Перистальтический насос
(72) Автор изобретения
В. И. Павлов
Азербайджанский научно-исследовательский электротехнический институт (7I ) Заявитель (54) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС
Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки агрессивных, абразивных, токсичных и других текучих сред.
Известен перистальтический насос, содержащий корпус, во внутренней полости которого, заполненной приводной жидкостью, установ. лен эластичный шланг, поршни, размещенные во внутренней полости корпуса с образованием последовательно расположенных приводных камер, и привод поршнек (1).
Недостатком известного насоса является относительно . невысокая надежность из-за BHcflIних утечек и внутренних перетечек приводной среды из приводных камер.
Цель изобретения — повышение надежности.
Для достижения поставленной цели, каждый поршень выполнен в виде ферромапипного кольца, концентрично охватывающего шланг и закрепленного на его поверхности по окружности, а привод поршней — в виде кольцевых электромагнитов с кольцевыми сердечниками, снабженными на внутренней поверхности против поршней кольцевой выточкой, причем каждык поршень снабжен кольцевой диафрагмой, закрепленной в выточке сердечника электромагнита. Кроме того, каждый поршень снабжен расположенными по разные стороны диафрагмы двумя каналами для сообщения выточки с приводными камерами.
На фиг. 1 показан предлагаемый насос; на фиг. 2 — насос с центральным стержнем (вариант); на фиг. 3 — схема работы насоса
1О в одной из фаз; на фиг. 4 — то же, в фазе, сдвинутой на 120 относительно первой; на фиг. 5 — то же, в фазе, сдвинутой ка 120 относительно второк; на фнг. 6 — схема работы насоса с центральным стержнем.
В корпусе 1 насоса выполнена внутренняя полость 2, заполненная приводной жидкостью.
В полости 2 установлен. эластичный шланг 3.
Поршни 4 размещены во внутренней полости
2 корпуса 1 с образованием последовательно расположенных приводных камер 5. Каждый поршень 4 выполнен в виде ферромагнитного кольца, концентрично охват.авающего шланг 3, и закреплен герметично на поверх2 4 водные камеры 5 полностью герметизированы, утечки и перетечки из них отсутствуют и на. дежность насоса повышается. При этом эа счет сообщения выточек 8 с камерами 5 через каналы 10 и 11 в поршнях 4 исключается образование запертых объемов в выточках 8 и предотвращается порыв диафрагмы 9, 1 Перистальтический насос, содержащий корпус, во внутренней полости которого, заполненной приводной жидкостью, установлен эластичный шланг, поршни размещенные во внутренней полости корпуса с образованием последовательно расположенных приводных камер, и привод поршней о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, каждый поршень выполнен в виде ферромагнитного кольца, концентрично охватывающего шланг и закрепленного на его поверхности по окружности, а привод поршней — в виде кольцевых электромагнитов с кольцевыми сердечниками, снабженными на внутренней поверхности против поршней кольцевой выточкой, причем каждый поршень снабжен кольцевой диафрагмой, закрепленной в выточке сердечника электромагнита, 2. Насос ло п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждый поршень снабжен расположенными по разные стороны диафрагмы двумя каналами для сообщения выточки с приводными камерами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ Р 894503, кл. 59а 35, опублик. 1953.
3 93982 ности последнего по его окружности. Привод поршней выполнен в виде кольцевых электромагнитов 6 с кольцевыми сердечниками
7, снабженными на внутренней поверхности против поршней 4 кольцевой выточкой 8.
Каждый поршень 4 насоса снабжен кольцевой диафрагмой 9, закрепленной в выточке 8 сердечника 7, и расположенными по разные стороны ее двумя каналами 10 и 11 для сообщения выточки 8 с приводными камера- 1О Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ми 5. По оси эластичного шланга 3 может быть установлен стержень 12, закрепленный по концам в патрубках 13.
Насос работает следующим образом.
При питании электромагнитов 6 переменным током со сдвигом фаз ферромагнитные. поршни 4 совершают возвратно-поступательное перемещение. При этом соседние поршни 4 движутся в противофазе. При перемещении поршни 4 попеременно сближаются или расходятся. При сближении поршней приводная среда, заполняющая камеру 5 между ними, выдавливается к оси насоса и снимает в этом сечении шланг 3. В тех же приводных камерах 5, поршни 4 которых расходятся, возникает разряжение, и шланг 3 выпучивается внутрь камер 5. При попеременном со сдвигом фаз движении поршней 4 в шланге 3 возникает бегущая вдоль оси волна радиальной деформации, которая обеспечивает перемещение по шлангу 3 перекачиваемой среды и нагнетание ее к потребителю. Установка центрального стержня 12 в шланге 3 обеспечивает полное перекрытие сечения последнего и, тем самым, повышение напора насоса.
Ввиду того, что поршни 4 герметично связаны со; шлангом 3 по своей внутренней поверхности и с сердечниками 7 при помощи диафрагмы 9 по наружной поверхности, при939822
Составитель, В. Грузинов
Техред И. Гайду
Редактор А. Лежиина
Заказ 4632/54
Тираж 678
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М. Шароши
Подлисное



