Устройство для резки стекловолокна

В.В.Филоник, В.А.феоктистов, И.Я.Миркин, Н.Л.Мечев и В.С.Панасенко (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известно устройство для резки бесконечной пряди стекловолокна, включающее барабан с радиально-расположенными ножами, упругий прижимной и по-. дающий .валики (11.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки стекловолокна, включающее приводной барабан с режущими органами, смонтиро-, 1 ванный с возможностью вращения, при- жимной упругий валик и подающий эле» мент (21.

Недостатком известных устройствявляется ненадежность в работе, вслед о латвие того, что пряди стекловолокна, поступающие в зону резки, в рав " ной степени прилипают как к прижимному, так и к подающему валикам.

Это приводит к задержке подачи волокна в зону резки из-за наматывания его на подающий валик.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения задержки подачи волокна в зону резки.

-Цель достигается тем, что в устройствв для резки стекловолокна, включающем приводной барабан с режу=, щими органами, смонтированный с возможностью вращения прижимной упругий валик и подающий элемент, подающий элемент выполнен в виде пневматической камеры с перфорированным дном, эквидистантным поверхности прижимного валика, а камера смонти" рована с возможностью перемещения, .при этом отверстия перфорации выполнены наклонными под у1- loM 4060@ к дну камеры и направлены в сторону вращения прижимного упругого валика.

3 95835

Уменьшение угла снижает усилие прижима волокна к поверхности упругого валика, что приводит к уменьшению усилия подачи волокна в зону резки. о

Увеличение угла сверх 60о снижает эжекционный эффект струи воздуха, вытекающей из отверстий перфораций.

В том и в другом случае ухудша ется надежность подачи волокна в зо- 1р ну резки, а значит снижается надежность работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1. !5

Устройство содержит приводной барабан 1 с режущими органами 2, контактирующими со свободно вращающимся прижимным упругим валиком 3 и подающий элемент в виде пневматической камеры 4. Дно 5 камеры 4 перфорировано и выполнено эквидистантным поверхности прижимного упругого валика 3. Отверстия 6 перфорации наклонены и направлены s сторону вращения прижимного валика. Пневматическая камера установлена в направляющих 7 с зазором относительно прижимного упругого валика 3, который регулируется посредством гаек 8. Для

36 подвода сжатого воздуха камера снабжена гибким трубопроводом 9.

Под прижимным упругим: валиком 3 и приводным барабаном 1 установлены воздушные сопла 10, .11, и приемный бункер 12.

3$

Устройство работает следующим образом.

Пневматическую камеру 4 устанавливают относительно поверхности прижимного упругого валика 3 с зазором, равным толщине пряди стекловолокна и Фиксируют гайками 8, Включают при" вод приводного барабана 1 (не показан}, а затем подачу сжатого воздуха в трубопровод 9 и воздушные сопла 4

10,и 11. Подводят конец пряди стекловолокна к зазору между прижимным упругим валиком 3 и дном 5 пневматической камеры 4.

За счет (эжекционного эффекта образуемого) потока воздуха, выходящего из отверстий 6 и силы трения о поверхность вращающегося валика 3, пряди стекловолокна втягиваются в зазор и транспортируются к зоне резки. M

Истечение воздуха из отверстий 6

Ф сп; собст вует снижению трения волокна о п.рфорированное дно 5 камеры 4

0 4 и прижатию его к прижимному упругому валику 3. При дальнейшем движении прядь стекловолокна разрезается режущими органами 2 приводного барабана 1 и попадает в приемный бункер 12.

Часть отрезков стекловолокна, прилипших к поверхности приводного барабана 1 и валика 3 прижимного упругого, сдувается воздухом из сопел 10 и 11.

Применение устройства обеспечивает бесперебойную подачу прядей стекловолокна в зону резки. Это достигается тем, что подающий элемент выполнен неподвижным, а прижатие стекловолокна к транспортирующему прижимному валику осуществляется направленным воздушн1, м потоком, что исключает задержку подачи стекловолокнаа пода ющи м элемент ом.

В известных же устройствах подача стекловолокна осуществляется вращающимся валиком, на который периодически наматывается прилипшее стекловолокно, что приводит к прекращению подачи стекловолокна в зону резки, Расчет по отраслевой методике показывает, что годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства на одном предприятии составляет 5 тыс ° руб.

Формула изобретения

Устройство для резки стекловолокна, включающее приводной барабан с регулирующими органами, смонтированный с возможностью вращения прижимной упругий валик.и подающий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения задержки подачи волокна в зону резки, подающий элемент выполнен в виде пневматической камеры с перфорированным дном, эквидистантным поверхности прижимного упругого валика, а камера смонтирована с возможностью перемещения, при этом отверстия перфорации выполнены наклонными под углом 40-60О к дну камеры и направлены в сторону вращения прижимного валика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1800761, кл. 32 а 37/10, 1968 °

2. Авторское свидетельство СССР и 551270 ) кл. С 03 В 37/16 1×7 э