Механизм резания деревообрабатывающего станка
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >935267 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 04.11.80 (21) 3000526/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл
В 27 В 5/00
Гееудлрстееииый комитет
Опубликовано 15.06.82. Бюллетень №22
Да опубликования описания 15.06.82 (53) УДК 62!.934. . 321.22 (088. 8) йю делом изееретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
И. Т. Глебов и.М. Д. Воловик.4 й,", 1 с,.Ордена Трудового Красного Знамени ураль ий лесотехнический институт им.,Лениского комсо (7l) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ РЕЗАНИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
СТАНКА
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках.
Известен механизм резания деревообра: батывающего станка, содержащий кинематически связанный е маховиком и приводом пильный вал с пилой 11).
Недостаток известного механизма состоит в том, что для его запуска требуется двигатель большой мощности, который при 1î пилении не загружен, что влечет за собой увеличение энергоемкости привода.
Цель изобретения — снижение энергоемкости круглопильных станков.
Цель достигается тем, что маховик выполнен в виде установленных на одном валу нескольких секций последовательно соединенных между собой посредством центробежных муфт.
На чертеже изображена кинематическая схема механизма резания.
Механизм резания состоит из пильного вала 1 с пилой 2, связанного ременной передачей 3 с валом 4 маховика, который соединен фрикционной муфтой с приводом
5. Маховик выполнен из нескольких секций
6 — 8. При этом одна из них, секция 6 смонтирована на валу 4 жестко с помомщью шпонки, а остальные секции 7 и 8 смонтированы на валу на подшипниковых опорах
9. Все секции маховика соединены последовательно друг с другом центробежными муфтами 10 с возможностью сцепления всех секций маховика в единое целое с валом 4 при частоте вращения ведущих полумуфт центробежных муфт 10, равной (0,75 — 0,8) и, где п — номинальная частота вращения вала 4.
Механизм резания работает следующим образом.
Включают привод 5, который разгоняет вал 4 с секцией 6 маховика и далее с помощью ременной передачи 3 разгоняет пильный вал 1 с пилой 2. При этом секции маховика 7 и 8 остаются неподвижными, вал 4 свободно проворачивается в их подшипниковых опорах 9.
При достижении частоты вращения секции 6 маховика с валом 4 величины (0,75—
0,8) n первая центробежная муфта110 сцеп935267
Составитель Н. Панов
Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор И.Муска
Заказ 4040/18 Тираж 515 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ляется и крутящим момент от секции 6 передается секции 7 маховика и последняя начинает разгоняться. При достижении частоты вращения секции 7 величины (0,75—
0,8) -и сцепляется вторая центробежная муфта 10 и крутящий момент передается от ва-. ла 4 через секции 6 и 7 секции 8. Такпоследовательно центробежные муфты 10 сцепляют все секции маховика в единое целое вместе с валом 4. Маховой момент при разгоне маховика нарастает постепенно, нарастает и крутящий момент вала 4 при разгоне каждой последующей секции маховика и равен номинальному моменту привода плюс динамический момент раскрученных предыдущих секций. Поэтому каждая последующая секция разгоняется быстрее предыдущей.
После разгона маховика до номинальной частоты вращения привод .отключается от сети и механизм резания работает от запаса кинетической энергии маховика. формула изобретения
Механизм резания деревообрабатывающего станка, содержащий кинематически связанный с маховиком и приводом пильный вал с пилой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, маховик выполнен в виде установленных на одном валу нескольких секций, последовательно соединенных между собой посредством центробежных муфт.
Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство, СССР
Мв 54841 5, кл. В 27 В 5/00, 1975.
