Дата опубликования описания 17. 07. 82 (53) УДК621 778.. 28(088. 8) А. В. Трубицын, Г. M фомин, И. Н. Недовиэий, П. Е. Петров, П. И. Денисов, С. А. Тулупов и С. Т. Чурсин (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт метизной промышленности и Магнитогорский калибровочный завод (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к метизнометаллургическому производству и может быть использовано при изготовлении высококачественной равновесной латунированной проволоки, идущей на изготовление бортовых колец шин.

Известен способ изготовления проволоки, при котором проволоку вытягивают через агрегат на вытяжной барабан с накопителем и наматывают на катушки с предварительной правкой в роликовом рихтующем приспособлении, установленном на намоточном аппарате (13 °

Недостатком этого способа является неизбежность пластического деформирования на вытян(ном барабане, т.е. предварительное искривление проволоки при значительном моменте на вытяжном барабане с последующим исправлением щ проволоки за счет рихтовки и, как следствие, снижение качественных показателей проволоки 1,механических, адгеэионных и усталостных ).

Целью изобретения является разработка способа, обеспечивающего получение равновесной проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что проволоку правят растяжением в ванне с расплавленной солевой систе-, мой для осаждения покрытий и термооб-. работки, при температуре не более чем на 50оС превышающую температуру раскристаллиэации материала проволоки, затем охлаждают до 70-90оС, вытягивают беэ изгиба и наматывают на катушку так, чтобы момент сил действующих на проволоку при изгибе на катуш" ке не превышал 0,9-0,95 критической величины, при которой начинается пластическая деформация изгиба.

На чертеже изображена схема процесса осуществления способа изготовления проволоки. Проволока 1 с направляющего ролика 2 поступает в ванну с расплавленной солевой системой

3, где движется без изгиба. На выходе из ванны с расплавом солей проволоку

Фо рму па и зоб рет е н ия

1 2

Составитель А . Гнедов

Pega op М. Товтин Техреду С.Мигунова Кор екто А ° ф р ц

Заказ 4955/13 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4/

1 л В

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 3 94285 охлаждают водой в ванне 4. Ускоренное охлаждение ведет к получению сжимающих остаточных напряжений на по1 верхностипроволоки приболее низких значениях,уравновешивающих их растягивающих напряжений и в конечном итоге улучшает усталостные свойства проволоки. После охлаждения проволоку вытягивают роликовым вытяжным устройством 5, состоящим из системы приводных и при- IO жимающих роликов, обеспечивающих вытягивание без изгиба. Для облегчения заправки проволоки в вытяжное устройство, между роликами устанавливают направляющие 6 для каждой нити. После вытяжного устройства проволоку без значительного натяжения через направляющий вал 7, систему роликов 8 и 9 .подают в приемное устройство, например, на катушку 10. Натяжение проволо-io ки при намотке на катушку 1О регулируют в диапазоне с нижним пределом, за-, висящим от плотности намотки и верх" ним, при котором момент сил, действующих на проволоку при изгибе на катуш- 2s ке с изменяющимся диаметром в процессе намотки, обеспечивал бы упругий изгиб ее.

Способ изготовления проволоки, включающий операции покрытия, отпуска, охлаждения, вытягивания, правки и намотки на катушку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения равновесной проволоки, ее правят растяжением в ванне с расплавленной солевой системой для осаждения покрытий и термообработки, при температуре не более чем на 50оС превышающей темйературу раскристаллизации материала проволоки, затем охлаждают до 70

90 С, вытягивают без изгиба и наматыо вают на катушку так,чтобы момент сил, действующих на проволоку при изгибе, на ка тушке не и ре выша л О, 9- О, 95 к ритической величины, при которой начинается пластическая деформация изгиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Способ изготовления проволоки по технологии фирмы OZ-CAt1S S.P.À.

Jtaly.

Натяжное устройство для навивки пружин и спиралей // 878395

Станок для правки и резки проволоки // 867487

Станок для правки проволоки ипрутков // 820986

Устройство для рихтовки выводоврадиоэлементов // 814525

Устройство для правки проволоки // 814524

Способ изготовления калиброванныхизделий из катаной проволоки // 797558

Способ правки аксиальных проволоч-ных выводов радиодеталей // 795657

Устройство для правки длинномер-ного круглого электропроводногоматериала // 795656

Устройство для правки проволоки // 780936

Устройство для правки проволоки // 2118221

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правке арматурной, обвязочной проволоки и их отходов

Устройство для правки проволоки // 2202432

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки проволоки путем ее многократного изгиба в нескольких плоскостях в процессе прохождения ряда правильных калибров в виде втулок, установленных, например, в правильном барабане или раме с некоторым смещением от оси

Способ правки сварочной проволоки // 2275982

Изобретение относится к правке сварочной проволоки

Устройство для правки сварочной проволоки // 2291020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм

Способ восстановления прямолинейности стропов, канатов, прядей и проволок // 2431535

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для восстановления прямолинейности стропов, канатов и прядей (СКП)

Устройство для правки металлических стержней // 2453388

Изобретение относится к механической обработке давлением металлических труб, гладких или профильных стержней, поставляемых в мотках, например, арматурной стали

Устройство для правки проволоки // 2071393

Правильный барабан // 2016688

Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки // 961826

Устройство для правки проволоки // 980904