Затвор для горловин емкостей

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 832183 (51) М. Кл. (22) Заявлено 18.08.80 (21) 2972880/25-08 с присоединением заявки №вЂ”

F 16 1 13/02

СССР (53) УДК 621.643 (088.8 ) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 лв делам изобретений и вткрмтий (72) Автор изобретения

А. Д. Рванцев (71) Заявитель (54) ЗАТВОР ДЛЯ ГОРЛОВИН ЕМКОСТЕИ

Гееударствелный кемктет (23) Приор„тет

Изобретение относится к машиностроению, в частности к съемным затворам для емкостей.

По основному авт. св. № 832183 известен затвор, содержащий крышку и запорные элементы, размещенные в конусной проточке стенки горловины при фиксации крышки с помощью рычажной системы, при этом крышка снабжена направляющим стаканом, закрепленным на ней соосно, а рычажная система выполнена в виде цилиндра с тягами, которые одним концом шарнирно прикреплены к цилиндру, а, другим — к свободному концу запирающих элементов. Тяги расположены под некоторцм углом к горизонтальной плоскости, что обеспечивает дополнительный распор запорных элементов при перемещении крышки вверх под воздействием процессов, происходящих в емкости (1).

Недостатком известного затвора является то, что при его многочисленном срабатывании может быть уменьшен эффект дополнительного распора запирающих элемен-.ов из-за увеличения зазоров в шарнирах тяг, вследствие износа взаимодействующих поверхностей, обеспечивающих распор, а также из-за неточностей изготовления и монтажа. Это приводит к неравномерному распределению усилия, действующего на крышку между опорными поверхностями за5 пирающих элементов, и вызывает напряжение и разрушение наиболее нагруженных контактных пар, что снижает надежность работы затвора и возможность многократного его применения для камер, где проте10 кают мощные и часто повторяющиеся динамические процессы.

Целью изобретения является . повышение надежности работы затвора.

Поставленная цель достигается тем, что рычажная система снабжена запорным диском, установленным на цилиндре и соединенным шарнирно с одним из концов каждой тяги.

На фиг. 1 показан затвор в положении закрыто, общий вид; на фиг. 2 — то же, 2о открытое положение.

Затвор содержит крышку 1, установленную на упоры 2, выполненные в нижней части горловины 3. На поверхности крышки шарнирно закреплены запирающие эле929934

Формула изобретения

Фиг. 7 з менты 4, на которые в закрытом положении опирается тарельчатый запорный диск 5, закрепленный на цилиндре 6.

Тяги 7 шарнирно соединены одним концом с днищем тарельчатого запорного диска по его периферии, а другим — со свободным концом соответствующего запорного элемента, причем шарниры тяг выполнены с гарантированными зазорами, величина которых позволяет автоматически, в пределах зазора между направляющим стаканом 8 крышки и подвижным цилиндром, наиболее точно установить запирающие элементы относительно опорных поверхностей а тарельчатым запорным диском.

Затвор работает следующим образом.

Когда крышка 1 установлена на упоры 2, цилиндр 6 под действием своего веса перемешается в нижнее положение и переводит запираюшие элементы 4 в коническую проточку горловины 3, при этом тарельчатый запорный диск 5, опираясь на свободную поверхность запирающих элементов 4, фиксирует их в конической проточке горловины 3, а тяги 7 из-за наличия гарантированных зазоров в шарнирах оказываются разгруженными от осевого усилия.

При взрыве заряда большой мощности

»а крышку 1 действует ударная нагрузка, которая передается через запирающие элементы горловине 3. При этом, так как крышка 1 из-за наличия зазоров перемешается вверх, а,цилиндр 6 останется на месте, запирающие элементы оказываются надежно зажатыми между опорными поверхностями конической проточки и крышки, а тяги 7 остаются разгруженными от осевого усилия.

После окончания действия нагрузки крышка 1 под действием своего веса перемещается вниз и устройство заним ает исходное положение.

Указанное выполнение рычажной системы обеспечивает исключение влияния за10 зоров в шарнирах тяг на неточность работы устройства и использование их для автоматической компенсации неточностей распределения запорных элементов по опорным поверхностям, повышает надежность работы затвора, что позволяет расширить его функциональные возможности и многократно использовать его на камерах, где проводятся мощные и часто повторяющиеся динамические процессы.

Затвор для горловин емкостей по авт. св. № 832183, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, рычажная - система снабжена запорным диском, установленным на цилиндре и соединенным шарнирно с одним из концов каждой тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР зо № 832183, кл. F 16,3 13/02, 1978.

929934

Составитель А. Старикова

Редактор Л. Лукач Техред А. Бойкас Корректор A. Дзятко

Заказ 327!!46 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4