Устройство для обработки песка

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 130880 (21) 2978572/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 070882 Бюллетень ¹29

Дата опубликования описания 0708Я2

Р М К з

В 02 С 13/14

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытИй ($3) УДК 621. 926..4(088.8) 1 (72) Автор изобретения

Б.П. Литвинов

Всесоюзный научно-исследовательский институт. нерудных строительных материалов и гидромеханизацйи:: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕСКА

Изобретение относится к устрой" ствам для обработки песков и может быть применено в горной, строительной и других отраслях проьвяшлен.ности °

Известен измельчитель, содержащий корпус, ротор с билами и классификатор в виде внешнего ротора с наклонно расположенными пластинами с индивидуальным приводом, установленный концентрично относительно ротора с билами (1).

Недостатком этого измельчителя является низкая производительность вследствие плохо организованной разгрузки измельченного материала через патрубок.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для обработки материалов, содержащее цилиндрический корпус, вертикально расположенный вал с диском, имеющим разгонные лопатки, привод и направляющие конусы (21.

Недостатком этого устройства является та, что с последней ступени дробления измельченный материал поступает на дисковый сбрасыватель,, расположенный на валу, а с него подается на сетку, которая нейодвиж. йа. В результате сетка быстро забивается и перекрывается выход иэ устройства товарного продукта. Весь

5 дробильный материал по лотку поступает в элеватор и далее на исходную позицию питания дробилки, на повторное дробление, т.е. нет выхода продукта и устройство само себя забивает переработанным материалом, что сказывается на качестве готового продукта.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта.

Цель достигается тем, что устройство для обработки песка из отходов дробильно-сортировочного завода, содержащее цилиндрический корпус, вертикально расположенный вал с дисками, имеющими разгонные лопатки, привод и направляющие конусы, снабжено бильным ротором, укрепленным с воэможностью вращения в направлении,. противоположном направлению вращения диска, и концентрично ему, причем в нижней части корпуса смонтирован конический вибрационный грохот.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез A-A

30 фиг.

948428

Устройство для обработки песков из отходов дробильно-сортировочного завода состоит из загрузочного лотка 1, центробежной двухроторной дробилки 2 с входным патрубком 3 с фланцем, внешнего ротора 4, по краям которого (по окружности) размещены ударные элементы-била 5 (фиг. 2). Патрубок 3 жестко соединен с внешним ротором 4 с помощью подшипников 6 в крышке 7 (дробилки 2), 10 имеющей люк 8 для осмотра и смены бил 5.

Крышка 7 закреплена на корпусе 9.

В последнем смонтирован вертикальный вал 10, в.верхней части которого закреплен центральный диск 11 с разгонными лопатками 12, имеющими форму карманов, внутренняя поверхность которых футерована слоем 13 полиуретана. Вал 10 закреплен с помощью подшипников 14, распорный втулок 15 и крышки 16 в стакане 17 корпуса 9.

Привод. вращения ротора 4 осуществляется через шкив 18 клиноременной передачей, а привод диска 11 — через шкив 19 тоже клиноременной передачей (электромоторы на фигурах не показаны). Корпус 9 в нижней части имеет кольцевую полость 20 для выхода из дробилки дробленого материала.

Корпус 9 жестко установлен на раме 21, на которой закреплены также амортизаторы 22. На последних закреплен кольцевый корпус вибрационного грохота 23, содержащего конический лоток 24, коническую просеи- 35 вающую поверхность 25 и конический лоток 26. Грохот 23 приводится в действие вибраторами 27. Около этого грохота, с боковой внешней стороны корпуса расположен лоток 28 для 40 сбора и вывода подрешетного обогащенного песка. Под грохотом 23, сни. зу расположен лоток 29 для сбора и вывода подрешетного материала в виде молотой муки. 45

Устройство работает следующим образом.

Отходы дробильно-сортировочного завода крупностью, например, 0-5 мм по лотку 1 поступают в патрубок 3 дробилки 2 и под действием веса па4 дают в центр диска 11, разгоняются лотками 12 и вылетают в зону встречного вращения бил 5 ротора 4. Происходит выдрабливание слабых пород по прочности, а также разрушение зерен лещадной формы.

Дробленый материал под действием собственного веса падает вниз, выходит через кольцевую полость ?О корпуса 9 и попадает на лоток 24 грохота 23, а затем следует в центр, на кольцевую поверхность 25, где происходит разделение по крупности.

Надрешетный;; продукт — это обогащенный песок по прочности по форме зерна, размером, например, 2-5 мм, подрешетный продукт размером, например, 0-2 мм — это в основном выбранные слабые породы в виде известковой муки, которые могут быть использованы для производства цемента (если идет переработка известняков).

Обогащенный песок поступает на лоток 28, а надрешетный продукт в виде муки - на лоток 29.

Применение устройства согласно изобретению позволяет повысить качество готового продукта.

Формула изобретения

Устройство для обработки песка из отходов дробильно-сортировочного завода, содержащее цилиндрический корпус, вертикально расположенный вал с диском, имеющими разгонные лопатки, привод и направляющие конусы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, устройство снабжено бильным ротором, укрепленным с воэможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения диска, концентрично ему, причем в нижней части корпуса смонтирован коническнй вибрационный грохот.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 391852, кл. В 02 С 13/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 119069, кл. В 02 С 13/14, 1958 (прототип).