Установка для электрофлотационной очистки жидкости

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«ii939401 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06. 01. 81(21) 3231215/29-26

Р М К з

С 02 F 1/46 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628. 162. 5 (088. 8) Опубликовано 3006.82. Бюллетень М924

Дата опубликования описания 30.06.62 (72) Авторы изобретения

A.A. Кирм и Э.A. Тетсов ь

Тартуский ордена Трудового Красного Знаменй " государственный университет (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОЙ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к электро- флотационной очистке промышленных сточных вод и может быть применено для очистки жидкостей от нефти, масел, жиров.

Известен электрофлотационный аппарат для очистки сточных вод от жира, представляющий собой емкость с установленными в ней анодами и катОдами. Анод выполнен в виде отдельных трехгранных призм, расположенных в шахматном порядке, а катод — в виде отдельных проволочных сеток, изогнутых под углом и расположенных над призмами анода параллельно их граням (1).

Однако конструкция этого аппарата является слишком сложной.

Наи более бли з к им к предл а гае мой является электрокоагулятор для очистки промьаитенных сточных вод, содержащий корпус, коаксиально расположенwe электроды, токоподводы и устройства для ввода и вывода исходного и очищенного потоков воды и пены. Корпус служит электродом, причем электроды выполнены в виде усеченных концов с днищами, внутренний электрод снабжен устройством для вертикального перемещения, в днище корпуса закреплен цен трирующий штырь, IIu которому перемещается внутренний электрод (2) .

Недостатком известного устройства является малая эффективность работы, обусловленная отсутствием приспособления для отделения всплывшего шлама с поверхности обработанной воды. Кро-!

О ме того из-за большой плсщади элек1 тродов тратится много электроэнергии.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и уменьшение расхода электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что в емкость встроена горизонтальная герметическая перегородка, в которой укреплены коаксиальные усеченные конусы, снабженные в междустеночном пространстве кольцевыми разнополярными электродами, смещенными относительно друг друга, широкие края внутренних усеченных конусов, имеющих .возможность вертикального перемещения, загнуты внутрь и выступают над краями внешних усеченных конусов, а узкие края внутренних усеченных конусов соединены через гофрированные эластичные патрубки с устройством для удаления пены (наклонной трубой), выведенной из емкости наружу .

939401

На фиг. 1 показаны пары коаксиальных усеченных конусбв, общий вид; на фиг. 2 — установка, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 2.

Установка содержит внешний усеченный конус 1, внутренний усеченный конус 2, кольцевые электроды 3 и 4, установочную пластину 5, входной патрубок 6 для очищаемой жидкости, выходной патрубок 7 для очищенной жидкости, наклонную трубу 8 для удале- 0 ния масловоздушной пены, гофрированный патрубок 9 и горизонтальную 10, вертикальную 11 и наклонную 12 перегородки .

Устройство работает следующим об- )5 разом.

Корпусы устанавливаются в емкости, разделенной горизонтальной перегородкой 10. Очищаемая жидкость посту пает в верхнюю часть емкости через патрубок 6. Когда уровень жидкости повысится до края усеченного корпуса 1, она начнет переливаться через междустеночное пространство в нижнюю часть емкости. При этом край внутрен- 25 него конуса 2 выступает над краем внешнего конуса. Это предотвращает попаданию очищаемой жидкости во внутренний конус.

В междустеночном пространстве рас- 3() положены кольцевые электроды 3 и 4, имеющие разную полярность — электроды 3 положительные, электроды 4 отрицательные. Кольца смещены таким образом, что разнополярные электроды располагаются один над другим. При подаче на электроды напряжения возникает электролиз — выделяются пузырьки газа, которые поднимаются вверх (чему способствует данное расположение электродов) и захватывают с собой частицы масла, образуя пену. Образуется как бы завеса из поднимающихся пузырьков. Пена движется в Междустеночном пространстве вверх и переливается через загнутый край во 45 внутренний конус 2 и далее в наклон>ную магистральную трубу 8. Очищенная жидкость собирается в нижней части емкости и выливается через патрубок

7. Отбор очищенной жидкости происхо- 5р дит сверху для того, чтобы более крупные и тяжелые примеси осели вниз.

Качество очисткй также зависит от то го, насколько выступает край внутреннего конуса. Для выбора наиболее оптимального режима конус выполнен с возможностью вертикального перемещения. Для этой цели служит гофрированная труба 9.

Предлагемое устройство увеличивает эффективность очистки и не предусматривает специальных устройств для сбора отдельных. примесей. Они самотеком удаляются через наклонную магистральную трубу.

Формула изобретения

Установка для электрофлотационной очистки жидкости, содержащая емкость с устройством для удаления пены, пары коаксиальных усеченных конусов, внутренний из которых установлен с возможностью вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения расхода электроэнергии, емкость снабжена горизонтальной герметичной перегородкой для крепления коаксиальных усеченных конусов, причем последние снабжены в междустеночном пространстве кольцевыми разнонолярными электродами, смещенными относительно друг друга, а широкие края внутренних усеченных конусов загнуты внутрь и выступают над краями внешних усеченных конусов, а узкие края внутренних усеченных конусов соединены через гофрированные эластичные патрубки с устройством для удаления пены, выполненным в виде наклонной трубы, выведенной из емкости наружу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 299463, кл. С 02 С 5/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 512175, кл. С 02 С 5/12, 1977 (прото тип ) .