Композиционный материал

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ » >947129 (6() Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14 07.80 (21) 2991322/29-33 (5 I ) М. Кд.

С 04 В 23/00 с присоединейием заявки РЙ

3ЪеударспанныЦ номнтет

СССР

II0 делам нэабретеннй и еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.82 (Р) ЛК 666. .962(088.8) А.А. Пащенко, B.Ï. Сербии и В.В. Глуховский с (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический ннс нтутФММЙчгэлМя

B (7I ) Заявитель еликой Октябрьской социалистической революц f (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

61-71

Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных

> изделий и конструкций.

Известны стеклоцементные композиции, изготовленные на основе минеральных

5 вяжущих и стеклянных волокон различного состава 11.

Основным недостатком этих композиций является снижение их предела проч о ности при изгибе с увеличением длитель ности твердения или в результате гепловлажностной обработки, что является следствием коррозии стеклоарматуры в среде твердеющего вяжуще ro. Повыше15 ние коррозионной стойкости стеклянных волокон достигается путем использования минеральных вяжущих с пониженным содержанием гидроксида кальция. зо

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому;латериалу является бетонная смесь (. ), включающая, вес. 7o..

Продукт обжига серпентиновых отходов асбестодобываюшей промышленности 20-2 5

Заполнитель 55-65

Стекловолокно 1-1 0

Вода Остальное

Недостатком данной смеси является низкая прочность (k < < =10-17 МПа).

Цель изобретения — повышение прочности материала.

Поставленная цель достигается тем, что композиционный материал, включающий гидравлическое минеральное вяжущее и стекловолокно, содержит в качестве гидравлического минерального вяжущего молотый гранулированный шлак и водный раствор метасиликата натрия плотностью

1,15-1,30 г/см и дополнительно серу или серусодержашее соединение при meдуошем соотношении компонентов, вес. %:

Молотый гранулированный шлак

0471 29

27

40,3

48,7

40,7

22,4

41,2

20,3

18,0

23.,3

41 4

45,8

42,5

40,7

17,6

61

8, 27

Известный

13,0 35

Водный раствор мета силиката натрия плотностью 1,15-1,30 г/см 21-27

Стекловолокно 4-8

Сера или серусодержа- 5 шее соединение 4-8

Введение в состав композиции добавки серы Или серусодержащего соединения приводит к образованию более плотной структуры матрицы, что, в свою очередь: 1й снижает интенсивность процессов диффузии, агрессйвных по отношению к стекловолокну компонентов системы к зоне контакта волокно-матрицы и тем самым повышает коррозионную стойкость стекло- 15 волокнистого компонента системы.

Пример. Для получения композиционного материала используют гранулированный шлак (содержит, вес. %: 5, 33,6; Л О, 9,2; Ее О 0,7; СаО 47,4; 2о

М(О 3,9; 50@ 5,2), водный раствор метаЪ силиката натрия плотностью 1,25 г/см, дисперсное стекловолокно алюмобороси ппсатного состава и тонко измельченную серу или серусодержащий известняк {со- 25 держит, вес. %: п.п. и. 52,85; %О2 7,80; ,Л О 1,65; Ге О 0,46; СаО 30,79;

М 0,31; Р О 5,14; в состав потерь прн прокаливании входит 27% свободной серы).

Использование композиционного материала в производстве безнапорных железобетонных труб согласно предварительным данным позволяет получить годовой аконоКомпозиционный материал готовят путем перемешивания молотого металлургического шлака и тонко измельченной серы с последующим их затворением водным раствором MBTBcKBHKB TB натрия.

Уложенное в форму стекловолокно заливают свежеприготовленным вяжущим материалом, после чего всю систему подвергают действию вибрации 3 мин, Отформованные образцы пропаривают при 98-100 С в течение 9 ч.

Характеристика предлагаемого и известного составов и свойств получаемых материалов представлены в таблице.

Приведенные в таблице результаты показывают, что предлагаемая композиция обладает высокими прочностными характеристиками, а добавка серы позволяет значительно повысить коррозионную стойкость стекловолокнистой арматуры, что приводит к увеличению прочности композиции при изгибе (в 2 раза). Оптимальными являются составы, содержащие 68% серы. Дальнейшее увеличение количества этого компонента в составе композиции приводит к резкому уменьшению ее прочностных характеристик. мический аффект в размере 300 тыс, руб. и дает акономию арматурной стали

5979 т, при выпуске 600 тыс. погонных метров в год.

9471 29

61-71

Составитель Н. Антоннчева

Редактор K). Ковач Техред А.Бабннец Корректор Д. Бокшан

Заказ 5517/36 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4,Формула изобретения

Композиционный материал, включающий гидравлическое минеральное вяжущее и стекловолокно, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения его прочности, он содержит в качестве гидравлического минерального вяжущего молотый гранулированный шлак и водный раствор метасиликата натрия плотностью

1,15-1,30 г/см и дополнительно серу

3 или серусодержашее соединение при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Молотый 1 ранулированный шлак вводный раствор мета.силиката натрии плот ностью 1,1 51,30 гlсм 21-27

Стекловолокно 4-8

Сера или серусодержвщее соединение 4-8

Исто чники информации, принятые so внимание .при экспертизе

1. Физико-химические основы композиций: неорганическое вяжущее стекловолокно. Под ред. A.À. Пащенко. К.

Вища школа, 1979, с. 200-207.

2. Авторское свидетельство СССР

hb 534438, кл. С 04 В 29/04, 1974.