Устройство для намотки длинномерного материала
(72) Авторы изобретения
Ю.А. Казаковцев, В.А. Гольдин, В.С.Ф атвеев;
Г.И.Курганов и В.М.Щетинку
1,:А.М иэелис, (73 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройСтвам для намотки длинномерного материала„
Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее свободно установленные ра консольном приводном валу держатель on" равки, дисковую фрикционную муфту, смонтированную с возможностью взаимодействия с торцом держателя оправки, и средство регулирования величины начального усилия прижима дис" ков муфты (1 1.
Недостатком известного устройства является то, что в нем необходимо испольэовать сложное средство для передачи импульса от увеличения распорного усилия между фланцами по мере увеличения диаметра намотки на фрикционную муфту, а пружинное средство изменения усилия прижима дисков фрикционных муфт через систему тяг является сложным и ненадежным в эксплуатации.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что вал расположен вертикально, а. держатель оправки выполнен
10 s виде пары соосных втулок, верхняя иэ которых снабжена фиксирующими элементами для оправки, а нижняя втулка внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведущего диска, при этом средство регулирования величиМ начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу между втулками пары кольцевых постоянных маг20 нитов, один из которых внешним торцом жестко связан с торцом ведомого диска муфты, а другой установлен с возможностью возвратно-посту937307 йательного перемещения вдоль вала и фи к си ров ания положе ни я.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство имеет консольный приводной вал 1, расположенный вертикально, свободно установленные на нем соосно нижнюю 2 и верхнюю 3 втулки держателя оправки 4. Устройство имеет также фрикционную муфту с ведущим диском 5 и ведомым диском 6 и средство регулирования величины начального усилия прижима дисков муфты. Нижняя втулка 2 держателя внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведомого диска 6.
Верхняя втулка 3 снабжена фиксирующими элементами 7 для оправки 4 (в виде пружинных t:ToflopoB)
Средство регулирования величины начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу 1 между втулками 2 и 3 пар кольцевых постоянных магнитов 8 и 9. Кольцевой постоянный магнит 8 внешним торцом своим жестко связан с торцом ведомого диска 6 муфты, а кольцевой постоянный магнит 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала 1 с помощью гайки 10 для регулирования зазора между магнитами, тем самым изменяя величину усилия прижима дисков фрикционной муфты.
Устройство работает следующим образом.
Вращающий момент оправке 4 пере- . дается от приводного вала 1 через диски 5 и 6 фрикционной муфты и нижнюю втулку 2 держателя оправки
4. Величину начального вращающегося момента устанавливают регулированием зазора между кольцевыми магнитами 8 и 9 с помощью гайки 10 и контргайки 11.Кольцевые магниты могут быть установлены как одноименными, так и разноименными полюсами друг к другу. Сила взаимного притяжения или отталкивания магнитов передается на фрикционную муфту, уменьшая или увеличивая начальную силу трения. По мере намотки нити увеличи- . вается вес паковки и сила трения в фрикционной паре 5-6, а следовательно, автоматически увеличивается вращающий момент и тем самым поддерживается постоянное натяжение нити.
Предлагаемое устройство позволяет поддержат в,"постоянное натяжение и плотность наматываемой па о ковки, что приводит к хорошей схо-. димости нити при размотке, уменьшению обрывности ее. Формула изобретения
Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее своев бодно установленные на консольном приводном валу держатель оправки, дисковую фрикционную муфту, смонтированную с возможностью взаимодействия с торцом держателя оправгц ки, и средство регулирования величины начального усилия прижима дисков муфты, о т л и чающее с я тем. что, с целью повышения надежI ности работы и упрощения конструкции, вал.расположен вертикально, а держатьпь оправки выполнен в виде пары соосных втулок, верхняя из которых снабжена фиксирующими элементами для оправки, а нижняя втулка внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведомого диска, при этом средство регулирования величины начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу между
40 втулками пары кольцевых постоянных магнитов, один из которых внешним торцом жестко связан с торцом ведомого диска муфты, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала и фиксирования положения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 293747, кл.,В 65 Н 59/38, 1966.