Установка для порционного вакуумирования металла

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень М21

t5l)M. Кл.

С 21 С 7/10 твеударстиииый комитет

СССР ие денем изобретений и открытий (53) УДК 669. .187.2 (088.8) .

Дата опубликования описания 10.06.82 ф.В. Крайзингер, А.С. Брук, В.М. Стремовскиф и А.И. Константинов

С -.

l т " г ф

Производственное объединение "Ждановтяжма " ° (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и направлено на дальнейшее усовершенствование устройств для вертикального перемещения ковша при порционном вакуумировании . й

Известна конструкция установки

I для обработки металла шлаком в вакууме, включающая установленную стационарно вакуумную камеру с отходя" щей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость для жидкого шлака, размещенную под трубой и механизм перемещения при„а т5 емной емкости, выполненный в виде связанного с гидроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой - вилообразный снабжен грузовыми крюками;

20 при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена со средней частью рычага, а внешняя сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижная от2 ветная опора образует простейшую ки" нематическую пару (1 ).

Однако наряду с достоинством простотой рычажной системы, имеется, недостаток, заключающийся в том; что необходимые с конструктивной точки зрения, минимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамерыковша на 2...,2.5 м вызывают значительное горизонтальное перемещение патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затрате энергии на подъем, а при затвердевании шлака на поверхности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату, является установка для порционного вакуумирования металла, Содержащая установленную ста" ционарно вакуумкамеру с отходящим вниз футерованным патрубком, сталераз.

3 93373 ливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещения сталеразливочного ковша в виде связанного с гидроцилиндром рычага, закрепленного в опоре посредством шарнирной подвески и снабженного крюками (2 ).

Недостатком этой установки является наличие открытой зубчатой передачи.

Цель изобретения - упрощение кон- О струкции.

Эта цель достигается тем, что в известной установке для порционного вакуумирования металла, содержащей установленную стационарно вакуум- 15 камеру с отходящим вниз футерованным .патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком,, и механизм перемещения ковша в виде связанного с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подвески, механизм перемещения снабжен роликоопорой, установленной на рычаге, и криволинейной направляющеи, контактирующей с рычагом.

На чертеже изображена установка для порционного вакуумирования металла, общи" вид.

Установка для порционного вакууми- 30 рования металла включает сталеразливочный ковш 1 с жидким металлом на тележке 2, вакуумкамеру 3., установленную на металлоконструкции 4 и соединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема — опускания ковша

Механизм подъема сталеразливочного ковша 1 состоит из рычага 6, подвешенного к опоре 7 посредством шарнирной подвески 8. Одним концом рычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим концом — с гидроцилиндром 10.

Рычаг 6 снабжен роликоопорой которая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12.

С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет контргруз 13.

0 4 футерованного патрубка 14 в расплавленный металл.

Прямолинейное перемецение ковша 1 обеспечивается наличием роликоопоры 11, перемещающейся по криволинейной поверхности направляющей,12.

При подъеме ковша 1 осуществляется относительное движение - вращение рычага 6 вокруг шарнира 15. Одновременно осуществляется переносное движение - вращение подвески 8 вокруг. шарнира 16 по дуге 17, вызванное перемещением роликоопоры ll no направляющей 12. В результате сложения этих движений (абсолютное) будет прямолинейная траектория для ковша 1.

После погружения футерованного патрубка 14 в расплавленный металл в вакуумкамере 3 создается разрежение - происходит процесс дегазации, при этом механизм подъема осуществляет качание ковша 1 е пределах, обеспечивающих контакт футерованного патрубка 14 с жидким металлом.

После окончания процесса дегазации в вакуумкамере 3 создается атмосферное давление, ковш 1 опускается в нижнее (исходное) положение на тележку

Цикл окончен.

Экономический эффект от внедрения устройства возникает за счет установки в механизме подъема ковша низшей двухподвижной кинематической пары (роликоопора-направляющая). Наличие такой пары сокращают объемы тех-; обслуживания и ремонта и увеличивают сроки проведения последних.

В результате удельная трудоемкость ремонтов снижается на

20 чел.дн./1000 пл, что позволяет дополнительно выплавить 3000 т стали в год.

Предполагаемый экономический эффект в народном хозяйстве составляет около 10 тыс. руб. в год.

50, Устройство работает следующим образом.

Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подается под вакуумкаиеру 3. Крюки 9 вводят в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 10 производят подъем ковша 1 по вертикальной траектории до уровня, обеспечивающего погружение формула изобретения

Установка для порционного вакуу.мирования металла, содержащая установленную стационарно вакуумкамеру с отходяцим вниз футерованным патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещения ковша в виде связанного. 933730

Составитель А. цербаков

Техред A. Ач

Редактор С. Запесочный

Корректор A. ференц

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3865/7 е Ьююю евою ю е ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре. посредством шарнирной подрески, о т л и ч à ещ а я с я тем, что, с целью ynpouleния конструкции, механизм перемещения снабжен роликоопорой, установленной на рычаге, и криволинейной направляющей; контактирующей с рыча-, гом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

s И 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР ïî заявке И 2725381(22-02), кл. С 21 С 7/1О, 1979.