Установка для получения изделий из кварцевого стекла

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕЮГО СТЕКЛА, вклйчающая плавильную камеру с нагревателем , тигель с формующими элементами , питатель шихты, содержащий сопла , и вытяжное устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла и повышения производительности,питатель снабжен механизмом кругового качания сопла, тигель выполнен в виде конуса , a плавильная камеры снабжена до .полнительными нагревательными элементами в зоне поступления шихты.

09) 01) СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

M59 C 03 5 02

ГО )УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 j5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1575775/29-33 (22)22.03 ° 74 (46) 15.10.83 ° Бюл. 9 38 (72) Н.А.Берчин,.Ю.Н.Кондратьев, В,П.Минченко и Г,В,Тигонен (71) Государственный научноисследовательский институт кварцевого стекла (53) 666 ° 1 ° 031(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 298182, кл.С 03 В 5/02, 1970. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, sxmoчающая плавильную камеру с нагревателем, тигель с формующими элемен. тами, питатель шихты, содержащий сопла, и вытяжное устройство, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества стекла и повышения производительности,питатель снабжен механизмом кругового качания сопла, тигель выполнен в виде конуса, а плавильная камеры снабжена до.полнительными нагревательными элементами в зоне поступления шихты .

937357

Изобретение относится к устройствам для получения изделий из кварцевого стекла.

Известна установка для получения труб и штабиков из кварцевого стекла, содержащая плавильную камеру с 5 нагревателем, установленный в ней тигель с формующими элементами, питатель шихты с соплом и вытяжное устройство (1) .

Недостатком такой установки явля- 10 ется сложность изготовления и низкая работоспособность перфорированного нагревателя, установленного в тигле. Кроме того центральное неподвижное сопла обеспечивает подачу 15 крупки только в центральную часть тигля (самую холодную ега зону), что позволяет получать безпуэорную стекломассу лишь при малых подачах крупки.

Цель изобретейия - улучШение качества стекла и повышение производительности установки.

Это достигается тем, что в установке, содержащей плавильную камеру с нагревателем, тигель с формующими элементами, пи7.атель шихты с соплом, и вытяжное устройство, питатель снабжен механизмом кругового качания сопла, тигель. выполнен в виде конуса, а плавильная камера снабжена дополнительными нагревательными элементами в зоне поступления ших".ы.

На фиг. 1. показана установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм кругового качания сопла, разрез. 35

Установка содержит плавильную камеру 1 с нагревателями 2, тигель 3 с дюзой 4, сопла 5 подачи крупки, дозатор 6, бункер 7 и вытяжное устройство S. Сопла 5 подачи крупки 4р снабжено механизмом 9 кругового качания и соединено с дозатором 6 посредством. гибкого крупкопровода 10 °

Нагреватели 2 у средней части тигля 3 выполнены так, чтобы обеспечить 45 усиленный разогрев тигля в зоне поступления крупки, например благодаря наличию петли. Тигель 3 в средней части выполнен с конусом:11 и имеет отверстия 12, Механизм 9 кругового качания сопла (фиг. 2) имеет корпус 13, вращающийся на нем барабан 14 с эксцентрично расположенной втулкой 15, привод

16 с передающим элементом 17,гибкую мембрану 18 и установленные на сопле

5 шаровые опоры 19 и 20.

Требуемая производительность подачи крупки обеспечивается дозатором

6, а"послойное распределение пружин . путем круговых качаний сопла 5.

В предлагаемой установке нанлавление кварцевой крупки ведут на хорошо разогретой поверхности расплава,стекающего вдоль горячих стенок тикля и расположенного вблизи его стенок. Пла щадь поверхности, на которую подается крупка, увеличена, оплавлениечастичек кварца и их слияние с расп" лавам происходит в слое толщиной, близкой к размеру наплавляемых час-. тиц. Производительность дозатора и частота качания сопла подачи хрупки обеспечивают попадание очередной порции крупки на поверхность расплава после оплавления и слияния со стекломассой частиц предыдущей порции.

Зксцентриситет втулки 15 относительно оси барабана 14 может быть изменен смещением втулки, что позволяет регулировать угол кругового качания сопла 5. Необходимая частота качания задается регулируемым приводам 16., Периодическое засыпание открытой поверхности расплава кварцевой круп. кой уменьшает испарение стеяла. Выполнение тигля конусным в средней части создает условия для дополнительной дегазации расплава при стекании его в нижнюю часть (накопитель) .

Усиленный разогрев тигля. в зоне плавления крупки интенсифицирует процесс повышением температуры с сахранЕнием необходимых температурных условий в зоне формования.

Все это улучшает качество стекла и повышает производительность установки.

937357

Редактор Бородкина Техред М.Костик Корректор Г.Решетник

Заказ 8068/2 Тираж 48б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4