплитуду колебаний горизонтальных и вертикальных соответственно по следующему режиму: в течение 4050% времени формования 1,8-2,0 мм н

0,1-0,2 мм, в течение 25-ЗОЪ вЂ” одинаковыми амплитудами 0,9-1,0 мм, в течение 10-15% — 0,3-0,4 мм и 1,31,4 мм и заканчивают с амплитудой

0,9-1,0 мм и 0,1-0,2 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 531739, кл. В 28 В 1/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Е 644622, кл. В 28 В 1/08,. 1977.