Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

 

Союз Соввтсних

Социапистичеснил республик

ОЙ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)929283 (б! } Дополнительное х авт. саид-ву и 856628 (22) аявлено 02. 11. 79 (21) 2836671/25-27 с присоединением заявки М— (Ь! )М. Кл.

В 21 D 43/00

В 30 В 15/30

3Ъсударствипв|к кеинтат

СССР ав девам имбретеиий н аткрыткй (23) Приорнтет—

Опубликовано 23.05 82 Бюллетень М 19 (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) Дата опубликования описания 23. 05. 82 (72) Автор изобретения

А. С. Кривовяэюк (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ

ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки материала, например резины, картона, кожзаменителя и т. д., давлением и может быть использовано для подачи материала в рабочую зону прес, са.

По основному авт. св. N 856628 известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содер!

О жащее установленные на основании рулонницу, подающие валки, кассету для стопы листов, передняя и задняя стенки- которой установлены с возможностью регулировочного перемещения

1S в вертикальном направлении и снабжены механизмом перемещения, выполненным в виде связанной со стенками планки, подвижно установленной на вертикальной стойке, несущей винт, ввернутый в планку, расположенный у дна магазина шиберный толкатель, приводимый в движение от подвижной части пресса.

В известном устройстве затруднены условия настройки шиберного толкателя в соответствии с толщиной отделяемого материала.

Целью изобретения является улучшение условий настройки толкателя по высоте в соответствии с толщиной отделяемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установденные на основании рулонницу, подающие валки, кассету для стопы листов, передняя и задняя стенки которой установлены с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении и снабжены механизмом пере" мещения, выполненным в виде связанной со стенками планки, подвижно установленной на вертикальной стойке, несущей винт, ввернутый в планку, расположенный у дна магазина шиберный толкатель, приводимый в движение от подвижной части пресса, снабжено закрепленными на задней стенке магазина направляю3 929 щими, в дне магазина параллельно на" правлению подачи материала выполнены пазы, шиберный топкатель установлен

s направляющих и снабжен выступами, входящими в пазы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2кассета для листового материала.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, магазин 2 для стопы листов, боковая стенка 3 которого установлена на основании 1.

На боковой стенке 3 смонтирована вертикально расположенная стойка 4, несущая кронштейн 5, в который ввинчен винт 6 с маховиком 7.

На стойке установлена с возможно. стью вертикального перемещения планка 8, связанная с винтом 6. На планке 8 закреплена передняя стенка 9 магазина и задняя стенка 10 магазина.

Задняя стенка 10 установлена на планке О при помощи стержня ll, установленного во втулке 12. Стержень 11 фиксируется во втулке 12 винтом 13.

На передней стенке 9 магазина закреплен верхний подающий валик 14, связанный через шестерни 15 с нижним подающим валиком I6.

На основании 1 закреплены также стойки 17, на которых закреплен стол

18, являющийся дном магазина.

На основании 1 смонтирована зубчатая рейка 19, входящая во взаимодействие с шестерней 20, связанной через преобразующий механизм 2 1 с ползуном

22 пресса 23.

На задней стенке 10 шарнирно за-.. креплена пластина 24; фиксируемая в заданном положении винтом 25, и смонтированы направляющие 26, в которых установлен шиберный толкатель 27. В шиберном толкателе 27, параллельно направлению его перемещения, выполнен паз б, в котором установлен винт 28, ввернутый во втулку 29, закрепленную на зубчатой рейке 19. На шиберном толкателе 27 со стороны стола 18 закреплены (или выполнены эа одно целое с шиберным толмателем 27) упоры 30, перемещающиеся по пазам 5 . Ilaзы б выполнены в столе 18 параллельно направлению перемещения шиберного толкателя 27. Втулка 29 перемещается по лазу ь, выполненному в столе 18.

