Устройство для зажима обрабатываемых деталей

Союз Советскик

Соцналнстнческнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()н956228 (6! ) Лополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 1 8 . 02 . 81 (21 ) 3247 1 9/25 08 с присоединением заявки.% (5 I } M. Кл.

В 23 Q 3/06

Государственный квинтет (23) Приоритет

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33 па делам изобретений н открытий (53} УДК621.881. .2(088.8) Лата опубликования описания 09. 09.82 (72) Автор изобретения

М. Г. Гоман (к, Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для зажима обрабатываемых деталей, содержащее поворотный прихват, механизм его поворота, гидроцилиндр со штоковой и бесштоковой полостями, поршень и шток с пазом (1 ).

Недостатком известного устройства является невозможность закреплять детали с ограниченным пространством для зажима.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения малого хода прихвата.

Поставленная цель достигается тем, что механизм поворота прихвата установлен в поршне и выполнен в. виде пластины, закрепленной одним концом в пазу штока, в поршне также выполнен паз, предназначенный для перемещения другого конца пластины, а штоковая и бесштоковая полости

2 гидроцилиндра сообщаются посредством каналов, выполненных в поршне.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство для зажима обрабаты ваемых деталей содержит поворотный прихват 1, гидроцилиндр 2, шток 3, связанный с поворотным прихватом штифтом 4, поршень, выполненный сборным из крышек 5. 6 и средней части скрепленных болтами 8, механизм поворота прихвата, выпо у енный в виде пластины 9 один. конец которой закреплен в пазу штока 3, а другой установлен с возможностью перемещения в пазу 10, выполненном в средней части 7 поршня. Устройство также содержит палец-шпанку 11, .предотвращающую поворот поршня, верхнюю 12 и нижнюю 13 крышки гидроцилиндра. В

956220

3 средней части 7 поршня выполнены каналы 14 и 15, в крышке 5 - канал

16, а в крышке 6 - канал 17, соединенный с каналом 15, 8 гидроцилиндре 2 выполнены отверстия 18 и 19 для подвода и отвода рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Для закрепления детали 20, имеющей ограниченное пространство для зажи- 10 ма, поворотный прихват 1 должен развернуться на требуемый угол, попасть в карман 21, а затем зажать деталь.

Для этого через отверстие 18 и канал 14 подается рабочая жидкость> ко- >5 торая поступает в паэ 10 и, воздействуя на пластину 9, поворачивает ее на 90 по часовой стрелке. Так как пластина 9 закреплена одним концом в пазу штока 3, шток 3 и поворот- 2О ный прихват 1 поворачиваются на 90 о

При установке пластины 9 в крайнее левое положение открывается канал

16, выполненный в крышке 5 и связывающий паэ 10 поршня со штоковой полостью гидроцилиндра. Под действием давления рабочей жидкости, поступающей в штоковую полость, поршень перемещается вниз, увлекая за собой шток

3 и поворотный прихват 1, который осуществляет зажим обрабатываемой детали 20.

При подаче рабочей жидкости через отверстие 19 поршень вместе со штоком 3 и поворотным прихватом 1 пеЭ5 ремещается вверх и доходит до упора в крышку 12. Рабочая жидкость, проходя по каналам 17 и 15, оказывает давление на пластину 9, которая поворачивается на 90 против часовой

40 стрелки, вызывая тем самым поворот штока 3 и поворотного прихвата 1.

При повороте пластины 9 и штока 3 поршень от проворота удерживается пальцем-шпонкой 11.

После того, как пластина 9 при повороте откроет канал 16, рабочая жидкость поступает и в штоковую полость цилиндра, но так как площадь бесштоковой полости цилиндра больше штоковой, то поршень, а следовательно, и поворотный прихват 1 будут удерживаться в верхнем положении за счет большего усилия в бесштоковой полости цилиндра.

Такая конструкция механизма поворота прихвата и установка его в поршне гидроцилиндра позволили расширить технологические возможности устройства и обеспечить малый ход прихвата при зажиме и разжиме обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для зажима обрабатываемых деталей, содержащее поворотный прихват, механизм его поворота, гидроцилиндр со штоковой и бесштоковой полостями, поршень и шток с пазом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических воэможностей за счет обеспечения малого хода прихвата, механизм поворота последнего установлен в поршне и выполнен в. виде пластины, закрепленной одним концом в пазу штока, в поршне .также выполнен паз, предназначенный для перемещения другого конца пластины, а штдковая и бесштоковая полости гидроцилиндра сообщаются посредством каналов, выполненных в поршне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов Ю.И. Нормализованные конструкции гидравлических приспособлений. М., 1966, с. 164, рис. 58а (прототип).

956228

17 фиг. 2

Составитель Н. Глотова

Редактор С. Титова Техред И.Рейвес Корректор В.Бутяга

Заказ 90 /1 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,