Тепломассообменный аппарат пленочного типа

Авторы патента:

B01D3/28 - ректификационные колонны с поверхностным контактом и вертикальными направляющими, например с пленочным режимом

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ951056 (61) Дополнительное к авт. свид-ву»» 615942 (22) Заявлено 29.12.80 (21) 3224553/24-06

Р1 М К з

F D 5/02

F 28 D 3/04

В 01 D 3/28 с присоединением заявки ¹(23) Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 150882.Бюллетень ¹ 30 (33) УДК 621. 565. .941(088. 8) Дата опубликования описания 15 ° 08. 82 (72) Авторы изобретения, A. А. Шехтман, М. С. Гофман, В. A. Бол4Тэр и Я. Г ьляхер (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫй АППАРАТ

ПЛЕНОЧНОГО ТИПА

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Эффективность работы тепломассообменных аппаратов пленочного типа во многом определяется качеством работы распределительных устройстй, форми-. рующих жидкостную пленку на теплообменной поверхности °

По основному авт. св. Р 615942 известен тепломассообменный аппарат пленочного типа, включающий корпус . с устройствами для подвода и отвода фаз, вертикальные перегородки и установленные между ними распределители, выполненные из двух пересекающихся пластин, образующих элементы V-образной формы,. размещенные с зазором к вертикальным перегородкам, причем пластины снабжены эластичными полосками, закрепленными на их поверхностях (1).

Однако данная конструкция в условиях промышленной эксплуатации характеризуется недостаточной равномерностью распределения жидкости по периметру вертикальных перегородок, вызванной неравномерным истечением жидкости по длине трубы при изменении расхода жидкости.

Цель изобретения - повышение равномерности образования пленки по всей ширине вертикальных перегородок. указанная цель достигается тем, что тепломассообменный аппарат пленочного типа содержит дополнительные вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно основным по их концам и жестко связанные с торцами распределителей.

При этом дополнительные перегородки могут быть выведены по высоте за

15 пределы распределителей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый тепломассообменный аппарат пленочноI го типа» на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

20 фиг. 2.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с устройствами для подвода 2 и 3 и отвода 4 и 5 фаз, вертикальные перегородки б и установленные между ними распределители 7, выполненные из двух пересекающихся пластин, образующих элементы V-образной формы, размещенные с зазором к вертикальным перегородкам 6, причем пластины снабЗ0 жены эластичными полосками 8, закреп951056 ленными на их поверхностях. Кроме того, между вертикальными перегородками 6 установлены дополнительные вертикальные перегородки 9, расположен.ные перпендикулярно перегородкам б по их концам и жестко связанные с 5 торцами распределителей 7. Дополнительные перегородки 9 выведены по BHr соте за пределы распределителей,7.

Аппарат работает следующим образом.

Иэ устройства 2 для подвода фаэ жидкость переливается через верхние кромки вертикальных перегородок б и стекает по их внутренней поверхности пленкой в устройство 4. Иэ устройства 3 для подвода фаэ жидкость стекает пленкой по наружной

15 понерхности перегородок 6 в устройство 5. Иэ устройств 4 и 5 жидкости нынодятся из аппарата.

Наличие дополнительных перегородок 9 позволяет создать равномерное распределение жидкости по ширине основной перегородки б в результате создания столба жидкости одного уровня по всему зазору между перегородкой б и распределителем 7. 25

Таким образом, повышается рав номерность образования пленки, что повышает эффектинность тепломассообменного аппарата в целом.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат пленочного типа по авт. св. Р 615942, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности образования пленки по всей ширине вертикальных перегородок, аппарат содержит дополнительные вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно основным по их концам и жестко связанные с торцами распределителей.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что дополнительные перегородки выведены по высоте эа пределы распределителей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Анторское свидетельство СССР

Р 615942, кл, В 01 D 3/28, 1975.

951056

Составитель М. Подладчиков

Редактор А. Гулько Техред М.Гергель Корректор Л. Бокыан

Заказ 5928/43 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rto делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тепломассообменный аппарат пленочного типа

Кожухотрубный колонный аппарат // 876144

Пленочная тарелка для массообменных колонн // 867389

Тепломассообменный аппарат // 865309

Массотеплообменный аппарат // 858855

Контактное устройство для тепломассообменных и химических процессов // 845310

Тепломассообменный аппарат // 751406

Аппарат для проведения тепломассообменных процессов // 741897

Тепломассообменный аппарат // 731985

Массообменная тарелка // 703111

Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей // 2102104

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Способ разделения многокомпонентных смесей // 2132214

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Насадка пленочного трубчатого аппарата // 2138315

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Регулярная насадка и способ ее изготовления // 2138327

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Каталитическое средство для каталитической обработки отработавшего газа, катализатор и способ получения каталитического средства // 2140817

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Массообменный аппарат // 2165283

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Конденсационно-испарительная секция для ректификационных колонн // 2168345

Способ контакта текучих сред в пространственном структурированном элементе // 2186617

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Массообменный аппарат // 2195358

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Контактное устройство для массообменных аппаратов // 2229928

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость