Установка для вибрационной обработки деталей

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>961930 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3220257I25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 24 В 31/06.Гееудлрстввнный квмитет

СССР

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 05.10.82 (53) УДК 621.9. .048.6.04 (088.8) ле делам лэввретений и открытий (72) Автор изобретения

В. М. Мигунов

«1;K0%36> > ввТЧНТНФ

ТКХЧИ.(КСШй

БИБЛИОТЕК (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЛ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЛ

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом, например безразмерной полировке, шлифовке, очистке, снятию заусенцев, скруглению кромок и т. п., и может быть использовано в разных отраслях машиностроения.

Известна установка для вибрационной обработки деталей в контейнере с абразивной средой, смонтированном на консольно закрепленной упруго-подвешенной раме (1).

Недостатком известной установки является сложность конструкции.

Цель изобретения — повышение производительностй при упрощении конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что из конструкции виброустановки исключают вибратор, а подпружиненная рама получает колебания за счет того, что выполняют ее в виде коромысла, на оси качания которого располагают жестко связанные между собой шкивы, один из которых связывают с контейнером, а другой — с приводным электродвигателем, причем упругие элементы располагают оппозитно относительно коромысла.

На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка содержит раму 1, соединенную со станиной 2 с помощью упругих элементовs пружин 3. На одном конце рамы 1 закреплен контейнер 4, представляющий собой дебаланс, имеющий цапфы 5 и 6, образующие ось О вращения 2 в подшипниковых опорах

7 вибратора. На цапфах 5 закреплен шкив 8 передачи гибкой связью 9, второй шкив 10 которой установлен с возможностью вращения в подшипниках 11 оси 12, закрепленной на станине 2. Со шкивом 10 жестко соединен шкив 13, соединенный гибкой связью 14 со шкивом 15 приводного электродвигателя 16, 15 корпус которого закреплен на станине.

На раме 1 расположен контейнер 4 с абразивной средой и обрабатываемыми деталями, а также крышкой 17, через которую их загружают. Ось 12 соединена со станиной через подшипники 18.

Отличительной особенностью устройства является то, что дебаланс выполнен в виде контейнера для размещения деталей и среды, установки рамы 1 с возможностью качания, а на оси 12 расположен привод вибра961930

Формула изобретения

10 тора — жестко связанные между собой шкивы 10 и 13, один из которых передачей гибкой связью соединен со шкивом 8 дебаланса, а второй — со шкивом 15 приводного электродвигателя.

Для регулирования величины виброускорений рама 1 поджата к упругому элементу 3 не только силой веса, но и пружиной 19, расположенной оппозитно этому упругому элементу. Второй конец пружины 19 упирается в тарелку винта 20, завинченного в крон- 0 штейн 21 станины 2. Величину виброускорений регулируют вращением винта 20, в результате чего изменяется сжатие пружин 3 и 19.

При работе установки от электродвигателя 16 вращается блок шкивов 10 и 13, передающий вращение шкиву 8, а вместе с ним и контейнеру-дебалансу 4. При вращении контейнера вследствие его неуравновешенности (дебаланса) возникает сила, которая через цапфы 5 и 6 передается на раму 1, а от него на упругие элементы 19 и 3. При этом рама 1 совершает качаний вокруг оси 12, а вместе с ней контейнер 4 с деталями и абразивной средой.

Таким образом, при работе установки рабочей среде и деталям одновременно сообщают вращения и вибрации, причем с одинаковой частотой, чтобы силы инерции F8, возникающие от виброускорений и действующие на абразив и детали, были больше центробежных сил Е,. При этом происходит интенсивное перемешивание деталей и среды в контейнере-вибраторе, в результате чего повышается производительность обработки, улучшается ее равномерность, а следовательно, расширяются технологические возможности. 35

Предлагаемая установка оказывается проще, чем известные, так как в ней дебаланс выполняет функции и контейнера, а выполнение привода вращения дебаланса в виде передачи гибкой связью через шкивы, расположенные на оси качания рамы, позволяет повысить работоспособность привода вращения, так как гибкие элементы (ремни) при качании рамы не испытывают дополнительных деформаций от его смещений, в то время как в известных конструкциях устройств для виброабразивной обработки, вибрации контейнера передаются на муфту или ремни передачи гибкой связью, соединяющие вал дебаланса с выходным валом редуктора или электродвигателя, установленных на станине.

Установка для вибрационной обработки деталей в контейнере с абразивной средой, смонтированном на консольно закрепленной упруго-подпружиненной раме, содержащая приводной электродвигатель, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки путем исключения из ее конструкции вибропривода, подпружиненная рама установлена с возможностью качания, причем на оси качания расположены с возможностью вращения введенные в установку жестко связанные между собой шкивы, один из которых кинематически связан с контейнером, а другой — с приводным электродвигателем, причем упругие элементы, посредством которых подпружинена рама, расположены относительно нее оппозитно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 232053, кл. В 24 В 31/06, 1967.

961930

Редактор Н. Гришанова

Заказ 7062/18

Составитель Т. Ермакова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4