Способ сушки газа

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (11948408 ф с (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 19. 05. 80 (21) 2926179/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 070882, Бюллетень ¹ 29

f53) М. Кп.

В 01 D 53/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 071..7(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

В.Н.Бобер, Г.И.Журавлев и А.Н.Ширяев .-.. оущЛя ..1 . 3 .",: Э .:;.л :!ч)Опытное конструкторско-технологическое бюро ;",".Чи (Ж".".

"Кристалл" с опытным производством Ленинград кого,, дг о,! ". ..ЙА технологического института им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ГАЗА

Изобретение касается циклической адсорбционной осушки газов и может быть использовано для сушки газов в барокамерах и других герметичных камерах и резервуарах.

Известен способ сушки газов путем пропускания влажного газа через слой адсорбента (1) .

Известен также способ сушки газа в герметизированной камере путем пропускания влажного газа .через адсорбент и иэмефения влажности газа после адсорбента (2) .

Недостатками таких способов являются необходимость непрерывного измерения влажности газа за слоем адсорбента и связанная с этим трудность контроля за работой слоя адсорбента и всей адсорбционной установкой.Кроме того, способы недостаточно надежны, так как при предельно малых концентрациях паров воды на выходе иэ слоя, отвечающих точке росы -. 80 С и ниже, погрешность влагоанализаторов резко возрастает в сравнении с измерением влажности, соответствующей точке росы (-50) — (-55) С.

С целью упрощения измерений и повышения надежности в герметизированной камере периодически изменяют тем. пературу газа в пределах 15-25оС,измеряют влажность газа в герметизированной камере и при изменении точки росы газа в камере, равном 2-4 С/мин, прекращают пропускание влажного газа через адсорбент.

Температуру газа в камере можно изменять на 7-8 С со скоростью 3tð 4оС/мин.

На чертеже изображена технологическая схема установки для реализации предлагаемого способа.

Слой 1 адсорбента адсорбера 2 находится в стадии осушки. Предположим, что температура аргона в герметизированной камере 3-15 С, а влажность соответствует точке росы

-55 С. По прошествии минимального времени выключают вентилятор 4 холодильника 5. По прибору 6 контролиру,ют температуру аргона в камере. Практика показывает, что в этом случае при наличии операторов в камере температура аргона повышается со скоростью 3-4 С/мин. (такую скорость изо менения температуры аргона в камере можно легко создать и искусственно).

Ilo влагоанализатору 7 контролируют влажность аргона в камере. Если в течение 2-3 мин влажность в ней не

948408 изменится -55"С по точке росы),счи= тают, что слой 1 адсорбента не достиг стадии насыщения и может продолжать pë6îòàò» дальше. .В таком случае снова включают вентилятор 4 холодильника 5 и продолжают осушку аргона в камере этим слоем. Периодически (не чаще одного раза в сутки) вышеописанные операции повторяют до тех пор, пока в течение 2 мин после выключения вентилятора 4 холодильника 5 10 при работающем слое 1 адсорбента не будет повышаться влажность аргона в камере со скоростью 2-4 C/ìèí по точке росы. Это свидетельствует о том, что слой 1 адсорбента адсорбера 2 насыщен влагой и не может в дальнейшем обеспечить осушку аргона в камере до точки росы ниже — 50 С.

Адсорбер 2 отключают от камеры 3, подключают на стадию осушки слой 8 адсорбера 9, а слой 1 адсорбента регенерируют. Затем циклический процесс (адсорбция-регенерация последовательно слоями 1 и 8) многократно повторяется.

Таким образом, по предлагаемому способу влажность аргона за слоем ад- сорбента не контролируют, а критерием насыщенности слоя влагой считают увеличение влажности аргона в камере со скоростью 2-4 С/мин по точке росы ЗО при работающем на стадии осушки слое адсорбента и выключенном холодильнике аргона.

Причиной увеличения влажности аргона в камере в этом случае являет- 35 ся увеличение десорбционного потока влаги с внутренних поверхностей рабочего объема камеры при повышении температуры аргона, а следовательно, и температуры внутренних поверхностей. 4р

Снижение температуры аргона в камере со скоростью 3-4 С/мин достио гается, например, при охлаждении аргона с помощью холодильной машины

ХМФУ-40/1А холодопроизводительностью

40000 ккал/ч. При скорости изменения температуры аргона в камере

3-4 С/мин продолжительность контроля не превышает 2 мин.

Использование предлагаемого способа в промышленности даст значи50 тельный технический и зкономический эффект.

Значительное повышение надежности контроля степени насыщения слоя цеолита влагой обусловлено тем, что контроль осуществляют по изменению влажности аргона в камере, соответствующей точке росы (-50) — (-55)С, а не по изменению влажности аргона за слоем адсорбента, которая соответствует точке росы -80 С, что значительо но уменьшает погрешность измерения, а также тем, что уменьшается возможность неожиданного появления опасной концентрации влаги за слоем адсорбента, так как оценочный фактор появляется за трое суток до полного насыщения слоя адсорбента.

Поскольку по предлагаемому способу не требуется непрерывное автоматическое измерение влажности газа за слоем адсорбента, то это позволяет исключить из адсорбционной установки соответствующие влагоанализаторы, упростить контроль степени насыщения адсорбента, обслуживание адсорбционной установки и снизить затраты на ее обслуживание.

Предлагаемый способ прост, надежен, удобен. Он внедрен и экономический эффект от внедрения составляет 5,0 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Способ сушки газа в герметизированной камере путем пропускания влажного газа через адсорбент и измерения влажности газа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения измерений и повышения надежности, в герметизированной камере перирдически изменяют температуру газа в пределах 15-25 С, измеряют влажность газа в герметизированной камере и при изменении точки росы газа в камере, равном 2-4 С/мин, о прекращают .пропускание влажного газа через адсорбент.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что температуру газа в камере изменяют на 7-8 С со скоростью 3-4 С/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Крупин А.В. Вакуумные прокатные станы. М., "Машиностроение", 1973, с.9, 111-115.

2. Вопросы судостроения. Серия

"Сварка", 1974, вып.17, с.92-95.

948408

Составитель A. Тарасов

Редактор З.Березкина Техред М. Гергель Корректор H.Êîðîëü

Заказ 6060/4 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская н б., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4