Пылеотделитель
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31.12.80 (21) 3228651/23-26 (j М Щ1 з
В 01 D 46/30
В 01 D 45/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 30.07.82 (ЗЗ) УДК 66. 067..324 (088.8) 1
П. А. Витязь, В. К.Шелег, В. M. Капцевич, Г.А.
И.С,Скачок и А.Н.сорокина
/
Белорусское республиканское научно-прой объединение порошковой металлурги
Бокань,. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЫЛЕОТдЕЛИТЕПь
Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима тонкая высокопроизводительная очистка воздуха от пыли, возгонов и других механических примесей.
Известен пылеотделитель, содержащий корпус с крышкой и днищем, тангенциальный входной патрубок и фильтрующий элемент, установленный на выхлопной трубе 13.
Недостатком известного пылеотделителя является низкая тонкость очистки газа °
Цель изобретения - повышение тонкости очистки газа.
Указанная цель достигается тем, что пылеотделитель, содержащий корпус с крышкой и днищем тангенциальный входной патрубок и фильтрующий элемент, установленный на выхлопной трубе, снабжен резервуаром с жидкостью, размещенным внутри корпуса и прикрепленным к крышке, при этом нижние кромки фильтрующего элемента погружены в резервуар.
Целесообразно фильтрующий элемент выполнить в виде двух газопроницаемых коаксиально расположенных цилиндров, между которыми размещены металлические гранулы из мелкодисперсных частиц, при этом отношение размера частиц к размеру гранул составляет от 1:10 до 1:100.
На фиг.1 представлена схема пылеотделителя; на фиг.2 — разрез A-A на
i0 фиг.1 °
Пылеотделитель состоит из корпуса 1 с днищем 2, тангенциального входного патрубка 3 и выхлопной трубы 4, фильтрующего элемента 5 с ме15 таллическими гранулами 6, резервуара
7 для жидкости, уплотнительных прокладок 8, поджимной гайки 9, съемной крышки 10, штуцеров 11 и 12, подвода жидкости от устройства поддержания уровня.
Фильтрующий элемент 5 заполнен металлическими гранулами 6, каждая из которых состоит из мелкодисперсных частиц, при этом отношение размера частиц к размеру гранул составляет от 1:10 до 1:100.
При отношении размера частиц к размеру гранул более 1:10 в контакте практически находятся 1-2 мелкодисперсные частицы соседних сферических гранул, что не создает
946613 непрерывного соединения мелких пор соседних гранул и не обеспечивает транспортные свойства мелких пор при капиллярном впитывании жидкости, а крупные поры, образованные гранулами„ имеют сравнимые размеры с порами между частицами, что не обеспе- чивает открывания пор от жидкости между гранулами для прохождения газа.
При отношении размеров частиц и гранул меньше 1:100 размер крупных 10 пор Фильтра не обеспечивает достаточную скорость газа в порах, требуемого числа соударений частиц пыли воздуха с жидкой пленкой на поверхности гранул, при этом поры 15 внутри гранул малы и не образуют жидкую пленку достаточной толщины на поверхности гранул при малой суммарной поверхности жидкой пленки. 20
При гранулах, спеченных из сферического бронзового порошка фракции 5040 мкм при соотношении более 1:100, получаются гранулы размером более
4-5 мм, которые не обеспечивают 25 достаточной поверхности жидкой пленки при удовлетворительной ее толщине.
Для фильтра, выполненного из металлических гранул диаметром 800- 30
1000 мкм (гранул спеченных из сферического бронзового порошка фракции 50-40 мкм), средний размер пор в гранулах составляет 8-10 мкм, а средний размер крупных пор между гранулами 160-200 мкм.
При таком соотношении размеров мелких пор для фильтра диаметром
40 мм, высотой 35 см, толщиной стенки 5 мм вода полностью пропитывает гранулы, и высота поднятия жидкости в такой капиллярной системе составляет 0,2-0,3 м.
Пылеотделитель работает следующим образом.
K штуцерам 11 и 12 подается пы- 45 леулавливаемая жидкость,, например вода, уровень ее поддерживается таким образом, чтобы она.смачивала нижний конец фильтрующего элемента 5 не более 0,1-0,2 его высоты. 50
Под действием капиллярных сил, образованных мелкими порами в гранулах, вода пропитывает полностью все мелкие доры гранул по высоте фильтра. 55
Пространство между гранулами также частично заполняется водой. Запыленный воздух при выходе из тангенциального входного патрубка 3 закручивается в корпусе 1, и крупные частицы, соударяясь со стенкой корпуса, оседают на днище 2, смоченное водой.
Воздух, потерявший. крупные частицы, проходит через Фильтрующий элемент
5 из металлических гранул 6. Пространство между гранулами свободно от жидкости иэ-за капиллярного впитывания мелких пор в гранулах, а также из-за наличия небольшого перепада давления воздуха на Фильтре.
В результате многократного соударения мелких частиц с поверхностью жидкой пленки гранул частицы оседают из-за инерционного вклинивания в пленку и смачивания.
При пропускании воздуха через фильтр (?-3 л/с) и перепада давления на Фильтре 1000-2000 Н/м в вакуумном патрубке пылеотделителя остаются частицы размером 2-3 мкм.
Фильтрующий элемент диаметром
40 мм и высотой 35 мм выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров из жести толщиной 0,60,7 мм и с зазором между ними 5 мм, Между цилиндрами размещают гранулы диаметром 0,6-1,0 мм, спеченные из сферического мелкодисперсного бронзового порошка фракции 50-40 мкм.
При применении жидкости с более низким давлением насыщающих паров и лучшей смачиваемостью улучшается качество очистки газов, повышается тонкость егo очистки.
Формула изобретения
1. Пылеотделитель, содержащий корпус с крышкой и днищем, тангенциальный входной патрубок и Фильтрующий элемент, установленный на выхлопной трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения тонкости очистки газа, он снабжен резервуаром с жидкостью, размещенным внутри корпуса и прикрепленным к крышке, при этом нижние кромки фильтрующего зле;лента погружены в резервуар °
2. Пылеотделитель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде двух гаэопроницаемых коаксиально расположенных цилиндров, между которыми размещены металлические гранулы: из мелкодисперсных частиц, при этом отношение размера частиц к размеру гранул составляет от 1:10 до 1:100. (Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СЫА Р 4128404, кл. В 01 D 45/12, 05.12.78, 94бб13
Еаз Удх
1 гО
&л ух
<Виг. / дозируя
Составитель И . Эолов кина
Редактор Л.Филь Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак
Заказ 5394/10 Тираж 734 Подписное
ВНИИПй Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4