На зубчатой рейке 19 закреплен кронштейн 31, несущий вал 32 с ппас283 4 тиной 33 (захватым органом). На валу . 32 закреплен двуплечий рычаг 34, а на основании 1 смонтирован кронштейн

35, на котором шарнирно закреплен рычаг 36 (упор) и установлен с возможностью регулировочного перемещения . упор 37. В направляющих кронштейна

35 установлена зубчатая рейка 38, связанная с валом 32 и входящая в

1о зацепление с шестерней 39, установленной на валу 40 нижнего подающего валка 16 и связанный с валом 40 через муфту одностороннего действия (не показана). На валу 40 свободно устад новлена звездочка 41, закреплены махо. вичек 42 и втулка 43, связанная с одним из концов двуплечего рычага 44, который шарнирно закреплен на основании 1 и связан другим концом с элек о тромагнитом 45.

Втулка 43 связана с валом 40 при помощи шпицев.

На основании 1 закреплены стойки

25 46, в которых устанавливается ось 47 рулона 48 ленточного материала 49.

На стойке 46 закреплены связанные между собой шестерни 50 и 51. Шестерня 51 связана с осью 47, а шестерня

30 50 — со звездочкой 52.

На основании 1 закреплен также корпус 53, в котором вертикально установлена зубчатая рейка 54 и смонтирован горизонтально расположенный вал

55. На валу 55 закреплена шестерня

56, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 54, и установлена свободно звездочка 57, связанная со звездочками 41 и 52 цепью 58. Двуплечий рычаг 44 подпружинен пружиной 59. На основании шарнирно закреплен подпружи ненный рычаг 60, связанный со втулкой 61, установленной на валу 55 на шлицах, и с электромагнитом 62, закрепленным на основании 1.

На корпусе 53 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 63, несущий шарнирно

Закрепленный на одном из его концов стержень 64, входящий в углубление

SO

65, выполненное на зубчатой .рейке 64.

На верхнем торце зубчатой рейки

54 закреплена втулка. 66 (или выполнена за одно целое с зубчатой рейкой

54), в которой установлен горизонтально расположенный стержень 67, не сущий ролик 68. На верхней плите 69 закреплены упор 70, взаимодействующий с роликом 68, и упор jl взаимодействующий с двуплечим рычагом 63.

5 9292

На втулке 66 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 72, взаимодействующий с упором 73, закрепленным на основании 1, и связанный со стержнем 72.

На основании 1 закреплены также датчики 74 и 75, взаимодействующие с подаваемым материалом.

Датчик 74 связан с электромагнитом 62, а датчик 75 — с электромаг- 1о нитом 45. Зубчатая рейка 54 подпружинена пружиной 76.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Перемещают заднюю стенку 10 в зависимости от габаритов листов 3, затем на стол 18 укладывают стопу листов.3.

В зависимости OT Tofll4HHbl листов 3 1р маховичком 7 вращают винт 6, который поднимает или опускает планку 8, перемещая ее по стойке 4.

В зависимости от габаритов листов

3 перемещают шиберный толкатель 27 в д горизонтальной плоскости (за счет перемещения винта 28 по пазу с1). Затем вращением винта 28 перемещают шиберный толккатель 27 в горизонтальной плоскости. Электромагнит 45 выключен. 5в

Двуплечий рычаг 44 под действием пружины 59 отводит втулку 43 от звездочки 41. Упоры 70 и 71 сняты с плиты 69.

Затем включают пресс 23. При ходе верхней плиты 69 вниз движение через преобразующий механизм 21 передается шестерне 20, которая перемещает зубчатую рейку 19 с шиберным толкателем 27.

Шиберный толкатель 27 отделяет нижний лист 3 (или несколько листов) от стопы и перемещает его в подающие валки 14 и 16. Одновременно зубчатая рейка 19 перемещает кронштейн с валом

32, который приводит в движение зубчатую рейку 38. Зубчатая рейка 38 через шестерню 39 и муфту одностороннего действия вращает вал 40, кото" рый приводит в движение подающие валки 14 и 16. Осуществляется подача листа 3 на шаг в рабочую зону пресса 23. При ходе верхней плиты 69 вверх, она через преобразующий механизм 21 перемещает зубчатые рейки 19

55 и 38, а также шиберный толкатель 27 в исходное положение. При движении зуб— чатой рейки 38 в исходное положение, шестерня 39 (за счет муфты односторон83 6 него действия) не передает вращение подающим валкам 14 и 16.

Затем цикл повторяется.

