Питатель к машинам по обработке волокнистого материала
(72) Автор изобретения
А.Е. Лугачев
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (7! ) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ К МАШИНАМ ПО ОБРАБОТКЕ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах по обработке волокнистого материала.
Известен питатель к машинам по обработке волокна, содержащий шахту, в нижней части которой установлена пара валиков, каждый из которых представляет собой набор на валу зубчатых дисков 1 1 ).
19
Недостатком известного питателя является невысокая степень равномерности питания вследствие подачи в машину крупноструктурных долек материала, а также невозможность регулирования степени разрыхленности волокнистого материала и подачи его в техпроцесс в зависимости от исходного состояния продукта в шахте.
Цель изобретения — повышение равномерности питания за счет лучшего разрыхления волокнистого материала.
Указанная цель достигается тем, что в питатепе, содержащем установленную в шахте пару валиков, каждый из которых представляет собой набор на валу зубчатых дисков, диски одного из валиков выполнены меньшего диаметра, а его вал установлен с возможностью перемещения по дуге окружности концентричной поверхности смежного валика и имеет средство фиксации его в рабочем положении.
Питатель имеет рычаги, смонтированные на стенках шахты с возможностью поворота относительно оси дисков большего диаметра, ёри этом вал дисков меньшего диаметра уста" новлен на свободных концах рычагов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид;на фиг. 2вид А на фиг.3; на фиг. 3 - механизм регулирования подачи и разрыхленности материала; на фиг. 4 и 5 - схемы захвата и подачи материала в машину в зависимости от оТносительного положения валиков в шахте.
933839
Питатель содержит шахту 1, в которой установлена пара валиков 2 и 3, которые выполнены в виде набора зубчатых дисков 4 и 5, соответственно размещенных на валах 6 и 7. Диски 1 валика 3 выполнены меньшего диаметра относительно дисков 4 валика 2, а его вал 7 установлен с возможностью перемещения по дуге окружности,концентричной поверхности смежного валика 2. На внешних стенках шахты смонтированы рычаги 8 с возможностью поворота относительно оси дисков 4, а валик 3 установлен на свободных концах рычага 8 и перемещается в дугообразных пазах 9, выполненных на стенках шахты 1, концентрично поверхности валика 2. Установка валика 3 в определенном положении осуществляется фиксатором 10.
Питатель работает следующим образом.
Волокнистый материал из шахты 1 захватывается дисками 4 и и подается в работающую машину (не показана). Вследствие того, что диски 4 валика 2 имеют большую линейную скорость по сравнению с дисками 5 валика 3 (при одинаковой угловой скорости) происходит относительное смещение слоев материала между валиками, что позволит разрыхлять и разделять крупные дольки материала,повышая при этом равномерность питания.
Выполнение валика 3 подвижным концентрично поверхности валика 2 дает возможность, в зависимости от исходного состояния материала, изменять степень разрыхленности продукта в межваличном пространстве. При установке валика 3 (фиг.4) выше линии горизонта относительно валика 2 увеличивается степень влияния валика
3 при захвате материала из шахты.
Вследствие разности окружных скоростей между валиками 2 и 3 происходит интенсивное рыхление материала и подача его в машину мелкими частицами.
В ином варианте (валик 3 опущен) эффект разрыхления снижается,что удовлетворяет условию переработки
io слабозасоренного волокнистого материала.
Формула изобретения
1%
1. Питатель к машинам по обработке волокнистого матсриала, содержащий установленную в шахте пару валиков, каждый из которых представляет собой набор на валу зубчатых дисков отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности питания за счет лучшего разрыхления материала, диски одного из валиков выполнены меньшего диаметра, а его вал установлен с возможностью перемещения по дуге окружности концентричной поверхности смежного валика и имеет средство фиксации его в рабочем по зо ложении
2. Питатель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что он имеет рычаги, смонтированные на стенках шахты с возможностью поворота относительно оси дисков большего диаметра, 35 при этом вал дисков меньшего диаметра установлен на свободных концах рычагов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
N 499357, кл. I) 01 G 23/02, 1974.
933839
РадА
Мваериам
ВНИИПИ Заказ 3875/13 Тираж 465 Подписное
Ю Ю
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4


