Обтяжная машина
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик (ii>944710 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29 12. 80 (21) 3224512/25-27 с присоединением заявки ят (23) Приоритет
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень М 27
Дата опубликования описания 23.07.82 (51)М. Кл.
В 21 0 11/20 фвудврственьй ивмвтет
СССР ао дваам взвбретеввй и вткрытвй (53) УДК621.981. .1(088.8) (72) Авторы изобретения
Н.А. Струнина и M.Â. Солдатов (71) Заявитель (54) ОБТЯЖНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к обработке металлов давлением; в частности к обтяжным машинам для изготовления длинномерных изделий иэ листового материала, и может быть использовано в автомобильной и других отраслях про-. 5 мышленности.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является машина, содержащая каретки с зажимными устройствами и приводными формующими элементами и оправку tl).
Недостатком известной машины явля- 5 ется то, что их формующие элементы выполнены в виде отдельных секций, которые при формовании изделия при.:водят к образованию нежелательных гофров в местах между секциями и при 2о степени деформации даже к разрыву листа вдоль линии зажимов. Это отрицательно. сказывается на качестве изготовляемых изделий.
Кроме того, на известных машинах при изготовлении длинномерных более двух метров изделий затруднена заправка плоских заготовок в губки зажимов из-эа покороблвнности кромок листа.
Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых иэделий, экономия материала и улучшение усло; . вий обслуживания при изготовлени, длинномерных изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в обтяжной машине, содержащей каретки с губками зажимного устройства, формующие элементы с приводами . и расположенную между ними оправку, формующие элементы выполнена B виде сплошных плит, установленных на каретках с воэможностью возвратнопоступательного движения в направлении оправки и поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости зажима, а каждое эажимное устройство снабжено опорным кронштейном, жестко
3 94471 закрепленным на одной из губок по всей ее длине.
На фиг. 1 схематично показана машина в исходном положении, на фиг. 2 — то же, в момент формообразования изделия.
Машина содержит каретки 1, зажимные устройства 2 с опорными кронштейнами 3, формующие элементы 4 с механизмами перемещения, каждый из ко.— торых состоит из гидроцилиндра 5 со штоком 6, соединенным шарниром 7 с формующим элементом направляющего сухаря 8, также с формующим элементом шарниром 9 установленным в направляющем пазу 10 вертикальной стенки 11 каретки, оправку 12 с заготовкой 13
Машина работает следующим,образом.
После укладки плоской заготовки
13 на опорные кронштейны 3, формующий элемент 4 под воздействием lUTo ков 6 гидроцилиндров 5 начинает перемещаться в сторону оправки 12, а сухарь 8 по направляющему пазу 10.
При этом формующий элемент 4 начинает разворачиваться в плоскости,перпендикулярной плоскости зажима 13.
Когда сухарь 8 дойдет до конца паза 1О формующий элемент 4 развернется в рабочее положение, прижмет заготовку 13 к кронштейну 3 с некоторым зазором и выровняет покоробленную кромку. После этого каретки 1 начинают сближаться, надвигая зажимные
35 устройства 2 на выровненные края заготовки 13. Далее осуществляется зажим заготовки и. процесс формования изделия по оправке 12.
0 4
Такое конструктивное исполнение формующего элемента позволяет улучшить качество изготовляемой детали и сократить припуски за счет ликвидации гофров в зоне формующих элементов,сократить время на заправку в зажимные устройства за счет механизации процесса правки кромок, что приводит к облегчению условий обслуживания и повышению производительности.
Формула изобретения
Обтяжная машина, содержащая каретки с губками зажимного устройства, формующие элементы с приводами и расположенную между ними оправку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, экономии материала и улучшения условий обслуживания при изготовлении длинномерных изделий, формующие элементы выполнены в виде сплошных плит, установленных на каретках с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении оправки и поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости зажима, а каждое зажимное устройство снабжено опорным кронштейном, жестко закрепленным на одной из губок по всей ее длине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. "Netaux per Deformation". 1977, N 42, с ° 51-58 (прототип).
944710 ие.
Составитель Е. Чистякова
Редактор P. Цицика Техред Е.Харитончик . Корректор Г.Решетник
Заказ 5207/10 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4


