Электронные конвейерные весы с непрерывным контролем точности

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнз

Соцналнстическнх

Республик

<и> 943534 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22. 12. 80 (2! ) 3222346/18-10 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 1507.82. Бюллетень ¹26

Дата опубликования описания 15-07. 82 (51) М Кл э

G G 11/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

)53) УДК 681.269 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И. Жуковицкий, С.A Самарин, В.В. Вишня„

Г.В. Кузнецов и Ю.Д. шмаков (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОННЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ С НЕПРЕРЫВНЫМ

КОНТРОЛЕМ ТОЧНОСТИ

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для непрерывного взвешивания груза, транспортируемого ленточными конвейерами е

Известны автоматические конвейерные весы, содержащие грузоприемную раму, датчики веса и скорости, блок перемножения, блок установки нуля, блок обработки сигналов и блок регистрации (1) .

Недостаток известных устройствотсутствие контроля точности работы весов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению являются электронные конвейерные весы с непрерывным контролем точности, содержащие первый и второй датчики веса, подключенные через коммутатор к первому входу разрешающей схемы, ко второму входу которой подключен датчик скорости, а к выходу подключен итоговый счетчик, а также реверсивный счетчик и сигналиэатор заполнения (2).

Недостатком весов такого типа является наличие методической ошибки, .связанной с тем, что датчики веса разнесены друг относительно друга..

Цель изобретения — повьааение точности контроля работы конвейерйых весов °

Для обеспечения поставленной цели в конвейерные весы введены программное устройство и три дополнительные разрешающие схемы, причем выходы первой и второй дополнительных разрешающих схем соответственно подключены к суммирующим и вычитающим входам реверсивного счетчика, первые входы соответственно подключены к выходам первого и второго датчика веса, а вторые входы соответственно подключены к первому и второму выходам программного устройства, вход которого подключен к датчику скорости, а третий выход соединен с первым вхо. дом третьей дополнительной разрешающей схемою, второй вход которой соединен с выходом реверсивного счетчика, а выход подключен к сигнализатору заполнения.

На чертеже представлена схема конвейерных весов.

Конвейерные весы содержат первый датчик 1 веса, второй датчик 2 веса, коммутатор 3, первую разрешающую схему 4, датчик 5 скорости, итоговый

ЗО счетчик 6, реверсивный счетчик 7, 943534 сигнализатор 8, программное устройство 9, вторую разрешающую схему 10, третью разрешающую схему ll и четвер" провеса ленты конвейера было кратным длине окружности контактного ролика и раз.

В этом случае расстояние С между первым и вторым датчиками 1 и 2 веса определяется равенством

Е=ит ч = ч, где ч — скорость ленты конвейера;

Г= и Го — интервал времени, необходимый для перемещения ленты конвейера от первого датчика 1 веса ко второму датчику веса 2.

Первый прямоугольный импульс дли- 6О тельностьюТ с первого выхода программного Устройства 9 поступает на второй вход второй разрешающей схемы

10 и разрешает прохождение на ее выход и сумьырующий вход реверсивного 65 тую разрешающую схему 12.

Электронные конвейерные весы работают следующим образом. 5

Выходные сигналы датчиков 1 и 2 веса, частота которых пропорциональна погонной нагрузке на весовом участке конвейера, поступают через коммутатор 3 на первую разрешающую )О схему 4, управляемую поступающими с задатчика 5 скорости прямоугольными импульсами постоянной длительности с частотой, пропорциональной скорости движения ленты конвейера. )5

Сигналы от датчиков 1 и 2 веса проходят на выход первой разрешающей схемы 4 только при наличии»а втором входе первой разрешающей схемы 4 сигнала с датчика 5 скорости. Вяходной сигнал с первой разрешающей схема 4 поступает на вход итогового счетчика 6, который фиксирует количество импульсов, пропорциональное весу груза, перемещенного конвейером. 5

Сигнал с датчика 5 скорости поступает на вход программного устройства

9 и осуществляет его запуск. При этом, на первом выходе программного устройства 9 формируется прямоугольный импульс, длительность котороГо равна периодам частоты датчика 5 скорости, конструкция которого предусматривает равенство периодов частоты датчика 5 скорости интервалу времени, необходимому для перемещения ленты конвейера от первого датчика 1 веса ко второму датчику 2 ве- са. Так, например, если конструкция датчика 5 скорости включает в себя контактный ролик и устройство, вы- 40 рабатывающее электрический импульс при каждом обороте контактного ролика, то диаметр этого ролика подбирают таким, чтобы расстояние между датчиками 1 и 2 веса с учетом стрелы 45 счетчика 7 частотного сигнала, который непрерывно поступает с выхода датчика 1 веса на первый вход второй разрешающей схемы 10. При этом в ре версивном счетчике 7 накапливается число N< иь|лульсов, равное ч..

