Способ обработки резанием

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3220260/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В !/00

Гасударственный квмитет

СССР

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК621.94!..1 (088.8) но делам изобретений и открытий

) .

:/.:: язанцев (72) Авторы изобретения

П. И. Ящерицын, М. Ф. Пашкевич и А. Н

Могилевский машиностроительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Изобретение относится к обработке ме-, таллов резанием и может быть использовано при обработке инструментами с самовращающимися режущими лезвиями.

Известен способ обработки инструментами с самовращающимися режущими лезвиями, установленными под углом к основной плоскости 11).

Недостатком известного способа являетсся относительно низкая стойкость режущего инструмента, что обусловлено большими силами трения на рабочих поверхностях, возникающими при резании.

1Яель изобретения — повышение стойкости режущего инструмента путем снижения сил тренйя, возникающих при резании на рабочих поверхностях режущих лезвий.

Для достижения этой цели во впадины микрорельефа на рабочих поверхностях режущих лезвий подают в процессе резания антифрикционный материал и вдавливают его, например, обкатными роликами, которые вводят в силовое взаимодействие с рабочими поверхностями режущих лезвий.

Антифрикционным материалом могут служить порошки графита или дисульфида молибдена, спрессованные в брикет.

АНИЕ <

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа на примере точения.

Режущее лезвие 1, установленное под углом к основной плоскости, получает вращение от взаимодействия с обрабатываемой деталью 2. При вращении режущего лезвия

1 во впадины микрорельефа на его рабочих поверхностях подается и вдавливается обкатными роликами 3 антифрикционный материал 4.

В представленной схеме способа обработки резанием антифрикционный материал

4, соприкасающийся с обкатным роликом 3, переносится на рабочие поверхности обкатного ролика, а оттуда на рабочие поверхности режущего лезвия 1.

Рабочие поверхности режущего лезвия

1 имеют микрорельеф, т. е. покрыты сеткой рисок, которые являются неизбежным результатом заточки.

Поэтому антифрикционный материал 4, попадая на режущее лезвие 1, располагается во впадинах микрорельефа, уплотняется там обкатным роликом 3 и транспортируется в зону резания самим вращающимся режу-, щим лезвием .

944793

Формула изобретения

Составитель В. Иванников

Тех ред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Заказ 5216/15

Возможен и другой вариант осуществления способа обработки резанием, когда антифрикционный материал подается на режущее лезвие при непосредственном их контактировании. В этом случае обкатный ролик смещается по ходу вращения режущего

5 лезвия от места его контакта с антифрикционным материалом.

В процессе резания перемещающиеся рабочие поверхности режущего лезвия несут 10 во впадинах микрорельефа уплотненный антифрикционный материал, являющийся смазкой, т. е. подают в зону резания на площадки контакта инструмента с обрабатываемым материалом некоторый запас смазки. Каждая элементарная площадка рабочей поверх- 15 ности самовращающегося режущего лезвия находится в контакте с деталью весьма короткое время, после чего ее место занимает новая элементарная площадка, несущая в своих впадинах микронеровностей новый за- 2 пас смазки. Таким образом, процесс обработки резанием происходит с непрерывной транспортировкой смазки в зону резания, что дает возможность, как показали эксперименты, повысить скорости резания в 1,3—

1,5 раза против применяемых при резании известным способом.

Вдавливание антифрикционного материала во впадины микрорельефа необходимо для обеспечения его прочного удержания на рабочих поверхностях режущих лезвий в течение всего периода контакта с деталью.

Способ обработки резанием инструментами с самовращающимися режущими лезвиями, установленными под углом к основной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструментов путем уменьшения сил трения, во впадины микрорельефа на рабочих поверхностях режущих лезвий подают в процессе резания антифрикционный материал и вдавливают

его обкатными роликами, которые вводят в силовое взаимодействие с рабочими поверхностями режущих лезвий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 428864, кл. В 23 В 1/00, 1973.