Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов

 

1. РЧЭТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛЭШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. М 91537 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена смонтированным на каждой петиции ротора устройством контроля наличия . о 2. Роторная машина по п. 1, о т л и чающаяся тем, что устройство контроля наличия арматуры выполнено в виде корпуса с размещенной .в нем фильерой , поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнитоуправляемым контактом.

„„5U„„961271

СОЮЗ СОВЕТСКИХ (ЬЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 ) В 30 B ll/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„AC4 g -l Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (61) 915371 (21) 2975771/25-27 (22) 08.08,80 (46) 30.08.83. Бки, Ж 32 (72) Я.С,Гольдман, D.Ô,Ïîëèøóê и E.E.Øèíäåð (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (53) 621.762.043 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

hb 915371, кл, В 30 В 11/12, 1982. (54)(57) 1. РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОФЭШКООБРАЗНЫ Х МАТЕРИАЛОВ по авт, св. .%915371, отлича юшаяся

reM что, с целью повышения надежности, она снабжена смонтированным на каждой позиции ротора устройством контропя наличия арматуры.

2. Роторная машина цо п.l, о т л ич а ю ш а я с я тем, что устройство

1 контроля наличия арматуры выпопнено в виде корпуса с размещенной,в нем фипьерой, поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнито управпяемым контактом, 96 127 1

Изобретение ощосится к обпвсти обработки IIopolvKoBb!x материалов давпением и может быть использовано в роторных машинах для прессования изделий из порошкообразных ма териалов, 5

По основному авт.ca„N 91 1371 известна роторная машина дпя прессования изделий иэ порошкообразных материалов, содержашая станину, смонтированные нв ней ротор с матрицами, верхними и нижними пуансонами и механизмом перемешения пуансонов, съемник, дозируюшее и разделительные устройства, механизм отрезки, выполненный в виде корпуса, смонтированного на роторе, двух поворотных рычагов, установленных нв корпусе, ножей, закрепленных нв рычагах, привода поворота рычагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтирован с воэмоя ностью 20 регулирования его положения вдоль оси ротора, а привод поворота рычагов выполнен в виде копира, -закрепленного на станине;. и ролика, смонтированного на одном из рычагов (1 ), 25

Недостатком известной рогорной машины является ее малая надежность.

Бель изобретения — повышение надежности.

Бель достигается тем, что роторная 30 машина дпя прессрвания изделий НЬ порошкообразных материалов, содержвшая станину, смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и нижними пуансонами и механизмом перемешения пуансо35 нов, съемник, дозирук шее и разделительные устройства, механизм отрезки, выполненный в виде корпуса, смонтированного на роторе, двух поворотных рычагов, установленных на корпусе, ножей, закреп- 40 ленных на рычагах, привода поворота рычагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтнрован с Воэможност1 ю ре JIHpo вания его положения вдоль оси ротора, а привод IIoBoporG рычагов выполнен в виде KoIIHpB, закрепленного на станине, и ролика, смонтированного нв одном из рычагов, снабжена смонтированным нв. каждой позиции ротора устройством конт50 роля наличия арматурЫ. 11pv этом последнее устройство выполнено в виде корпуса с разл!ешенной в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем псстоянным магнитом и магнитоуправляемым контактом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая рогорная MBLUIIHA> разрез, на фиг. 2 разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг,:3 — раз-. реэ Гз-В на фиг,1, на фиг. 4 - разрез

В-В на фиг, 2; нв фиг, 5 - устройство контроля наличия арматуры, разрез; на фиг, 6 - разрез Г-Г на фи!. 5; на фиг. 7разрез fl-Д на фиг. 5.

Роторнвя машина содержит станину 1, закрепленные нв ней дозируюшее устройство 2, ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы. 5. 1 идроцилиндры 6 и 7 крепятся на роторе 3 и являются механизмами перемешения верхнего пуансона 8 и нижнего пуансона 9 соответственно, Управление перемешением штоков

10 и 11, нв которых.закреплены пуансоны 8 и 9, производится с помошью распределителя 12, подвюшего рабочую жидкость в соответсгвуюшие полости гидроцилиндров 6 и 7, В крышке верхнего гидроцилиндра 6 установлен регулируемый упор 13, В верхнем пуансоне 8 в направлении прессования выполнено отверстие для арматуры 14, сматываюшейся с катушки 1 5, установленной на каждой позиции ротора 3, Механизм отрезки -арматуры состоит из установленного в направляюшей 16 корпуса 17, несущего поворотные рычаги 18 и 19. На поворотном рычаге 18 закреплены нож 20, ролик 21 и выравнигель 22 арматуры

