Способ сварки давлением
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 64653 (22) Заявлено 26.02.80 (2l ) 2881651/25-27
Союз Советскик
Социалистических
Республик (и 944226 (5l)M. Кл.
В 23 К 20/00 с присоединением заявки М
Гесудерстеенньй камнтет (23) Приоритет
Опубликовано 23.01.83. Бюллетень И 3
Дата опубликования описания 23.01.ßÇ (53) УДК621. .791.76 (088.8) йа делам нэебретеннй н аткрцтнй
С. П. Кочармин, A. П. Семенов, Н. и Н. N. Тищенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) . СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
На фиг. 1 представлена схема процесса сварки по известному способу;. на фиг. 2 и 3 — схема процесса сварки по предлагаемому способу (два варианта).
Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом.
По основному авт. св. № 646537 известен способ сварки давлением с импульсным нагревом, при котором свариваемые детали сжимают, нагревают и воз- действуют на них импульсами дополнительного давления, причем нагрев осуществляют в паузах между импульсами дополни тельного давления.
Недостатками данного способа сварки являются большая деформация в зоне свау ки, приводящая к неоправданному расходу дефицитного металла как в процессе свар- ки, так и при последующей механической обработке, и длительность процесса сварки, обусловленная невысокой активацией процесса.
С целью интенсификации процесса и
20 экономии металла при сварке и последующей механической обработке основное давление снимают при температуре 0,5. 0,7 Т пд свариваемых металлов.
Способ осуществляют следующим образ оЛ.
На поверхность свариваемых деталей наносят защитное покрьггие, затем их сжимают определенным усилием (13 кгс/мм2) и соединение нагревают с высокой скоростью до температуры 0,5Oэ,7 Тпл ° Затем основное давление снимают частично или полностью в зависимости от следования импульса дополнительного давления Рц тт или импульса нагрева 3 (фиг. 2, фиг. 3), а дальнейший нагрев до ер уры 0,8-0.9 Тт,„ . и поддержание указанной температуры в процессе изотермической выдержки осуществляют в паузах между импульсами дополнительного давления. После образования соединения нагрев и подачу импульcos давления прекращают.
Ц3
СВ.
3 0442
Отк почение основного давления при температуре менее 0,5 Ò».. свариваемых металлов приводит к образованию несплошностей в сварном соединении, а отключение основного давления при температуре выше 0,7 T„„. приводит -к до-; полнительному увеличению деформапии в стыке. При сварке металлов ферритного класса, обладающих повышенной пластичностью, давление рекомендуется снимать полностью, а при сварке металла аустенитного класса необходимо основное давление снимать частично, так как пластические свойства резко снижаются.
Пример. Сваривались детали из
;стали 45 и стали Р18, На соединяемые ,йоверхности деталей перед сваркой наносили слой защитно-активируюшего покрытия (например, эпоксидная смола ЭД-20),, что предохраняйо их от окисления.
Детали сжимали с основным усилием
Ро = 2 кгс/мм и нагревали со скоростью
300 С/с до температуры 0,6 T Затем основное давление снимали и на подогреTbIe детали воздействовали импульсами дополнительного давления величиной 32% от величини основного давления Ро, длительностью 1 с, а дальнейший нагрев до температуры 0,85 T>z и поддержание
26 ф температуры при изотермической вьдерж. ке осуществляли в паузах между импульсами дополнительного давления длительностью 1 с. После образования соединения нагревание прекращали, отключали импульсы дополнительного давления и детали охлаждали.
Защитное покрытие при нагреве раз лагалось на гамму защитных и восстановительных пазов, обеспечивая локальную защиту свариваемых поверхностей от окисления. Время сварки составляло 40 с.
Прочность полученного сварного соедине, ния не уступала прочности основного ме1 Г талла. Пластическая деформация в зоне сварки составляла менее 3%.
Формула изобретения
Способ сварки давлением по авт. св. № 646537, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и зкономии металла при сварке и последующей механической обработке, основное давление снимают при температуре
0,5-0,7 температуры плавления свариваемых металлов.
944226
Р,0
Составитель В. Чабуркин
Редактор E. Хейфиц Техред,E.Хрритоичик Корректор Oå Билак
Заказ 10800/8 Тираж 1104 Подписное
ВНИИПИ Государсгэенного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент«, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


