Датчик давления высокотемпературных сред

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сюциалистичесиих

Республик (iii96О562 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.0 1.8 1 (21) 323250 1/18- 10 (5l)M. Кл.

G 0 1 „. 19/06 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет3Ъеудврстненный кемнтет

СССР ав делам нзобретеннй н вткрмтнй (5З) УДК 53 .787(088.8) Опубликовано 23.09,82. Бюллетень Ме 35

Лата опубликования описания 29.09.82 (54) ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ

СРЕД

Изобретение относится к приборострое.нию, в частности к устройствам для измерения давления высокотемпературных сред.

Изьестны датчики давления вязких

5 сред, например расплавоь полимеров (1 1.

K недостаткам их следует отнести неудобство в эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущ-. ности и достигаемому результату к пред-то лагаемому яьляется датчик, содержащий разделительный узел с резьбовой устаноновочной гильзой, внутри которой размещен капилляр с жидкостью, закрытой раз-. делительной мембраной, и измерительный 15 узел (2), B этом датчике разделительная мембрана жестко соединена с гильзой (корпусом), s сьязи с чем при монтаже и демонтаже приборы необходимо вращать 2о вместе с гильзой, что крайне неудобно ь эксппует вции.

Uem изобретения - упрощение монтажа при эксплуатации и поверке.

Эта цель достигается тем, что в датчике давления разделительный узел снабжен разрезной гильзой, которая расположена внутри резьбовой гильзы и жестко связана с введенной посадочной р датчик посадочной втулкой, прикрепленной к разделительной мембране, причем свободный конец разрезной гильзы выполнен в форме усеченного конуса, выступающего над цилиндрической частью, а резьбовая гильза установлена на посадочной втулке с возможностью осевого перемещения в направлении измерительного узла и снабжена в нижней части кольцевым уступом с внутпенним конусом, выполненным на ее внутренней поверхности.

На фиг. 1 показан датчик, общий вид: нв фиг. 2 — разрез А-А ив фиг. 1.

Датчик состоит из измерительного 1 и разделительного 2 узлов, соеш ненных капилляром 3. Разделительный узел 2 состоит из разделительной мембраны 4, приваренной к втулке 5, жестко связанной с концом цилиндрической части разрезной

3 9605 гильзы 6. Второй конец прорезной гильзы 6, «онусообрвэный, остается свободным. Резьбовая гильза 7 свободна располагается на втулке 5 и может вращаться вокруг оси и подниматься на высоту ци- S линдрической части разрезной гильзы 6.

Высота цилиндрической части разрезной

I гильзы 6 выбирается иэ условия, при °

I когором резьбоввя гильза имеет воз можность полностью ьыкрутиться с меств10 монтажа, не задевая при этом за уступ Б.

Устройство раоотает следующим образом.

При монтаже втулка 5 устанавливается в посадочное место технологического оборудования (трубопровод, экструдер) и прижимается нижним концом резьбовой гильзы 7 путем ..заьертыьания последней цо резьбе Так как резьбоьая гильза 7 устанавливается сьобоiяо и узле раздели- 20 теля, то при ее вращении прибор остается не подьижным. демонтаж прибора производится следующим образом.

Резьбовая гильза 7 выворачивается из2з технологического оборудования. Чтобы . вынуть разделительную мембрану 4, необходимо потянуть за реэьбовую гильзу 7, которая, цепляясь уступом В за-уступ Б разрезной. гильзы 6, увлекает за собой узел разделительной мембраны 4. Свобой ый конец разрезной гильзы 6 выполнен конусообразным, больший диаметр ко, нуса выполняется больше меньшего диаметра конуса резьбовой гильзы 7, а диаметр цилиндрической части разрезной гильзы

6 меньше меньшего диаметра конуса.

При сборке разделительного узла 2 необходимо в реэьбовую гильзу 7 с не. большим усилием продеть свободный, конусообразный, конец прорезной гильзы 6.

При разборке разделительного узла 2 необходимо реэьбовую гильзу 7 подвинуть вдоль цилиндрической части раэрез62, 4 ной гильзы 6, и свободный конец ее сжать и вынуть резьбовую гильзу 7.

Созданы опытные образцы данного прибора, которые прошли эксплуатационные испытания в машинах по переработке химических волокон и B MamHHax по переработие синтетического каучука, где показали себя с положительной стороны.

Технико-зкономический эффект изобретения — уменьшение времени, затрачиваемого Hà поверку. и настройку прибора.

Ф ормула изобретения !

g атчик давления высокотемпературных, сред, содержащий разделительный узел с реэьбовой установочной гильзой, внутри которой азмещен капилляр с жидкостью, закрытый разделительной мембраной, и измерительный узел, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения монтажа при эксплуатации. и поверке, в нем разделительный узел снабжен разрезной гильзой, которая расположена, внутри резьбовой гильзы и жестко связана с выведенной в датчик посадочной втулкой, прикрепленной к разделительной мембране, причем свободный конец разрезной гильзы выполнен в форме усеченного конуса, выступающего над цилиндрической частью, а реэьбоьая гильза установлена на посадочной втулке с воэможностью осевого перемещения в направлении измерительного узла и снабжена ь нижней части кольцевым уступом с внутренним конусам, выполненным на ее внутренней поьерхности.

Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 463884, rrn. 9 01 1„19/06, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 591735, кл. 6 01 4 19(06, 1976 (прототип) .

960 562

Составитель О. Полев

Редактор А. Козориз Техрец М. Надь Корректор В. сутяга

Заказ 7249/46 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целям изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4