Устройство для протягивания горловин мешков

Авторы патента:

B65B43/52 - с помощью роликовых дорожек или ленточных конвейеров

Союз Советских оциалистических %мУ

Республик

ИСАНИЕ (!)941246

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3232955/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл, В 65 В 43/52

Гооударственныв комитет

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 по делан кэобретеннй и открытий (53) УДК 62!.798..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

ЗС6Ст),, „;

В. А. Макеев и В. Г. Хомченк т ПАТЕНТПО

ТЕХНО ®„„j „ р о мБИщуд @ц (71) Заявитель

Кемеровский технологический институт пищево (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ГОРЛОВИН МЕШКОВ

Изобретение относится к расфасовочноупаковочной технике, а предназначено для протягивания сформированных вручную горловин наполненных мешков при их транспортировании к месту зашивки.

Известно устройство для протягивания горловин мешков, которое содержит конвейер и пару приводных сдвоенных бесконечных лент (1).

Недостатком известного устройства является то, что захват горловины мешка осуществляется строго в одном месте поточной расфасовочно-упаковочной линии. В этом случае рабочий, если он уже закончил формирование горловины, должен идти за мешком и направить горловину в протягивающее устройство, после чего вернуться к следующему движущемуся мешку. Указанный недостаток снижает производительность труда рабочего.

Целью изобретения является обеспечение возможности захвата горловины в любом месте конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для протягивания горловин мешков, содержащем конвейер и пару приводных сдвоенных бесконечных лент, рабочие участки лент объединены в подвижный блок при помощи приводной каретки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода устройства для протягивания горловин мешков; на фиг. 2 и 3 вЂ” приводные сдвоенные бесконечные ленты в двух положениях подвижной каретки, вид сверху.

Устройство включает привод, состоящий из двигателя 1, муфты 2, редуктора 3, конической зубчатой передачи 4, клиноременной передачи 5, зубчатых колес 6 и 7, имеющих одинаковое число зубьев и ведущих шкивов

8 и 9. Ведущие шкивы приводят в движение приводные сдвоенные бесконечные ленты 10 и 11 до скорости движения ленты конвейера 12. Для увеличения тяговой способности ведущих шкивов предусмотрены прижимные ролики 13, подпружиненные пружинами 14. Клиноременная передача позволяет изменять скорость движения ведущих валов

15 и 16 за счет многоступенчатых шкивов 17 и 18 с целью доведения скорости движения лент 10 и 11 до скорости движения ленты конвейера 12.

941246

Механизм для протягивания горловин

19 мешков 20 включает в себя, кроме приводных шкивов 8 и 9, бесконечные ленты 10 и 11, также шкивы 21 и 22, не меняющие своего положения, отклоняющие ролики 23 и

24, неподвижную направляющую 25 и подвижную часть, состоящую из шкивов 26 и 27, шкивов 28 и 29, роликов 30.

Детали подвижной части соединены подвижной приводной кареткой 31, которая может перемещаться по направляющим 32 под действием пневмоцилиндра 33. Приводная каретка 31 объединяет рабочие участки лент 10 и 11 в блок.

Устройство работает следующим образом.

По окончании формирования горловины

19 мешка 20 рабочий включает пневмоцилиндр 33, который перемещает подвижную каретку 31 по направляющим 32, при этом горловина мешка охватывается лентами 10 и 11. Участки лент между шкивом 28 и приводным шкивом 8, а также между шкивом

29 и приводным шкивом 9 двигаются по направлению к швейной машине со скоростью ленты конвейера 12, как в случае неподвижной каретки 31, так и при ее движении под действием пневмоцилиндра навстречу мешку.

После захвата горловины мешка лентами 10 и 11 рабочий отключает пневмоцилиндр и начинает формировать горловину следующего мешка. Под действием сил трения между горловиной мешка 19 и лентами 10 и 11 каретка 31 начинает перемещаться вместе с мешком по направлению к швейной машине. Каретка может быть возвращу*,:- . „азад пз . юбого положения, не влияя на дальнейшее прохождение мешка, зажатого между лентами, что позволяет осуществлять движение мешков с любым шагом. Окончательное направление горловины мешка под лапки швейной машины

5 производится неподвижными направляющими 25.

Кроме операции протягивания, устройство осуществляет сжатие горловины мешка, ее выравнивание, а также ориентирование (удержание) в плоскости прошивки.

В связи с тем, что описанное устройство позволяет захватывать горловину мешка в любом месте на длине хода каретки, рабочий освобождается после того, как только он закончил формирование горловины и каретка подошла к мешку.

Таким образом, устройство позволяет увеличить производительность труда рабочего, занятого на операции по формированию горловин мешков.

Формула изобретения

Устройство для протягивания горловин мешков, содержащее конвейер и пару приводных сдвоенных бесконечных лент, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения возможности захвата горловины в любом месте конвейера, рабочие участки лент объединены в подвижный блок при помощи приводной каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 469634, кл. В 65 В 43/36, 1973.,941246

412..т

Составитель Л. Соловьев

Редактор . орват

Н. Г Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 4741/I Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для протягивания горловин мешков

Устройство для изготовления пакетов // 335817

Патент 335815 // 335815

Способ и устройство для поворота контейнеров // 2359883

Транспортное устройство // 2429182

Устройство для протягивания горловин мешков // 1502420

Конвейер для узла обработки изделий, в частности для сгибающего узла для получения упаковок с текучими пищевыми продуктами // 2592552

Конвейер содержит бесконечный транспортирующий элемент, продвигающий изделия по пути обработки к выходному рабочему месту; причем транспортирующий элемент образован множеством модулей, каждый из которых содержит поддерживающий элемент, выполненный с возможностью приема обрабатываемого изделия, и вращающийся элемент, установленный на поддерживающем элементе для изменения ориентации изделия перед его отпусканием на выходном рабочем месте. Узел для обработки изделий содержит вышеописанный конвейер и сгибающее средство. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы. 19 ил.

Подающий узел и способ подачи запечатанных пакетов с текучим пищевым продуктом // 2596142

Группа изобретений содержит подающий узел, предназначенный для подачи запечатанных пакетов с продуктом к сгибающему узлу для формования сложенных упаковок из пакетов. Узел содержит подающий конвейер, выполненный для приема пакетов на входном рабочем месте узла и перемещения их к его выходному рабочему месту. Подающий конвейер содержит по меньшей мере один толкающий элемент, циклично перемещаемый и имеющий взаимодействующую поверхность, выполненную с возможностью взаимодействия с пакетом для толкания ее к выходному рабочему месту вдоль, по существу, прямолинейного участка пути продвижения. При этом взаимодействующая поверхность имеет профиль эвольвентной формы. Группа изобретений содержит также упаковочную машину с вышеописанным подающим узлом и способ подачи запечатанных пакетов с продуктом с использованием упомянутого узла. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ и установка для заполнения капсул сыпучим материалом и их закупоривания // 2606080

В способе и устройстве пластины с гнездами для размещения капсул перемещают одну за другой при помощи конвейерных средств к рабочим секциям. В каждой пластине капсулы подвергают воздействиям по меньшей мере одним воздействующим устройством. При этом в каждой рабочей секции имеется устройство для блокирования пластин, которое может быть приведено в действие управляющим блоком для остановки по меньшей мере одной пластины в один момент времени в рабочей секции на заданное время, необходимое для осуществления воздействия на пластину по меньшей мере одного воздействующего устройства и для выпуска по меньшей мере одной пластины в один момент времени по окончании воздействия. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и надежности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.