Машина для литья под давлением

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советских

Социалистические

Республик

1 и 946793 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 05,11.80 (21) 3000819/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30. 07 ° 82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 01 . 08 . 82 (5t)M. Кл.

В 22 Х) 17/10

Государотвкниый комитет

СССР вв делам изобретений и открытий (53) УДК621. 74. .043.2(088.8) Ю. Д. Моисеев, А; И. Малюк, Г. Е. Перепелиц е., и Н. В. Навроцкий " "® -

t(< три |»

С ., -"XH ч е01Гм

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных маш4Ф 1 0"аЕА им. С. M. Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам для литья под давлением и может быть применено в кокильных и других машинах, имеющих аккумуляторный привод.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для литья под давлением, содержащая цилиндры запирания формы и прессования, связанные через гидрораспределители с источниками 1р давления — насосами высокого и низкого давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с поршневой полостью цилиндра прессования (1 1.

Наличие двух насосов ведет к усложнению конструкции машины, ее обслуживанию и ремонту.

Цель изобретения — упрощение конструкции машины. га

Указанная цель достигается тем, что в машине для литья под давлением, содержащей цилиндры запирания формы и прессования, связанные через гидрораспределители с источником давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с поршневой полостью цилиндра прессования, штоковая полость цилиндра запирания соединена через гидрораспределитель и обратный клапан с пневмогидравлическим аккумулятором.

На чертеже показана принципиальная гидравлическая схема машины литья под давлением в исходном положении.

Машина для литья под давлением содержит цилиндр 1 запирания формы, поршневая полость которого соединена через гидрораспределитель 2 с источником 3 давления (насосом) и сливом, а штоковая полость — через обратный клапан 4 и гидрораспределитель 2 соединена со сливом, При этом штоковая полость цилиндра 1 запирания соединена через гидрораспределитель 5 и обратный клаФормула изобоетения

3 94679 пан 6 с пневмогидравлическим аккумулятором 7. Цилиндр 8 прессования в свою очередь через гидрораспределитель 9 связан с пневмогидравлическим аккумулятором 7, источником 3 давления и со сливом °

Устройство работает следующим образом.

После нажатия кнопки "Цикл" гидрораспределитель 2 переключается влево. 1ц

Жидкость от источника 3 давления поступает в поршневую полость цилиндра 1 запирания формы. Так как максималь-! ное усилие запирания формы выдерживается в конце хода закрытия формы (при-s5 мерно на 10 - 203 хода), то жидкость из штоковой полости цилиндра 1 запи-. рания, через распределитель 5 и обратный .клапан 6 поступает в пневмогидравлический аккумулятор 7, который заряжается.

При этом объем штоковой полости . цилиндра 1 запирания формы больше объема жидкости, необходимой для полной зарядки пневмогидравлического аккумулятора.

В конце хода поршня цилиндра запирания формы кулачком, укрепленным на подвижной плите формодержателя (не показан), переключается гидрораспределитель 5 и жидкость из штоковой полости цилиндра. через распределители 5 и 2 поступает на слив, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы.

При включении кнопки "Впрыск" известными способами выполняется перекрытие заливочного окна стакана, сбор металла, после чего включается гидрораспределитель 9 - жидкость из пневмогидравлического аккумулятора 7 поступает в поршневую полость цилиндра 8 прессования - металл запрессовывается в форму. После кристаллизации отливки гидрораспределитель 2 управле3 4 ния пеоеклочается. Рабочая жидкость через обратный клапан 4 поступает в цилиндр 1 запирания формы, форма раскрывается. При этом прессующий плунжер обеспечивает выталкивание литника из стакана. Гидрораспрелелитель 5 переключается пружиной в исходное положение.Гидрораспределитель 9 переклочается и жидкость от источника 3 давления поступает через него в штоковую полость цилиндра 8 прессования.

Гидрораспределитель 2 возвращается в исходное положение и источник 3 давления переключается на слив. После обслуживания оснастки цикл повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволит упростить конструкцию, что приведет к увеличению надежности машины и улучшить ее эксплуатационные свойства.

Иашина для литья под давлением, содержащая цилиндры запирания формы и прессования, связанные через гидоооаспределители с источником давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с ,поршневой полостью цилиндра прессования, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, штоковая полость цилиндра эапирания соединена через гидрораспределитепь и обратный клапан с пневмогидравлическим аккумулятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по обслуживанию машины. Иод, 71106. Тираспольский завод литейных машин им. С.M.ÊèðoBà,1976, с. 41-50, рис. 18 (чертеж

Н 71106 00 000P3).

946793

Составитель А. Кузнецова

Редактор Ю. Середа Техоед M,Ðåéâåñ Корректор И.Муска

Заказ 5416/1 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4/ т r У. r

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4