Способ определения качества хризотил-асбеста

<»>958973

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11.80 (21) 3210800/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл 3

G 01 N 33/38.Гоеударетееииый комитет

СССР (53) УДК 620.18 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.09.82 ло делам изобретений и открытий

К. Г. Башта и С. A. Гурьев

Всесоюзный государственный научно-исследоватацьсМи@,.: с и проектный институт асбестовой промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА

ХРИЗОТИЛ-АСБЕСТА 1

Изобретение относится к оценке качества хризотил-асбеста и может быть использовано при геологических исследованиях месторождений хризотил-асбеста, а также в асбестовой и асбесто-цементной промышленности.

Под качеством асбеста понимается его совокупная характеристика, которая учитцвает прочность волокна на разрыв, способность к распушке, распределение волокон по длине и диаметру, упругость или эластичность волокна, Известен способ определения качества хризотил-асбеста по прочности его волокон, определяемой с помощью динамометра, включающий отбор равномерных по длине недеформированных волокон-иголок диаметром 0,007 мм, взвешивание на микровесах с точностью до 0,01 мг, определение поперечного сечения по формуле

8=1 — где P — вес волокна, мг;

1 — длина, мм;

d — удельный вес асбеста, испытание на разрыв и определение предела прочности при растяжении (1).

К недостаткам способа следует отнести непригодность его для оценки качества хризотил-асбеста, содержащего волокна длиной менее 5 мм. Кроме того, результаты измерений зависят от диаметра выбранных волокон что снижает точность оценки качества асбеста.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения качества хризотил-асбеста, включающий отбор пробы асбеста и ее дезинтеграцию (2).

Каждую, отобранную пробу при этом прокаливают в муфельной печи при определенной температуре 10 мин, дезинтегрируют в молотковом распушителе 3 мин, измеряют объем распушенного асбеста в мерном цилиндре, а о качестве асбеста судят по температуре максимальной распушки.

Недостатками известного способа являются длительность анализа и невозможность реализации его на тонкодисперсном волокне ввиду неэффективности обработки такого волокна в молотковом диспергаторе.

Цель изобретения — повышение оперативности и расширение диапазона применения.

958973

55 йд

$ =1п и+! где A„, А„„— последовательные амплитуды колебаний системы; и строят график зависимости декремента затухания от времени дезинтеграции, по которому судят о качестве хризотил-асбеста.

Устайовлено, что хризотил-асбест является весьма эффективным компонентом, влияющим на колебательные свойства системы. Незначительное его количество (0,1 /О к массе воды), будучи дезинтегрированным и добавленным в воду, приближает логарифмический декремент затухания системы к

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения качества хризотиласбеста, включающем отбор пробы асбеста и ее дезинтеграцию, дезинтеграцию осуществляют в жидкой среде после каждой стадии дезинтеграции определяют логарифмический декремент затухания полученной суспензии на крутильных весах и по графику зависимости декремента затухания от времени дезинтеграции определяют качество асбеста, причем дезинтеграцию хризотиласбеста осуществляют ультразвуковой обработкой его водной суспензии.

На фиг. 1 приведена зависимость логарифмического декремента затухания от времени дезинтеграции дгч образцов хризотиласбеста Баженовского месторождения различного качества: (а) — нормального эластичного; (б) — ломкого; (в) — пониженной прочности (выветрелого);

20 на фиг. 2 — зависимость логарифмического декремента затухания от времени дезинтеграции для трех образцов (1, 2 и 3) нормального хризотил-асбеста Джетыгаринского месторождения, отличающихся по качеству.

Способ осуществляют следующим оо- >5 разом.

Пробу хризотил-асбеста весом 45 мг заливают 30 мл жидкости, например воды, и помешают в ультразвуковое поле низкочастотного дезинтегратора, например УЗДН1. Дезинтеграцию пробь проводят в ультра- З0 звуковом поле 2 мин в несколько стадий при фиксированной резонансной частоте и мощности. В связи с этим прибор УЗДН-1 настраивается на резонансную частоту

22 кГц при показании стрелочного индикатора мощности 0,4 отн. ед., что обеспечивает интенсивную деинтеграцию пробы. После каждой стадии дезинтеграции отбирают

25 мл полученной суспензии и подвергают испытанию на крутильных весах Кулона.

Замеряют четыре первых амплитуды зату- 40 хающих колебаний при первоначальном отклонении системы на 90 . По результатам замера амплитуд вычисляют логарифмический декремент затухания системы по формуле значению, характерному для колебаний твердого тела,) = 0,05. В связи с этим он не знает себе равных среди других минералов, в том

ЧИСЛЕ и ВОЛОКНИСТЫХ.

Как видно из графиков (фиг. 1), отличие между разновидностями асбеста (нормального эластичного, ломкого, пониженной прочности) проявлено контрастно и отчетливо.

Способность достигать суспензией «состояния твердого тела» является свойством только нормального эластичного асбеста (фиг. 1а) обусловленного наличием длинных гибких пучков волокон. Ломкий хризотил-асбест (фиг. 1 б) характеризуется постоянством логарифмического декремента затухания суспензии в широком интервале времени дезинтеграции, что свидетельствует о его высокой агрегативной связанности. Логарифмический декремент затухания суспензий хризотил-асбеста пониженной прочности (выветрелого) (фиг. 1 в) обладает определенной зависимостью от времени дезинтеграции волокна, но в сравнении с эластичным хризотил-асбестом никогда не достигает

«состояния твердого тела».

Исследование нормального эластичного хризотил-асбеста показывает, что он не однороден по качеству. Так суспензия образца 1, как видно из графиков (кривая 1 на фиг. 2), достигает «состояния твердого тела» за 13 мин, а для образца 2 и 3 (кривые 2 и 3 на фиг. 2) оказывается достаточным 3 мин. В то же время последние сильно отличаются друг от друга по времени выхода из «состояния твердого тела». По этим данным можно заключить, что наибольшими прочностными хаоактеристиками обладает образец 1, наименьшими — образец 3.

Способ повышает оперативность анализа и обеспечивает возможность проведения анализа на волокне любой степени дисперсности и выделения различных по качеству разновидностей волокна, в том числе в группе нормального хризотил-асбеста.

Формула изобретения

1. Способ определения качества хризотиласбеста, включающий отбор пробы асбеста и ее дезинтеграцию, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности и расширения диапазона применения, дезинтеграцию осуществляют в жидкой среде, после каждой стадии дезинтеграции определяют логарифмический декремент затухания полученной суспензии на крутильных весах и по графику зависимости декремента затухания от времени дезинтеграции определяют качество асбеста.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дезинтеграцию хризотил-асбеста осуществляют ультразвуковой обработкой его водной суспензии.

958973

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Соболева М. В. Минералогия волокнистых минералов группы амфиболов и серпентина. М., «Недра», 1972, с. 6 — 9.

0,60

0,5

g,2

B Фиин

0И

0,4

02

Составитель В. Косарев

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор .Л. Авраменко

Заказ 6774/60

D,5

Ф 8 12 02 .1

2. Огнев А. С. Влияние температуры нагревателя на физико-механические свойства хризотил-асбеста.— Научные труды

НИИ асбестовой промышленности. «Асбест», 1961, вып. 1, с. 19 — 25.