1 4, На поворо гном рычаге 1 9 закреплены нож 23 и иротивоотжим 24, Вал 25 поворотного рычага 19 связан с корпу сом 17 пружиной кручения 26, Корпус

17 содержит 1езьбовой выступ 27, взаимодействую!ций с гайкой 28, принадлежашей ротору 3, lian верхним пуансоном 8 расположен механизм захвата арматуры, который содержит уствновпенные на осях 29 подпружиненные зажимные губки 30. Оси 2-9 распо !ожены выше уровня захвата губками 30 арматуры 14, 1-1а каждой рабочей позиции ротора устаноьпено устройство 3 1 контроля на личия армагуры, Устройство 31 содержит корпус 32 с фильерой 33 дпя арматуры 14, поворотный диск 34, установленный с возможностью перекрытия фильеры 33, а также закрепленный на диске. 34 постоянный магнит 35 и мвгнигоуправляемый контакт 36, разме!и нный в корпусе 32, Сигнал or магнитоуп равляемого контакта 36 является к змандой на остановку или включение машины.

На станине 1 установлены также съемник изделия 37, разделительное устройство

38 и копнр 39, взаимодействующий с роликом 21 механизма отрезки арматуры.

Роторная машина работает следуюшим образом, 3

В момент прохождения матрицы 5, закрепленной в диске 4, под дозируюшим устройством 2 пуансон 9 опускается, Происходит запапнение полости матрицы

5 порошком. Затем шток 10 верхнего гидроцилиндра G опускается, эажимные губки 30 захватывают арматуру 14, и верхний пуансон 8 с заведенной в его отверстие арматурой входит в матрицу 5.

Под действием рабочей жидкости, подан 10 ной с помошью распределителя 12 в поршневую полость гидроцнлиндра 7, пуансон

9, закрепленный на штоке 11, перемещается вверх до упора последнего в замок 40, Происходит прессование иэделия 15

4 1, Одновременно в изделие запрессовывается конец арматуры 14. Затем под действием рабочей жидкости, поступаюшей

s штоковую полость гидроцилиндра 6, пуансон 8 вместе со штоком 10 переме- 20 щается вверх до упора 13, Ролик 21 наталкивается на копир 39, рычаги 18 и

19 поворачиваются навстречу друг другу и ножи 20 и 23 отсекают арматуру 14, а противоотжим 24 препятствует увели- 25 чению зазора между ножами 20 и 23, При этом нож 23 взводит пружину выравнивателя 22.

При дальнейшем врашеиии ротора 3 ролик 21 выходит из контакта с копиром щ

39, поворотные рычаги 18 и 19 и закрепленные на них ножи 20 и 23 под действием пружины 26 расходятся, выравниватель 22 занимае исходное положение, выравнивая при этом конец арматуры 14, выходяший из верхнего пуансона 8,,Иалее пуансон 9 вместе со штоком 11 перемешается вверх и спрессованное изделие - 11 выталкивается иэ мат рицы 5. Съемником 37 изделие подается в разделительное устройство 38, а затем по типоразмерам — в неподвижную тару.

Во время работы машины арматура

14 проходит в фильере 33, отклоняя при этом диск 34 с закрепленным на нем постоянным магнитом 35. При этом. магнитный поток пересекает контактные элементы магнитоуправляемого контакта . 36 так, что это приводит к их замыканию.

Б схему управления подается сигнал, разрешаюший работу машины, При обрыве или полной смотке с катушки 15 арматура 14 выходит из фильеры 33, установленной в корпусе 32 устройства 31 контроля наличия арматуры.

Поворотный диск 34 с закрепленным на нем постоянным магнитом 35 поворачивается под действием собственного веса, что меняет направление магии ного пото ка относительно магнитоуправляемого контакта 36. При эTQM конTàêòíûå элементы расходятся и контакт 36 дает команду на остановку машины.

Изобретение позволяет увеличить выход годных изделий.

961271

/-/

4-,4

Редактор О.Юркова Техред Ж.Кастелевич Корректор 1ИЯемчик

Заказ 8104/3 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного ктэлитета СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "! атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4