Нагрузочное устройство

O Il И С А Н И Е ()956170

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.80 (21) 2997110/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 23 В 35/00

Государственный комнтет (53) УДК 621 952.2(088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.09.82 по делам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

П. Э. Гойхман, Г. К. Зверев, В. М. Таужнянск и и P. М. Штромберг

Украинский научно-исследовательский инстит т станков и инструментов (71) Заявитель (54) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний сверлильных станков (в том числе с программным управлением) на надежность и долговечность.

Известно нагрузочное устройство для сверлильных станков, в котором гайка, связанная с тормозом, взаимодействует с несамотормозящим винтом (1) .

Однако при работе станка под нагрузкой точность позиционирования при помощи такого устройства невысока. Вследствие этого возникает значительный перекос оси шпинделя и оси гайки нагрузочного устройства, что вызывает повышенный износ гайки и заклинивание винта, а также снижает долговечность устройства.

Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности нагрузочного устройства.

Эта цель достигается тем, что предложенное устройство снабжено плавающей предохранительной муфтой для связи шпинделя станка с несамотормозящим винтом, который выполнен подпружиненным относительно шпинделя.

На чертеже представлена схема нагрузочного устройства.

В корпусе редуктора 1 смонтирована на радиально-упорных подшипниках 2 втулка 3 с закрепленным на ней зубчатым колесом 4, контактирующим с зубчатым колесом 5, связанным с тормозом 6. Во втулке 3 жестко закреплена многозаходная гайка 7. Винт 8, установленный в гайке 7. через упорный подшипник 9 опирается на пружину 10, предохраняя ее от закручивания. Винт 8 и гайка 7 выполнены с несамотормозящей резьбой.

На винте 8 установлен вкладыш 11 плавающей предохранительной муфты 12, выполненный из тестолита и рассчитанный на срез по максимальному крутящему моменту.

От выпадания при работе вкладыш 11 муфты 12 защищен кожухом 13.

Патрон 14, установленый в шпинделе станка 15, имеет подпружиненную бобышку

16, соединяющуюся с патроном 14 и имеющую возможность перемещения относительно его по шлицам.

Шпиндель 15 станка закреплен на револьверной головке суппорта 17. Редуктор 1 установлен на крестовом столе 18 станка.

9561

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

По команде устройства ЧПУ револьверная головка суппорта 17 поворачивается в заданную позицию, а стол 18, с установленным на нем редуктором 1 устанавливается по заданным координатам. Затем суппорт с револьверной головкой 17 перемешаются к редуктору I.

На расстоянии 2 — 3 мм от вкладыша 11 муфты 12 до бобышки 16 револьверная головка суппорта 17 переходит с ускоренной подачи на рабочую. Одновременно включают вращение шпинделя 15. Перемещаясь поступательно и вращаясь, шпиндель 15 станка входит в зацепление с винтом 8 при помощи бобышки 16 и вкладыша 11 плавающей предохранительной муфты 12. При начале движения винта 8 вниз подается напряжение на тормоз 6. При этом создается тормозной момент, передаваемый зубчатыми колесами 4 и 5, и втулко" 3, смонтированной на радиально-упорных подшипниках 2, на гайку 7. При повышении момента выше допустимого, возникающего при сбое программы, муфта 12 срезается, благодаря чему исключается поломка станка и нагрузочного устройства.

В паре винт-гайка возникает осевое усилие, направленное вверх. При перемещении вращающегося шпинделя 15 с винтом 8 вниз, по направлению подачи, тормозной момент и создающееся в паре винт-гайка осевое зо усилие нагружают шпиндель 15, изменяя величину тормозного момента, и регулируют нагрузку, воспринимаемую шпинделем 15.

При прохождении винтом 8 заданного пути происходит переключение револьверной головки суппорта 17 станка на обрат- з5

70 ный ход, и шпиндель 15 на ускоренной подаче перемещается вверх. В верхнем положении револьверной головки суппорта 17 исключается вращение шпинделя 15. Винт 8 под действием пружины 10 перемешается вверх. Пружина 10 передает усилие через подшипник 9. От выпадения из гайки 7 винт

8 предохраняет его фланец, По команде устройства ЧПУ револьверная головка суппорта 17 станка поворачивается в другую позицию, а стол 18 станка перемещается в какую-либо запрограммируемую координату.

Далее станок работает в автоматическом режиме, и описанный цикл работы повторяется.

Предлагаемое нагрузочное устройство позволяет испытывать сверлильные станки, оснащенные револьверной головкой и устройствами ЧПУ в автоматическом режиме, а его надежность и долговечность повышены.

Нагрузочное устройство для сверлильных станков, в котором гайка, связанная с тормозом, взаимодействует с несамотормозящим винтом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено плавающей предохранительной муфтой для связи шпинделя станка с нес амотормозяшим ви нтом, который выполнен подпружиненным относительно шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 732084, кл. В 22 В 35/00, 1978 (прототип).

956170

Составитель Г. Сиротовская

Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетняк

Заказ 6900/15 Тираж 1153 П Одн и с Нор

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4