При подаче ленточного материала 49 (ленты) в стойки 46 устанавливают рулон 48, а на верхней плите 69 закрепляют упоры 70 и 71.

Поднимают пластину 24.

Конец ленты 49 подают в подающие валки 14 и 16. Вращением маховичка

42 вращают валки 14 и 16, которые перемещают ленту 49 за их пределы.

При ходе верхней плиты 69 вниз пли та 69 через преобразующий механизм 21 и шестерню 20 перемещает зубчатую рейку 19 с шиберным толкателем 27, кронштейном 31 и валом 32 влево.

Планка 33 прижимает ленту 49 к шиберному толкателю 27 при взаимодействии двуплечего рычага 34 с рычагом 36.

При взаимодействии двуплечего рычага

34 с упором 37 двуплечий рычаг 37 поворачивает вал 32, который поднимает планку 33. Планка 33 освобождает ленту 49. При этом осуществляется враще. ние подающих валков 14 и 16.

При ходе плиты 69 вниз упор 70 воздействует на ролик 68 и перемещает зубчатую рейку 54 вниз, сжимая пружину 76. Зубчатая рейка 54 через шестерню 56 вращает вал 55.

Поскольку звездочка 57 свободно установлена на валу 55, то звездочка

57 остается неподвижной.

Затем конец двуплечего рычага 72 взаимодействует с упором 73 и поворачивается, перемещая стержень 67 вправо, до вывода ролика 68 из взаимодействия с упором 70.

Двуплечий рычаг 72 выходит из взаимодействия с упором 73, под действием пружины поворачивается и через стержень 67 прижимает ролик 68 к боковой стороне упора 70.

Одновременно стержень 64 входит в углубление 65 и фиксирует зубчатую рейку 54 в заданном положении.

Затем осуществляется резка ленты

49, и упор 71 воздействует на конец двуплечего рычага 63, который, поворачиваясь, выводит стержень 64 иэ уг" лубления 65.

Зубчатая рейка 54 под действием пружины 76 перемещается вверх, а ролик 68 прокатывается по боковой по" верхности упора 70. Зубчатая рейка

54 приводит в движение шестерню 56 и вал 55. Втулка 61 находится в зацеплении со звездочкой 57. Звездочка 57

7 929283 8 через цепь 58, звездочку 52 и шестер- звездочку 41. Звездочка 41 через втулни 50 и 51 вращает рулон 48 в обрат- ку 43 и вал 40 приводит в движение ном направлении. валки 14 и 16, которые перемещают

Материал 49 наматывается на ру- материал 49 в направлении от преслон 48. са 23.

При выходе материала 49 из вэаимо- При ходе верхней плиты 69 вниз действия с датчиком 74 последний по- . валки 14 и 16 подают материал 49 на дает сигнал на включение пресса 23 и шаг подачи в рабочую зону пресса 23. нв отключение электромагнита 62. Цикл повторяется до полного расРычаг 60 под действием пружины 10 кроя материала 49. поворачивается и выводит втулку 61 из взаимодействия со звездочкой 57.

Затем цикл повторяется. Формула изобретения

При размотке материала 49 с рулона

48 конец материала 49 свисает со сто- 1з Устройство для подачи материала в ла 18 и выходит из взаимодействия с рабочую зону пресса по авт. св. датчиком 75. 11 856628, о т. л и ч а ю щ е е с я

Датчик 75 подает сигнал на включе- тем, что, с целью улучшения условий ние электромагнита 45, который повора- настройки толкателя по высоте в соотчивает рычаг 44, растягивая пружи го .ветствии с толщиной отделяемого матену 59 ° риала, устройство снабжено закрепленРычаг 44 перемещает втулку 43 по ными на задней стенке магазина нашлицам вала 40 до взаимодействия ее правляющими., в дне магазина параллельсо звездочкой 41. При ходе зубчатой но направлению подачи материала выполрейки 54 вверх зубчатая рейка 54 че- 25 мены пазы, шиберный толкатель установрез шестерню 56, вал 55, втулку 61 лен в направляющих и снабжен выступаи звездочку 57 приводит в движение ми, входящими в пазы.

929283

17

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор В. Данко Техред И. Гайду Корректор А, Ференц

Заказ 3364/14 Тираж 842 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4