Устройство для автоматической разбраковки листов

(72) Автор взобретения

В.,С.Ношкунов . .-5 .т

Государственный проектный нститут по автома1и зированным системам управления "Пров аКтавтаивтика"

{71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗБРАКОВКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматической разбраковки листов на агрегатах поперечной резки проката.

Известно устройство для автомати-. ческой разбраковки листов в линии поперечной резки металла, содержащее дефектоскоп, датчик движения полосы, датчик реза, датчик движения ленты транспортера, блок сопровождения дефектов и блок управления переключателем потока листов (1).

Недостатком этого устройства является низкая надежность его работы, так как отказ любого элемента устройства влечет за собой нарушение работы всего устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство автоматической сортировки, содержащее дефектоскоп, датчик реза; датчик движения полосы, датчик движения ленты транспортера, датчик лис" та и последовательно соединенные блок сопровождения дефектов на полосе, блок преобразования информации, блок сопровождения дефектных листов и исполнительное устройство, причем датчик движения полосы и дефектоскоп соединены с входами блока сопровождения дефектов на полосе, а датчик реза - с блоком преобразования информации (2).

Однако известное устройство также имеет низкую надежность, что приводит к снижению качества раэбраковки.

Цель изобретения - повышейие надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической разбраковки листов в линии поперечной резки металла, содержащее дефектоскоп, датчик движения полосы, датчик реза, датчик движения ленты транспортера, датчик листа и последовательно соединенные блок сопровождения дефектов на полосе, блок преобразования

3 9370 информации, блок сопровождения дефектHblx листов и исполнительное устройство, причем датчик движения полосы и дефектоскоп соединены с входами блока сопровождения дефектов на полосе, а датчик реза " с блоком преобразования информации, снабжено блоком контроля, состоящим из двух триггеров и счетчика, при этом вход S первого триггера соединен с дефектоскопом, вход Й - с,10 выходом блока управления переключающим электромагнитом, а инверсный выход - с входами R второго триггера и счетчика, счетный вход которого подсоединен к датчику движения полосы, à eels ход - к входу S второго триггера.

На фиг. l представлена функциональная схема устройства; на фиг.2"схема блоков сопровождения дефектов, преобразования инФормации о дефектах на полосе в информацию о дефектных. листах, сопровождения де" фектных листов.

Полоса 1 металла летучими ножницами 2 режется на листы 3, которые транспортерами 4 перемещаются к пакетирующим карманам 5.

Устройство для разбраковки сос.тоит из дефектоскопа 6, датчика 7 движения полосы, датчика 8 реза, датчика 9 движения ленты транспортера, датчика !0 листа, блока 11 сопровождения дефектов на полосе, бло ка 12 преобразования информации о дефектах на полосе в информацию о дефектных листах, блока 13 сопровождения дефектных листов, блока 14 управления переключающим электромагнитом 15.

Устройство содержит также блок

16 контроля", состоящий из двух триггеров 17 и 18 и счетчика 19. Вход

S триггера 17 подсоединей к.дефекто-: скопу 6, вход R - к выходу блока 14, а инверсный выход его - к входам R триггера 18 и счетчика 19, счетный вход которого соединен с датчиком 7 движения полосы, а выход - с входом

S триггера 18. Кроме того обозначены регистр 20 сдвига, одновибратор

21, триггер 22, схема 23 И, регистр

24 сдвига.

Устройство работает следующим образом.

Полоса 1 контролируется дефектоскопом 6. В момент появления дефекта на полосе информация с дефектоскопа б «записывается в блок ll con71 4 ровождения дефектов и в триггер 17.

Блок 11 импульсными сигналами от датчика 7 движения полосы сопровождает дефекты на полосе до оси летучих ножниц. В момент отрезания листа по сигналам от датчика 8 реза и блока 11 блок 12 выдает информацию о том, что данный лист является дефектным. Информация о дефектном листе записывается в блок 13, в котором происходит его сопровождение синхронно с движением транспортера импульсными сигналами от датчика 9 движения ленты транспортера. В момент .подхода коси датчика 10 листа ин.формации с этого датчика поступает в блок 14.При наличии в блоке 14 сигнала из блока 13 о дефектном листе в нем формируется сигнал на отключение электромагнита 15,и лист направляется в.карман для бракованных листов. Если лист годный, то в бло ке 14 отсутствует информация из блока 13, в нем формируется сигнал на включение электромагнита 15, и лист направляется в карман для годных листов.

Нулевой сигнал с инверсного выхода триггера 17 . появляющийся в момент записи в него информации о дефекте, разблокирует триггер 18 и счетчик 19, который начинает считать импульсы от датчика 7, поступающие на его счетный вход. Программа счетчика рассчитана на путь сопровождения дефекта, немного больший расстояния между дефектоскопом и электромагнитом. Если элементы устройства, сопровождающие дефекты, исправны, то при наличии дефекта сигнал из блока 14 поступает на вход R триггера 17 немного ранее, чем счетчик отработает свою программу.

Появляющийся при этом на инверсном выходе триггера 17 "единичный"сигнал вновь блокирует триггер 18 и счетчик

19. Если хотя бы один из элементов устройства (датчики 8- 10, блоки l 114) неисправен, сигнал из блока 14 на управление электромагнитом и на вход R триггера 17 не поступает. В этом случае счетчик !9 отрабатывает свою программу, с выхода его поступает сигнал на вход S триггера 18, триггер устанавливается в "единичное" состояние и на его выходе появляется сигнал, свидетельствующий о неисправности:устройства разбраковки.

5 9370

При необходимости включения в число контролируемых элементов также датчика 7 движения полосы может быть подключен второй аналогичный блок контроля. В этом случае во втором блоке счетный вход счетчика подсоединяется к датчику 9 движения ленты транспортера.

Предлагаемое устройство повышает io надежность процесса.раэбраковки, что

v приводит к повышению качества раэбраковки металла.

Формула изобретения

Устройство для автоматической разбраковки листов в линии поперечной резки металла, содержащее дефектоскоп, датчик движения полосы, датчик реза, датчик движения ленты транспортера, датчик листа и последовательно соединенные блок сопровождения дефектов на полосе, блок преобразования инфор - 2 нации, блок сопровождения дефектных листов и исполнительное устройство, 71 6 причем датчик движения полосы и де« фектоскоп соединены с входами блока сопровождения дефектов на полосе, а датчик реза - с блоком преобразования информации,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройст.ва, оно дополнительно снабжено бло" ком контроля, состоящим из двух триггеров и счетчика, при этом вход S первого триггера соединен с дефектоскопом, вход R - -с выходом блока управления переключающим электромагнитом, а инверсный выход - с входами

R второго триггера и счетчика, счетный вход которого подсоединен к датчику движения полосы, а выход - к входу S второго триггера.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

N 477793, кл. В 23 Р 25/16, 1976.

2. Семичев В.Н. и др. Автоматическая сортировка листов холодного проката.- Сб. "Производство крупных машин", вып. 18, И., "Машиностроение", 1969.

937071

Составитель В.Этинген

Редактор И.Николайчук Техред А, Бабинец Корректор Q, Билак

Ф Ю ВФЮ !

Заказ 4314/12 Тираж 845 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4