Устройство для очистки труб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Республик

<>937060 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060880 (2! ) 2969050/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230682. Бюллетень Hо 23

Р М К з

В 08 В 9/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) УДК 6 21 ° 7. . 024 (088 ° 8) Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Автор. изобретения

В.В. Шишкин

Гссударственный трест Союзцелинвод (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ

Иэобретенге относится к коммунальному машиностроению, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности канализационных трубопро.водов, и может быть использовано в любых отраслях промышленности для очистки трубопроводов от твердых отложений.

Известно устройство для очистки труб, содержащее линию нагнетания моющей жидкости, барабан со шлангом и очистным инструментом и установленный между линией нагнетания моющей жидкости и барабаном с возможностью вращения уплотнительный узел (11.

Однако известное устройство ненадежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки труб, содержащем линию нагнетания моющей жидкости, барабан со шлангом и очистным инструментом и установленный между линией нагнетания моющей жидкости и барабаном с возможностью вращения уплотнительный узел, последний состоит иэ двух полувтулок, ксированных гйбким элементом и охватывающих: установочный корпус,в котором на подшипнике смонтирован полый вал.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.lg на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.5 - внд В на фиг.4; на фиг.бузел 1 на фиг.1.

Устройство для очистки труб содержит барабан 1,установленный на стойках 2 с помощью подшипникового узла 3. На барабан 1 намотан гибкий шланг 4 с очистным инструментси 5.

Подшипниковый узел 3 закреплен на стойках 2 болтами б.

Гибкий шланг 4 через паз 7 вала 8 и внутреннее отверстие 9 подведен к уплотнительному узлу 10 âûïîëиенному из установочного корпуса 11, в который установлен полый вал 12, соединенный со шлангом 4 с гайкой 13 с уплотнением 14. На полом валу 12 установлены узел уплотнения 15 и . упорный подшипник 16.

Установочный корпус 11 соединен с гибкой подводящей трубой 17, которая сообщена с высоконапорнцм насосом.

Уплотнительный узел 10 состоит из двух полувтулок 18, выполненных с внутренними и наружныки буртами

937060

19 и 20. На Полувтулку 18 намотан гибкий элемент 21 в четыре слоя. Ее свободный конец загнут вокруг чеки

22, которая установлена в отверстиях

23. На торце установочного корпуса

11 выполнены два выступа 24. Нижняя 5 полувтулка 18 с помощью наделки 25 и кронш1ейна 26 болтами 27 и 6 закреплены на стойке 2, Устройство работает следующим образом. 10

Высоконапорньм насосом через подводящую трубу 17, уплотнительный . узел 10 и гибкий шланг 4 подается жидкий агент к очистному элементу 5 и струями, вытекающими из его сопел, !5 размываЮтся отложения. Барабан l, вращаясь, разматывает гибкий шланг 4.

При вращении барабана 1 вращается конец шланга 4, который соединен с полым валом 12, опирающимся на УпоР" ный подшипцик 16 и вращающимся относительно установочного корпуса 11.

Упорный подшипник 16 упирается в бурт 19 полувтулки 18.

Очистку ведут с помощью несколь- 25 ких емкостей.

Когда жидкий:агент кончается в одной емкости, выдергивают чеку 22 и разматывают гибкий элемент 21.Верхнюю полувтулку 18 снимают. Вынимают из гнезда нижней полувтулки 18 установочный корпус ll с польза валом

12 и затем из корпуса 11 вынимают полый вал.

В установочный корпус 11 с подводящей трубой 17 от другой емкости вставляют полый вал 12 устройства, соединенного с гибким шлангом 4, находящимся в трубе. После этого устаМовочный корпус ll устанавливают в гнездо нижней полувтулки 18. Затем на установочный корпус 11 устанавливают верхнюю полувтулку 18. .Полувтулки 18 обматывают гибким элементом 21 в четыре слоя и ее конец загибают вокруг чеки 22. Включают высоконапорный насос и продолжают очистку. В это время опорожненную емкость наполняют жидким агентом.

После опорожнения емкости к ней подключают следующую заполненную жидким агентом емкость.

Предлагаемое устройство более надежно, чем резьбовое соединение, которое выходит из строя после десяти-пятнадцати использований при таких больших давлениях.

Формула изобретения

Устройство для очистки труб, содержащее линию нагнетания моющей жидкости, барабан со шлангом и очнстньик инструментом и установленный между линией нагнетания моющей жидкости и барабаном с воэможностью вращения уплотнительный узел, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, уплотнительный узел с устоит из двух полувтулок,фиксированных гибким элементом и охватывающих установочный корпус, в котором на подшипнике смонтирован полый вал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ф 3959840, кл. 15-104.3, 1976.