Установка для гальванической или химической обработки изделий
Союз Советсннх
Соцналнстнчесинх
Республнк
О П И С А Н И Е ()961566
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (32) Заявлено 12. 12. 78 (21) 2696906/22-02 (23) Приоритет (32) 23, 12,77 (31) Р 2758550.8 (331 ФРГ (51) М. Кл.
С 25 Х) 17/02
С 23 G 3/00
9аударетеанный кемятет
СССР
Опубликовано 23.09-82.Бюллетень 35 (53) УДК 621.357: !
:621.794
Дата опубликования описания 26.09.82 (088.8) ао делам иаебретений и открытей (72) Автор.. изобретения
Инос транец
Манфред Гресс (ФРГ) (71) Заявитель
Иностранная фирма
"Шеринг АГ" (ФРГ) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ
ИЛИ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к гальванической или химической обработке изделий.
Известна установка для гальванической обработки, содержащая ванны для раствора, механизм для перемещения изделий и устройство для удаления обраба. тывающих растворов с поверхности изделий $1) .
Однако известное техническое решение характеризуется большими потерями цен- щ ных металлов (солей металлов), остающихся на деталях после процесса гальванической обработки.
Для качественного проведения процесса необходимо также большое количество 15 воды.
Целью изобретения является повышение качества обработки и снижение затрат.
Поставленная цель достигается тем, что установка для гальванической или химической обработки, содержащая ванны для раствора, механизм для перемещения изделий и устройство для удаления обрабатывающих растворов с поверхности изделий, снабжена камерой разрежения с сепаратором, а устройство для удаления обрабатывающих растворов выполнено в виде полых планок, расположенных в ванне и соединенных с сепаратором и камерой разрежения.
Кроме того, планки выполнены с щет.ками по всей длине.
Изобретение применимо для очистки изделий после нанесения покрытий из хрома, никеля, кобальта, меди, цинка, олова, \ серебра, золота или их сплавов, т. е. там, где наряду с защитой окружающей среды требуется регенерация драгоценных металлов. Преимущества предлагаемого технического решения состоят в том, что средства отделки, удаляемые с поверхности изделия, име1от высокую концентрацию и могут непосредственно направляться на повторное использование.
Благодаря оптимальному потреблению промывочного средства и почти полному исключению процессов сгущения и обработки сточных вод затраты на проведение процесса очень незначительны.
3 9615
Разрежение зависит от свойств поверхности и конфигурации изделия и лежит в пределах 500-8000 мм водяного столба.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки плоских деталей типа печатных плат; на фиг. 2 — устройство для обработки мелких деталей в барабане.
Устройство состоит из ванны 1 для рабочей жидкости, на которой шарнирно укреплены полые кронштейны 2. На крон- IO штейнах установлены полые профильные планки Э и шетки 4. Груз 5, установленный на конце кронштейна, позволяет ему перемещаться в определенном направлении до упоров 6, установленных на ванне. IS
Кронштейны 2 посредством гибких шлангов 7 связаны с жидкостным сепаратором 8, который подключен к камере разрежения 9.
Устройство работает следующим об- 20 разом.
После окончания процесса гальванической или химической обработки подвеска с деталями (или барабан) поднимаются вверх, причем вместе с ней поднимаются 25 планки до тех пор, пока кронштейны 2 не лягут на упоры 6.
Щетки стряхивают капли жидкости, оставшейся на детали, а жидкость уносит ся потоком воздуха. Отделение жидкости щ от воздуха происходит в сепараторе 8.
66 ф
При соответствующем конструктивном выполнении щеток можно удалять остаток влаги и с профилированных деталей.
Устройство позволяет повысить качес т во обработки, снизить затраты и уменьшить потери ценных метариалов.
Формула изобретения
1. Установка для гальванической или химической обработки изделий, содержащая ванны для раствора, механизм для перемещения изделий и устройство для удаления обрабатывающих растворов с поверхности изделий, о т л и ч а ю ш а я -: с я тем, что, с целью повышения качества обработки и снижения затрат, она снабжена камерой разрежения с сепаратором, а устройство для удаления обрабатывающих растворов выполнено в виде полых планок, расположенных в ванне и соединенных с сепаратором и камерой разрежения.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что планки выполнены с щетками по всей длине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Вайнер Я. В., Дасоян М. А. Оборудование цехов электрохимических покрытий.
Л., Машиностроение, с. 116, рис. 99.
961566
Составитель А. Пятибратов
Редактор Л. Лукач Техред А.Бабинец . Корректор А. Гриценко
Заказ 73 35/78 Тираж 686 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