- ) =й,+ 1„И)Ж=М,+К„ с „(+)Qt, о о где „- частота выходного сигнала первого датчика 1 веса; „ - погонная нагрузка на участке взвешивания первого датчика 1 веса;

К вЂ” коэффициент пропорциональности частоты f, погонной нагрузке q.

8p — контрольное число, предварительно записанное в реверсивном счетчике 7, которое может быть равным нулю.

По окончанию времени, на вход программного устройства 9 с выхода датчика 5 скорости поступает и-ный импульс, который вызывает исчезновение сигнала на первом выходе и появление второго прямоугольного импульса длительностью7: на втором выходе программного устройства 9. При этом заднему фронту первого прямоугольного импульса соответствует. пе1 едний фронт второго прямоугольного мпульса, прекращается поступление импульсов с выхода первого датчика 1 веса на суммирующий вход реверсивного счетчика 7, а второй прямоугольный импульс, поступающий со второго выхода программного устройства 9 на второй вход третьей разрешающей схемы 11, разрешает прохождение частотного сигнала, поступающего Со второго датчика 2 веса на первый вход третьей разрешающей схемы 11, на выход этой схемы 11 и вычитающий вход реверсивного счетчика 7, на который за интервал времени от Г до 2 поступает N число импульсов, равное г<, 2 zt. Ц %

),=1 (at ) q,® К,1 „(-)д

Г е где Х вЂ” частота выходного сигнала второго датчика 2 веса; ф — погонная нагрузка на участке взвешивания второго датчика веса;

К - коэффициент пропорциональности частоты погонной нагрузке о

На основании свойства определенного интервала х

& и,я = (t) Г о количество импульсов И, содержащихся в реверсивном счетчике 7 по истечении времени 2 "C равно

ЬН =)4,-И,=йб @ + 6 „(МЙ .

При настройке конвейерных весов до от и гает с я у словие К - К вЂ”вЂ” 0.

943534

Тогда, Ь Н при нормальной работе конвейерных весов равно hN=N<=const.

По истечении времени 2 С с начала ,работы программного устройства 9, на его вход поступает 2 Й -,ный импульс с выхода датчика 5 скорости, с появлением которого исчезает сигнал на втором выходе и появляется сигнал на третьем выходе программного устройства 9. При этом заднему фронту второго прямоугольного импульса соответ- 10 ствует передний фронт третьего прямоугольного импульса, прекращается поступление импульсов на вычитающий вход реверсивного счетчика 7, а третий прямоугольный импульс, поступа- 5 ющий с третьего выхода программного устройства 9 на второй вход четвертой разрешающей схемы 12 разрешает прохождение выходного сигнала реверсивного счетчика 7, поступающего на пер-20 вый вход четвертой разрешающей схемы

12, на выход этой схемы 12 и на вход сигнализатора 8 заполнения. В случае отклонения выходного сигнала реверсивного счетчика 7 от заданного числа N срабатывает сигнализатор 8 заполнения. По окончании третьего прямоугольного импульса, длительность которого устанавливается прн наладке и определяется конструкцией устрой- 3О ства - потребителя сигнала, процесс контроля работы конвейерных весов возобновляется.

Использование новых элементов программного устройства и трех разрешающих схем, а также введение новых информационных связей между элементами выгодно отличает предлагаемые конвейерные весы от известного уст-! ройства, так как сводится к нулю методическая погрешность, имевшая место. 40

В результате повышается надежность контроля работы конвейерных весов и сокращается интервал времени меж-, ду моментами поступления отказа конвейерных весов и срабатывания сигна- 45 лизирующего устройства. Кроме того, повышается степень защищенности конвейерных весов от уьаяшпенного искажения результата измерения.

Формула изобретения

Электронные конвейерные весы с непрерывным контролем точности,. содержащие первый и второй датчики веса, подключенные через коммутатор к первому входу разрешающей схем, к второму входу которой подключен датчик скорости, а к выходу подключен итоговый счетчик, а также реверсивный счетчик и сигнализатор заполнения, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения точности контроля работы конвейерных весов, в них введены программное устройство и три дополнительные разрешающие схемы, причем выходы первой и второй дополнительных разрешающих схем соответственно подключень-: к суммирующим и вычитающим входам реверсивного счетчика, первые входы соответственно подключены к выходам первого и второго датчика веса, а вторые вмсды соответственно подключены к первому и второму выходам программного устройства, вход которого подключен к датчику скорости, а третий выход соединен с первым входом третьей дополнительной разрешающей схемы, второй вход которой соединен с выходом реверсивного счетчика, а выход подключен к сигнализатору заполнения.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 491836, кл. G 01 G 11/14, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 611120, кл. G 01 G ll/14, 1976 (прототип).

943534

Составитель В. Митряев

Редактор. Т. Парфенова Техред М. Рейвес Корректор Е. Рошко

Заказ 5094/47 Тираж б 73 Подписное

ВНИИПИ Государственного "комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4