Установка для глазурования

Союз Советскик

Социалистичесиии

Республик

О П И A Н И Е <,958098

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22.02,79 (21) 2728520/29-33 (54)М. Кл.

В 28 В 11/04 с присоединением заявки №

Ввуйврстеаеы5 квяитет

СССР

so лелем иеебретеиий и откритий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.82. бюллетень № 34

Дата опубликования описания 17.09.82 (53) УДК 666.2. .022 (088.8) (72) Автор изобретения

Т. П. Иванченко

1„

Полтавский фарфоровый завод им. ХХУ съезда К1ЙЛ. -"---. (7I) Заявитель (S4) УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛАЗУРОВАНИЯ

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано для глазурования крупноразмерных полых изделий, например сервизной крупнины с незамываемым краем.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для глазурования преимущественно керамических полых изделий, содержащая камеру для удаления пыли, устройство для нанесения глазури,. средства для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий (1).

Недостатком известной установки яв ляется то, что пленочная завеса не может тянуться на высоту, например, чайки.-. 5 ка или кофейника. В силу поверхностного натяжения завеса водной суснензии скручивается в струи, поэтому можно глазуровать только низкие полые изделия, например чайные и кофейные чашки. При 20 глазуровании внутренней поверхности фонтанирующая плоская струя не заглазурует внутреннюю поверхность носика чайника и кофейника, так как на малое се,ение отверстия приходится малое количество глазуруюшего состава. удаления наплавов с краев изделия путем отсоса или заглаживанием также не дает желаемых результатов: отсос оставляет затвер= девшие основания капель-наплывов, а заглаживание — следы в местах контакта изделия с грузоносителем, что сникает производительность и качество глазурования.

Бель изобретения — повышение производительности и качества глазурования.

Поставленная пель достигается тем, что в установке для глазурования преимущественно керамических полых изделий, содержащей камеру для удаления пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий, устройство для нанесения глазури выполнено в виде струй» ного оросителя для наружных поверхностей изделия и форсунок для внутренней поверхности, расположенных под конвейером подачи изделий, а рредство для сня8 4 от пыли, отводимой принудительной тягой.

Из камеры 1 изделия поступают в камеру 2, где на их поверхность наносится глазурь посредством струй, направленных сверху вниз (самотеком, для наружной поверхности), и двух форсунок, направленных снизу вверх (цод давлением, для внутренней поверхности 1.

После выхода из зоны глазуровки изделия проходят под щелевой форсункай

9, освобождаясь при этом от наплывов на донышках, а затем и на венцах (краях) при переходе через пассивный валик 10 замывочного устройства Далее изделие поступает на переходной вал 5, где происходит смена мест контакта его с элементами опоры - его захватывают канаты 3. При этом через вал 5 канаты

3 первой группы освобождаются от контакта с изделием, уходят вниз и уносят с собой капли глазури.

3 95809 тия излишков глазури выполнено в виде пассивного валива с оросителем.

В установке для глазурования камера удаления пыли может быть снабжена щелевыми форсунками и принудительной вытяжкой. о

Установка для глазурования может быть снабжена средством для снятия наплывов с криволинейных поверхностей изделия. 16

На чертеже изображена предлагаемая установка для глазурования.

Установка состоит из камеры 1 снятия и удаления пыли, снабженной щелевыми форсунками, направленными на из- 15 делия как снизу вверх, так и сверху вниз и принудительной вытяжкой, камеры 2 нанесения глазурного покрытия, снабженной оросительным устройством, наливающим мелкие струи глазури на определенную 26 площадь, для обработки наружной поверхности изделия, двумя форсунками для сбработки внутренней поверхности, конвейера подачи изделий, включающего канаты

3 (полихлорвннил круглого сечения), па- 25 раллельно по несколько штук одетые на крайние валы 4, ведущий переходной вал

5 и отводные валы 6. Все валы снабжены направляющими канавками 7 под канаты 3. При этом соседние группы кана- ЗЕ тов 3 надеты на вал 5 одновременно через один.

Под валами 6 установлены ванны 8, снабженные системой циркуляции воды, образуя устройство для обмыва канатов 3.

За камерой 2 по ходу движения изделий смонтировано устройство для снятия излишков глазури с углубления на донышках, выполненное в виде щелевой фор сунки 9. Затем расположено устройство для замывки краев, включающее пассивный валик 10, укрепленный заподлицо с плоскостью, образуемой канатами, для чего в них предусмотрены канавки, и ороситель 11 с рядом отверстий под струи, направленных по касательной к образующей валика 10, струи создают водяной слой на его поверхности. Для удаления наплывов (капель) глазури с приставных деталей (ручек, носиков) и с других участков повышенной кривизны за пере59 ходным валом 5 установлены боковые форсунки 12 с отражателями.

Установка работает следующим образом.

Изделия вверх дном устанавливаются на канаты 3 транспортера подачи и поступают в камеру 1 сдува пьицг, где струи сжатого воздуха очищают изделия

Канаты второго конвейера изделия становятся новыми точками, где глазурь уже впиталась. Передвигаясь по второму конвейеру, изделия пересекают струи сжатого воздуха и освобождаются от свисающих капель. В конце второго конвейера изделия снимают для замывки ножки, на которой они обжигаются. Количество грузонесущих канатов на первом конвейере равно шести, на второй — семи. Это обуславливается тем, что на установке глазуруется весь ассортимент, начиная

or салатника и кончая маленькой крышкой, Предлагаемая глазуровочная установка является высокоэффективной, îíà позволяет качественно глазуровать сервизную крупинку и может быть эффективно использована при глазуровании полых изде лий любого ассортимента, размеров и форм.

Фор мула изобретения

- 1, Установка для глазурования: преимущественно керамических полых изделий, содержащая камеру для удаления, пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества глазурования, устройство для нанесения глазури выполнено в виде струйного оросителя для наружных поверхностей изделия и форсунок для внутренней поверхности, расположенных под конвейером подачи изделий, 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю - s щ а я с я тем, что камера удаления пыли. снабжена щелевыми форсунками и принудительной вытяжкой.

5 958098 d а средство для снатия излишков глазури 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ювыполнено в виде пассивного валика с оро- ш а я с я тем, что она снабжена сред- . сителем. ством для снятия наплывов с криволинейных поверхностей изделия.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

N. 1211300, кл. С 1 М, опублик. 1968.

Составитель В. Грай

Редактор Л. Алексеенко Техред Л.Пекарь Корректс Н. Король

Заказ 6691/17 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,- Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4