Комбинированный инструмент для совмещенной обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием к станку с системой автоматического регулирования

 

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОВМЕЩЕННОП ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИП РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ К СТАНКУ С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ, в корпусе которого расположен резец и деформирующий инструмент, размещенный в оправке, отличающийс я тем. что, с целью повышения точности обработки, инструмент снабжен механизмом, закрепленным на торце корпуса и предназначенным для поворота оправки относительно корпуса и выполненны в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено на оправке. СО 4 с: vj ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5D В 24 В 39 00

Ъ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2914748/25-08 (22) 22.04.80 (46) 30.11.83. Бюл. Р 44 (72) П.С.Чистосердов и О.B.Uóìàðåâ (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.923(088.8) (56) 1. Комбинированные инструменты .для обработки поверхностным пластическим деформированием, M., Нииинформтяимаш, 1976, с. 19, фиг.6. (54)(57) КОМБИНИРОВАННЬ Й ИНСТРУМЕНТ

ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСÄÄSUÄÄ 946075 А

КИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ К СТАНКУ С СИСТЕNOA АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ, в корпусе которого расположен резец и деформирующии инструмент, размещенный в оправке, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что, с целью повышения точности обработки, инструмент снабжен механизмом, закрепленным на торце корпуса и предназначенным для поворота оправки относительно корпуса и выполненным в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено на оправке.

946075

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструменту для отделочно-упрочняющей обработки отверстий резанием и ППД, и может быть использовано при обработке деталей на токарных и расточных станках, имеющих систему автоматического регулирования.

Известен комбинированный инструмент для совмещенной обработки отверстий резанием и поверхностным . 10 пластическим деформированием, в корпусе которого расположен расточной резец и деформирующий инструмент, размещенный в оправке 1 1.

Недостатком известного комбиниро- 15 ванного инструмента является то,что при изменяющихся условиях обработки, а именно изменении припуска на обработку и твердости глатериала как в пределах одной детали, так и для пар-70 тии деталей, а также в результате из- . носа режущего элемента, изменяется по величине и составляющая Р> усилия резания, что вызывает изменение величины отжатия оправки с режущим 25 элементом в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины расточного резца. Это приводит к некоторому снижению точности обработки комбини рованным инструментом.

Для повышения точности обработки деталей комбинированным инструментом предлагаемый инструмент снабжен механизмом, закрепленным на торце корпуса, предназначенным для поворо(та оправки относительно корпуса и выполненным в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено на оправке.

На фиг.1 дана схема сил, действующих на комбинированный инструмент для обработки отверстий; на фиг.2 приведенная к вершине расточного резца схема сил, действующих на комби- нированный инструмент при определен- 45 ных неизменяющихся условиях обработки; на фиг.3 — схема сил, действующих на комбинированный инструмент в случае изменения условий обработки; на фиг.4 — схема сил, действующих 50 на комбинированный инструмент после введения коррекции положения деформирующего элемента; на фиг.5 — схема предлагаемого комбинированного инструмента. 55

На комбинированный инструмент действуют усилия Р и Р резания

2 и усилие деформирования Р, (см. фиг. 1 ) . В случае неизменяющихся услО.вий обработки (припуск и твердость 60 не изменяются, износ резца незначительно мал} система сил принимает

Ъид, представленный на фиг.2 (система сил для удобства рассуждения приведена к вершине режущего элемен- 55 та ). В этом случае отжатия инструмента в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины режущего элемента, совпадут по направлению с осью и будут создаваться проекцией равнодействующей от сил резания и деформирования Р на ось Y . При изменении условий обработки режущий инотрумент затупляется, изменяется припуск на обработку, твердость обрабатываемого

/материала, изменяются величины составляющих усилия резания Р и Р и,,соответственно, величина и направление равнодействующей P (cM.фиг.ЗI.

В результате изменяется проекция

t силы P на ось (и, соответственно, взаимнйе отжатия инструмента и детали в этом направлении. Точность обработки при этом снижается. Для восстановления первоначальной точности .обработки деформирующий элемент пово. рачиваться на угол у дополнительно (см.фиг.4 1. При этом.изменяется только направление действия усилия деформирования РА, придавая тем самым равнодействующей Р" такое напэ равление и величину, при которых величина ее проекции на ось Y находится в пределах, обеспечивающих первоначальную величину отжатия инструмента в направлении оси Y

Комбинированный инструмент состоит из корпуса 1 (см.фиг.5 ), в котоpqp расположен и закреплен расточной резец 2. В корпусе 1 расположена оправка 3, поворачивающаяся в корпусе относительно продольной его оси.

Деформирующий элемент 4 закреплен в поворачивающейся оправке 3 и, благодаря этому, имеет возгложность зани мать различное угловое положение относительно расточного резца 2. Поворотное устройство, расположенное на противоположном от резца и деформирующего элеглента торце корпуса 1, состоит из закрепленного на оправке

3 червячного колеса 5, червяка б и корпуса 7, неподвижно закрепленного на оправке 3 червячного колеса 5, червяка .б и корпуса 7, неподвижно закрепленного на корпусе 1.

Комбинированный резец работает следующим образом.

При обработке острым резцом деталей с номинальным припуском и твердостью материала равнодействующая Р имеет определенную величину и направление, что создает соответствующую величину упругих отжатий системы СПИД в направлении, нормальном к обработанной поверхности в точке контакта с ней вершины расточного резца 2 (см. фиг.1 и фиг.2), Отклонение условий обработки от номинальных приводит к изменению величины и направления равнодействующей РЕ, 1

946075

Составитель A. Владимиров

Редактор П.Горькова ТехредЛ.Мартяшова Корректор А, Повх

Заказ 10766/4 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Яосква, Ж-35, Раушская наб ., д . 4 /5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 что сказывается на упругих отжатиях и точности обработки (см.фиг.3) ° При возникновениг дополнительных упругих отжатий, вызванных отклонением от номинальных условий обработки, система автоматического регулирования точности обработки, имеющаяся на станке, при помощи исполнительных механизмов станка через червячную пару 5 и 6 соответствующим образом изменяет угловое положение деформирующего элемента 4 относительно расточного резца

2, а, следовательно, и направление действия усилия деформирования Р> до тех пор, пока изменяющаяся по вели-.— чине и направлению равнодействующая

Р не создаст в системе СПИД отжатйя в направлении оси Y такие же, как при обработке.с нормальными условиями (острый резец, припуск на обработку и твердость материала детали номинальные ) (см. фиг.4 ). Первоначальная точность обработки при этом восстанавливается.

Применение предлагаемого.инструмента в сравнении с известными ком10 бинированными инструментами обеспечит повышение производительности обработки за счет снижения времени на поднастройку инструмента в процессе работы, уменьшения потерь от брака, 15 позволит повысить точность обработки °

"т