Способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит

О ll И С А Н И Е (13)935307

И ЗЬВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.80 (21) 3222663/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М,К .

B 29 J 5/00

Гесудэрстеевай кеавтет

CCCP йв двим взебретеннй и.втхумтвй

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.82 (53) УДК 674.817..41 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Пашков, С. В. Горина и А. И. Мануйлов

1 " т

Л

Всесоюзный научно-исследовательский институт д евообрабйтывай

1 !. 4 промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕ ЗАШИТНЫХ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к способам изготовления огнезащищенных древесноволокнистых плит строительного йазначения и моЖет быть использовано,на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Известен способ яолучения огнезащищенных древесноволокнистых плит, включаю- . щий горячее прессование пропитанных огнезащитйым составом ковров (1).

Недостатками данного способа являются длительность технологического процесса и невысокая степень огнезащиты плит.

Известен также способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит, включающий пропитку плит огнезащитным составом и горячее прессование 12).

Недостатками этого способа являются длительность цикла прессования и прилипание плит к металлическим элементам„пресса.

Цель изобретения — сокращение времени прессования плит и исключение их прилипания к металлической оснастке пресса.

Поставленная цель достигается тем, что пропитанные плиты перед прессованием подсушивают в сушильной камере при 180—

220 С в течение 3 — 10 мин, а прессование

2 проводят с выдержкой 0,5 — 1,5 мин на 1 мм толщины готовой плиты.

Пример 1. Мягкую древесноволокнистую плиту марки М 12 влажностью 110Jo пропитывают путем вальцевания модифицирующим .составом на основе жидкого стекла, гидрофобизатора и антисептика, имеющего вязкость по ВЗ вЂ” 4 14 с при t =50 Ñ.

Плиту пропускают через девять пар вальцов при одновременной подаче состава на верхние и нижние вальцы. Пропитанную та10 ким образом плиту влажностью 50 — 55% помещают в сушильную камеру, где сушат ее при t=200 C в течение 5 мин. Подсушенную плиту влажностью 15 — 20% сразу после сушилки помещают в пресс, где под15 вергают ее контактной термообработке при

1=160 С в течение 5 мин. Толщина готовой плиты 10 мм. Свойства приведены в таблице.

При мер 2. Пропитку мягкой древесноволокнистой плиты осуществляют на всю толщину методом окунания при 30 С составом, описанным в примере 1. Избыток состава отжимают на вальцах. Пропитанную таким образом плиту влажностью 70 — 75% подсушивают в сушильной камере при t =

= 220 С в течение 3 мин. Подсушенную

935307

Огнезаа1ита по методу "огневая труба"

Водопоглов1ение за 2 ч,В

Набухание за2 ч,В

Предел прочности при статическом изгибе кгс/смз

Соотновение массы волокна и состава в плиПримеры получения плит, И

Плотност готовой плиты

r7ä„ç

Время тления с

Время самостоятельного горения, с отеря ассы,3

0,647 4,5

104

13

1:Ою5

182

0,740

31

1,3

18

0,670 6,5

110

1:0,5

9,2 - 12,5 82-174

42-60

0,38-0,56 4,5-16

1:0,5 - 1,8

Известный

Формула изобретения

Составитель Е. Севостикова

Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 4125/20 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 плиту влажностью 40 — 45% прессуют при t

= 160 С в течение 15 мин. Толщина готовой плиты 10 мм. Свойства приведены в таблице.

Пример 3. Пропитку мягкой древесноволокнистой плиты производят на вальцах по примеру 1 огнезащитным составом при

t =20 С. Плиту влажностью 45 — 50% помещают в сушильную камеру с 1=180 С на 10 мин. Подсушенную плиту помещают далее в пресс между формующими матрицами, прессуют при t = 160 С в течение

Способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит, включающий пропитку плит огнезащитным составом и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени прессования плит и исключения их прилипания к металлической оснастке пресса, пропитанные плиты перед прессованием подсушивают в су10 мин. Толщина отпрессованных плит

10 мм. Плотность ее и физико-механические свойства приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ получения огнезащищенных древесноволокнистых плит по сравнению с известным позволяет сократить цикл прессования и 11олучить плиты, не прилипающие к металлической оснастке пресса, без применения дорогостоящих полимерных антиадгезионных пле10 шильной камере при 180 †2 С в течение

3 — 10 мин, а прессование проводят с выдержкой 0,5 — 1,5 мин на 1 мм толщины готовой плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,«1110 467838, кл. В 29 J 5/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 704817, кл. В 29 J 5/00, 1978.