Кокиль

И. Х. Таоасов, В. А. Крючатов, И. И. Карбовс

М. А. Тууль и В. Н. Янченко (72) Авторы изобретения

1 ., (1и

Научно-исследовательский институт специальнь способов литья (7I ) Заявитель (54) КОК ИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству.

Известен кокиль, в систему выталкивания которого входят плита, упорная

pJINTa контрвыталкиватели и выталкиватели т1}.

Такая система выталкшания не гарантирует надежного удаления отливки иэ кокиля иэ-за возможного заклинивания выталкивателей, которые вследствие несимметричного зашемления отливки в ко10 киле испытывают различные сопротивления при перемещении.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является кокиль,. включающий полуформы, установленные

1$ иа плите толкателей, выталкиватели и на равляющую колонку (23.

Однако такой кокиль хорошо работает в холостом режиме и при небольшом количестве заливки. При интенсивной эксплу20 атации кокиля происходит значительный разогрев формообразующей плиты. Вслед. ствие этого она расширяется. Плита же выталкивателей нагревается относительно слабо, и ее тепловое расширение значительно меньше расширения формообразующей плиты. Иэ-за различного теплового расширения происходит перекос направляющих колонок, увеличивается их износ и даже возможно заклинивание плиты выталкивателей на направляющих колонках. Выталкиватели и гнезда под них в формообразующей плите бьн:тро выходят из строя.

Мелью изобретения является повышение надежности кокиля в работе.

Поставленная цель достигается тем,, что в известном кокиле, включающем установленный на плите толкателей вытал киватели и направляющую колонку, послед. няя жестко закреплена на одной из полуформ в центральной части плиты толкателей, а ее периферийная часть выполнена с отверстием и снабжена штырем, фокусирующим плиту. от поворота, причем отверстие в плите, под штырь выполнено в виде паза, ось которого совпадает с линией, 2 1 принимающие нагрузку, направленную вдоль х оси, работают в оптимальных условиях.

Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить износ выталкивателей, увеличивает надежность работы кокиля B& счет исключения заклинивания выталкивателей в гнездах. Значительно увеличивается срок службы формообразующих плит. Наличие одной направляющей колонки вместо четырех позволяет уменьшить стоимость изготовления кокиля, твк как колонки изготавливают из дорогостоящих марок сталей, а их монтаж требует выполнения четырех классных отверстий, расположенных с высокой точностью.

3 93322 соединякяцей оси колонки и фиксирующего штыря. и

Кокиль, включающий полуформы, установленные на плите толкателей, выталкиватели и направляющую колонку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности кокиля в работе, направляющая колонка жестко закреплена на одной из полуформ в центральной частя плиты толкателей, а ее периферийная часть выполнена с отверстием и снабжена штырем, фиксирующим плиту от проворота, причем отверстие в плите под штырь выполнено в виде паза, продольная ось которого совпадает с линией, соединяющей оси колонки и фиксирующего штыря.

Источники информации, принятые Во внимание при жспертиэе

1, Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье. М., Мвщиностроение, 1967, с.210.

1Я. Юго про Ьег " Ь е1 сЬ1 те а РО иМ ЗсИюе гrne ta 00 — КоМ Иеп (ор, Facbчег8acg Эс%4Ие, Scbdri C r6Н, р. ЯЗ (прототип).

На фиг. 1 изображен кокиль, поперечный разрез,"на фиг. 2 - то же, вид сбо >На фиг. 3 - узел I на фиг. 1у на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Кокиль состоит из формообразующих полуформ 1 выталкивателей 2, составной

l плиты 3 толквтелей, направляющей колон щ ки 4, установленной с помощью винтов 5 на тьтьной части формообразующей полуформы 1 в центре плиты 3. B периферийной части плиты 3, на тыльной части формообразующей полуформы 1 установлен фиксирующий штырь 6. В плите 3 закреплены направляющие втулки 7 и 8.

Во втулке 7 выполнено цилиндрическое отверстие, а во втулке 8 - паз 9. Ось паза 9 совпадает с линией, сое щняющей ось колонки 4 и штыря 6. Для ориентирования оси паза 9 во фланце втулки 8 выполнейы лыски 10.

Кокиль работает следующим образом.

Во время заливки металла в кокиль происходит тепловое расширение пслуфор

,мы 1 в расстояние от нее до фиксирую цего штьпзя увеличивается на.величину „. Плита 3 вытвлкивателей в результа1 те нагрева расширяется значительно ме ныне, и расстояние от центра втулки 7 до центра втулки 8 изменяется ыа величину hL,„, которое меньше величины Ь(, .

Наличие паза 9 во втулке 8 обес-:. печивает свободное перемещение плиты 3 относительно полуформы 1. Колонка 4

35 обеспечивает плоскопараллельное перемещение плиты 3, а фиксирующий штырь 6 препятствует провороту плиты 3 вокруг колонки 4, Усилия, возникающие из-за

У

40 неравномерной нагрузки на выталкиватели

2, воспринимаются направляющей колонкой

4 и втулкой 7,a свми выталкиватели, восФормула изобрете ния

933222 л-л

Составитель Г. Кибовский

Редактор С. Титова Телрец И.Гайау Корректор В. ЕутягаЗаказ 4015/11 Тираж 852 Потеснее

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по аелам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

Фплнал ППП, Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4