Зажимное устройство

Авторы патента:

B23Q3 - Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов (рабочие столы или другие детали, например планшайбы, обычно не имеющие встроенных приспособлений для крепления обрабатываемых изделий B23Q 1/00; автоматическое управление и регулирование положения инструмента или обрабатываемого изделия B23Q 15/00; вращающиеся резцедержатели к токарным станкам B23B 3/24, B23B 3/26, бесприводные держатели инструментов B23B 29/00; револьверные головки B23B 29/24; инструменты для закрепления, соединения, разъединения или поддерживания B25B)

О П И С А Н И Е (,)942931

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 29.12.80 (21) 3226407/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.

В 23 Я 3/00

Гееудвретееюей квинтет

СССР пе аеннм нзвбретеннй н етнрмтнй (53) УДК 621.9-229.312-82 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.82 (72) Авторы изобретения

В. Г. Ф ил атов и А. Г. С

Специальное конструкторское б агрегатных станков (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к автоматизированным зажимным устройствам для металлорежущих станков.

Известно зажимное устройство, на корпусе которого закреплены силовой привод с пржимом, плита с базовым элементом и загрузочный механизм (1).

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что загрузочный механизм выполнен в виде пары жестко закрепленных своими основаниями в прижиме силового привода оппозитных упругих лепестков со встречно отогнутыми головками.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг..1; на фиг. 3 вЂ” последовательность работы загрузочного механизма.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлена плита 2 с закрепленным в ней базовым элементом-пальцем 3 для установки обрабатываемой детали 4. Прижим выполнен в виде головки 5 штока 6 с установленной в ней пятой 7. С противоположной стороны на штоке 6 закреплен поршень

8 гидроцилиндра 9, служащего силовым приводом прижима. В пазах головки 5 штока 6 с помощью съемного кольца 10 жестко закреплена своими основаниями пара оппозитных упругих лепестков 11 со встречно отогнутыми головками, связанных через элементы 5 и 6 с силовым приводом-гидроцилиндром 9. Для сохранения постоянства плоскости работы пары лепестков 11 в параллельной им плоскости установлена направляющая 12, одним концом пропущенная в отверстие 13, выполненное в кольце 10 на головке 5 штока 6, а другим концом закрепленная в неподвижном элементе привода, например в крышке 14 гидроцилиндра 9.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки обрабатываемой детали

4 на базовый палец 3 (вручную, с помощью кассеты, либо другого известного устройства) по команде от соответствующих орга942931

Формула изобретения го нов управления (не показаны) включается подача рабочей среды в бесштоковую полость гидроцилиндра 9.

Поршень 8, перемещаясь влево, увлекает с собой шток 6 со всеми, связанными с последним элементами, в том числе и парой упругих лепестков 11, которые, упираясь головками в торец детали 4 (фиг. 3a), досылают ее на базовый палец 3.

В своем дальнейшем движении упругие лепестки 11, спружинив, расходятся и, наезжая на деталь 4, захватывают ее своими головками, окончательно ориентируя на базовом пальце 3 (фиг. Зб).

Затем происходит зажим досланной до упора на базовом пальце 3 и сориентированной детали 4 посредством головки 5 штока

6 с установленной в ней пятой 7 (фиг. Зв), после чего начинается механическая обработка.

После окончания обработки рабочая среда поступает в штоковую полость гидроцилиндра 9 и шток 6 движется вправо.

Головка 5 штока 6 с закрепленной в нем пятой 7 отходит от детали 4, освобождая последнюю от зажима (фиг. Зг).

Отходящая совместно с прижимом пара упругих лепестков 11 захватывает головками деталь 4 и в дальнейшем движении снимает ее с базового пальца 3, после чего деталь 4 под силой собственного веса падает в соответствующую тару (не показана).

Шток 6 со всеми относящимися к нему элементами 5, 7, 10 и 11, образующими загрузочный механизм, выполняющий функции досылания, ориентации, зажима и загрузки, возвращается в исходное положение; освобождая рабочую зону для загрузки очередной детали.

Поскольку не исключена возможность угловых смещений штока 6, а следовательно, и пары упругих лепестков 11 в процессе работы зажимного устройства (при возвратно-поступательных перемещениях штока

6 и особенно под воздействием усилий резания в процессе механической обработки) направляющая 12 постоянно фиксирует плоскость работы пары упругих лепестков ll, препятствуя их появлению в зоне действия режущего инструмента (не показан), либо на пути сходящей в тару детали 4.

За счет такого выполнения загрузочного механизма значительно упрощается конструкция устройства.

Зажимное устройство, на корпусе которого закреплены силовой привод с прижимом, плита с базовым ::::ì:- :нтом и загрузочный механизм, отличити„вввя тем, что, с целью упрощения конструкции, упомянутый механизм выполнен в виде пары жестко закрепленных своими основаниями в прижиме силового привода оппозитных упругих лепестков со встречно отогнутыми головками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белоусов А. П. и др. Автоматизация процессов в машиностроении. М., «Высшая школа», 1973, с. 108. рис. II. 26.

942931

Составитель Л. Ярхо

Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 4962/17 Тираж 7з0

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для крепления деталей // 942929

Плавающий стол // 937129

Устройство для установки крупногабаритных деталей // 935253

Многопозиционный автомат // 933388

Устройство для продольного копирования на токарно- револьверных станках // 933387

Устройство для смены рабочих головок // 933374

Устройство для закрепления нежестких изделий // 933371

Кассета для крепления заготовок цилиндрической формы // 933370

Устройство для зажима цилиндрических изделий // 933369

Зажимное приспособление для закрепления деталей получашечной формы // 2101155

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Обрабатывающее устройство // 2101156

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Устройство для базирования стола-спутника // 2102217

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях

Способ выверки заготовок и устройство для его осуществления // 2103143

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при обработке крупногабаритных заготовок на металлорежущих станках, например карусельных

Способ прижатия тонколистовой заготовки к оправке // 2104852

Изобретение относится к области обработки металла резанием, в частности к способам прижатия тонколистовых заготовок к оправке при их обработке

Способ смены инструмента на станке и станок для обработки заготовок со снятием стружки // 2107603

Многоцелевой станок с устройством автоматической смены инструмента // 2108218

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Многоцелевой станок // 2108219

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Многоцелевой станок // 2108219

Многопозиционный станок с круглым делительным столом // 2108221

Изобретение относится к станкостроению