Смеситель для приготовления порошкообразной шихты
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социапнстическик
Республик ()946799 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13. 02. 81 (21) 32ч7187/22-02 (51)М. Кл . с присоединением заявки ЭЙ
В 22 F 1/00
В 01 F 9/02
Гееудератеелный комитет
СССР (23) Приоритет
R0 делам лзобретений н открытий
Опубликовано 30.07-82 ° Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 30 . 07 . 82 (53) УДК 621. .762.3 (088.8) (72) Автор изобретения
В.A. Сатанин (71) Заявитель (54) СИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ
ШИХТЫ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для приготовления порошкообразной шихты.
Известен смеситель для приготов5 ления порошкообразной шихты, представляющий собой шаровую мельницу, рабочий объем которой вакуумирован до 10 мм рт..ст. и охлаждаемый в процессе работы жидким азотом до температуры -50 С (1).
К недостаткам данного смесителя относится малая его производительность.
Наиболее близким к предлагаемому является смеситель для приготовления порошкообразной шихты, выполненный в. виде вибрационной мельницы, содержащей закрытый съемной крышкой кор- 20 пус, установленный на станине, вал с дебалансом, пружину, эластичную муфту и электропри вод. Корпус мельницы опирается на пружины, по оси корпу2 са встроена труба, в которой помещен вал с дебалансом, приводимый во вращение электродвигателем, соединяющимся с валом посредством эластичной муфты. Мелющие тела (стальные или фарфоровые шары, стальные цилиндры) размещены в рабочем объеме корпуса мельницы 1 2).
К недостаткам данного смесителя относится возможность поверхностного окисления частиц шихты в процессе смешивания °
Цель изобретения - снижение степени окисленности частиц шихты в процессе смешивания.
Указанная цель достигается тем, что в смесителе для приготовления порошкообразной шихты, включающем корпус с крышкой, установленный на станине, и привод, он снабжен контейнером с летучим ингибитором коррозии установленным в корпусе и прикрепленным к крышке корпуса, причем од94679
Формула изобретения
3 на из стенок контейнера выполнена перфорированной.
На чертеже изображен предлагаемый смеситель.
Смеситель для приготовления шихты содержит станину 1 привод 2, к которому присоединен полый корпус 3 выполненный в виде барабана со съемной крышкой 4 и контейнер 5 с перфорированной стенкой 6. Объем контей- щ нера 5 заполнен летучим ингибитором коррозии компонентов шихты.
Смеситель работает следующим об разом.
После загрузки в рабочий объем ба- рабана 3 расчетного количества исходных порошков — компонентов и необ" ходимого количества мелющих тел, а контейнер 5 помещают летучий ингибитор коррозии, Выбирают летучий ингибитор коррозии, исходя из объективных требований к конкретному составу шихты. Например, если в числе исходных порошков — компонентов имеются порошки стали, никеля; хрома, кобальта, алюминия или сплавы, содержащие эти элементы, то в качестве летучего ингибитора коррозии, помещаемого в контейнер
5, используют органическое вещество нитрат дициклогексиламина (НДА) в виде порошка если проводят смешивание порошков среди которых наиболее активными являются порошки черных металлов, например, железа, то в качестве летучего ингибитора коррозии применяют по- рошок карбоната циклогексиламина или его смесь с порошком нитрата дициклогексиламина.
После заполнения контейнера 5 со4Ñ ответствующим веществом ингибитором барабан 3 закрывают крышкой 4 и запускают смеситель в работу посредством привода 2.
8 процессе смешивания происходит
45 разогрев порошковых частиц, что ак9 4 тивизирует их склонность к окислению, однако одновременно интенсифицируется и летучесть ингибитора коррозии, пары которого через перфорированную стенку 6 контейнера 5 заполняют свободную часть рабочего объема барабана 3, что в свою очередь благоприятно сказывается на защите частиц порошка от взаимодействия с кислородом окружающей их газовой среды.
По истечению необходимого времени смешивания барабан 3 останавливают и производят выгрузку готовой порошковой смеси.
Таким образом, порашкообразная шихта в течение всего времени ее приготовления находится в противоокислительной микроатмосфере, что уменьшает интенсивность окисления частиц а знаI чит и степень окисления порошка в целом.
Смеситель для приготовления порошкообразной шихты, включающий корпус с крышкой, установленный на станине, и привод, отличающийся тем, что, с целью снижения степени окисленности частиц шихты в процессе смешения, он снабжен контейнером с летучим ингибитором коррозии, установленным в корпусе и прикрепленным к крышке корпуса, причем одна из стенок контейнера выполнена перфорированной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 482246, кл. В 22 F 1/00, 1975.
2. Щупляк И.А. Измельчение твердых материалов в химической промышленности. "Химия", Ленинградское отделение, 1972, с. 40.
946799
Тираж 852 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5418/20
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Портноеа
Редактор 10. Середа Техред А.Бабинец Корректор Л. Бокшан


