Способ определения силовых параметров при вытяжке полых изделий из листового металла
Союз Советскик
Социалис тически к
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i)939972 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 29. 12, 80 (21) 3224697/18-10 с присоединением заявки РЙ— (23) П риоритет— (51) М. Кл.
G О1 L 1/00
9оудерстеенный комнтет
СССР ао двии нзобретеннй
N открытн11
Опубликовано 30. 06. 82. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 30. 06.82 (53) УДК 531. 781 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И. A. Карчемский, В. М. Свиридов и Е. С. Сизов
1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ВЫТЯЯКЕ
ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения силовых параметров вытяжки полых иэделий.
Известен способ определения сило5 вых параметров при вытяжке полых изделий из листового металла, заключающийся в том, что усилия деформирования определяют аналитически в зависимости от напряжений на тороидальной части заготовки и во фланцевой ее части (1), Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения силовых параметров, заключающийся в том, что предварительно вытягивает заготовки, уда-ляют в одной иэ заготовок участки с концентраторами напряжений на тороидальной части, во второй - no всей 2о фланцевой части, поочередно дополнительно. вытягивают все заготовки, измеряют усилие деформирования и прижатия заготовок и посредством сравнивания определяют силовые параметры 2 ).
Однако известный способ не позволяет определить силовые параметры при вытяжке гидроэластичной средой, так как эластичная диафрагма под давлением затекает в выполненные на заготовках пазы и препятствует деформированию заготовки.
Цель изобретения — повышение надежности и ускорение измерений при вытяжке гидроэластичной средой.
Для достижения цели предварительную вытяжку осуществляют на трех парах сдвоенных по высоте заготовок, а участки с концентраторами напряжения удаляют на заготовках, не контактирующих с гидроэластичной средой
На фиг. 1 показан образец с концентраторами напряжений; на фиг.2— то же, с удаленными участками концентраторов напряжений на тороидальной части; на фиг. 3 - то же, по всей длине фланцевой части; на
3 939972 4 ройства для вытяж- чивости фланцевой части, третьей пары — из усилия пластического дефорны из двух сдвоен- мирования заготовок l и 2 на тороитовок 1 и 2, в ко- дальной части и половины усилия претки 3 и 4 с кон- дотвращения потери устойчивости фланжений на тороидаль- цевой части.
Й длине фланцевой Сопоставляют полученные результаты и определяют компоненты силовых ржит неподвижный параметров, которые затрачиваются на
ый прижим 6 и кон- !в деформирование тороидальной и фланзакрыт эластичной цевой частей вытягиваемых полых изолнен жидкостью 9 ° делий из листового материала. ляется следующим Использование предлагаемого способа сокращает время выбора режимов соте три пары за- 1 вытяжки разлицных полых иэделий и поередно устанавли- вышает срок службы эластичной диафи прижиме 6 и пос рагмы. формула изобретения фиг. 4 - схема уст ки образцов.
Образцы выполне ных по высоте заго торых удалены учас центраторами напря ной части и ffO ace части.
Устройство соде пуансон 5, подвижн тейнер 7, который диафрагмой 8 и зап
Способ осуществ способом.
Сдвоенные по вь готовок 1 и 2 пооч вают на пуансоне 5 редством давления q гидроэластичной среды вытягивают образцы на одинаковую глубину.
zo.
На одной паре сдвоенных заготовок 1. и 2 удаляют по периметру участ ки 3 с концентраторами напряжений на тороидальной части заготовки 2, на второй паре - участки 4 по всей длине фланцевой части.
Предварительно вытянутые на заданную глубину сдвоенные по высоте заготовки - и, 2 устанавливают на пуансон 5 и прижим 6 и дополнитель- 3О но поочередно вытягивают их на одинаковую глубину.
Так как наружная заготовка 1 не имеет удаленных участков 3 и 4 с концентраторами напряжений, диафраг35 ма 8 равномерно воздействует на всю ее поверхность и заготовка 1 предохраняет участки 3 и 4 заготовки 2 от проникновения эластичной диафрагмы 8
При этом определяют усилия деформию рования первой пары заготовок, которые складываются из усилия плас" тического деформирования заготовок
1 и 2 на тороидальной части и усилия предотвращающего потерю устойчивости их фланцевой части, второй пары из усилия пластического деформирования на тброидальной части наружной заготовки 1, усилия, затрачиваемого на изгиб внутренней заготовкИ 2, и усилия предотвращения потери устойСпособ определения силовых параметров при вытяжке полых изделий из листового металла, заключающийся в том, что предварительно вытягивают заготовки, удаляют в одной из заготовок участки с концентраторами напряжений на тороидальной части, во второй — по всей фланцевой части, по— очередно дополнительно вытягивают все заготовки, измеряют усилия деформирования и прижатия заготовок, и посредством сравнения определяют силовые параметры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и ускорения измерений при вытяжке гидроэластичной средой, предварительную вытяжку осУществляют на трех парах сдвоенных по высоте заготовок, а участки с концентраторами напряжений удаляют на заготовках, не контактирующих с гидроэластичной средой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. M. "Машиностроение", 1971.
2. Авторское свидетельство СССР 336567, кл. G 01 L 3/28) опублик.
1970 (прототип).
939972
ФАЗ
Составитель В. Годзиковский
Редактор Е.Лушникова Техред Т. фанта Корректор у. Пономаренко
Заказ 4654/61 Тираж 887 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4


