Слиток для прокатки толстых листов

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.80 (21) 2999176/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 В 1/00

Геаудеретеекнмй кемитет, СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28:О5 82 (53) УДК 621.771. .23.04 (088.8) йе делам езебретеник и еткрмтий

А. В. Котелкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов„ М. В. Березин, С. А. Лукьянова, С. П. Ефименко, В. Л. ПилюшенкЬ и В. Д. Дмитриев! (72) Авторы изобретения

Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени институт стали и сплавов (7l) Заявитель (54) СЛИТОК ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах металлургических и машиностроительных заводов.

Известен слиток прямоугольного сечения, поверхность которого выполнена волнистой с амплитудой волн в пределах

0,1 — 0,15 от высоты слитка (1).

Однако такое выполнение поверхности, улучшая условия деформирования поверхностных слоев заготовки, не обеспечивает улучшения проработки литой структуры металла во всем объеме слитка.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является слиток для прокатки толстых листов, имеющий в сечении прямоугольную форму, на поверхности граней большей площади которого выполнены вырезы треугольной формы глубиной 0,1 — 0,4 высоты слитка (2).

Однако такое выполнение слитка, улучшая условия заваривания внутренних дефектов за счет благоприятной схемы напряженного состояния, не обеспечивает интенсификации деформирования литой структуры слитка.

Цель изобретения — улучшение качества проката путем интенсификации деформирования литой структуры слитка.

Поставленная цель достигается тем, что в слитке для прокатки толстых листов, имеющем в сечении прямоугольную форму, на поверхности граней большей площади которого выполнены вырезы треугольной формы глубиной 0,1 — 0,4 высоты слитка, согласно изобретению на каждой грани меньшей площади вдоль продольной оси выполнен вырез треугольной формы.

На чертеже представлена форма слитка для прокатки толстых листов.

На поверхности граней большей площади а слитка глубина треугольных вырезов 1 уменьшена от центра слитка к граням меньшей площади и на каждой грани меньшей площади б выполнен вырез 2 треугольной формы. Слиток, помещенный в зону действия прокатных валков, подвергается деформированию. За счет выполнения глубины вырезов слитка с уменьшением по прямо пропорциональному закону от центра к граням меньшей площади деформации в центральных слоях слитка прямо пропорционально возрастают от центра к граням

929253

Формула изобретения

Составитель Ю. Зарапин

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 3064/! 2 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 большей площади. Этот эффект связан со следующим воздействием глубины выреза: чем меньше глубина выреза, тем больше деформации и лучше проработка структуры металла в центральных слоях заготовки. Однако, чем больше глубина выреза, тем лучше схема напряженного состояния. Исходя из этих условий, в центре слитка изготовляются максимально глубокие вырезы. Такие вырезы, увеличивая поверхность теплоотдачи в .центре слитка, улучшают условия теплоотдачи, уменьшая тем самым зону поражения слитка несплошностями усадочного характера и улучшая условия кристаллизации. А при последующей прокатке или ковке эти вырезы обеспечивают наилучшую схему напряженного состояния и, вследствие этого, условия заваривания несплошностей. Исходя из условий кристаллизации, по мере удаления от центра слитка пластичность металла повышается. Это позволяет, за счет уменьшения глубины вырезов, увеличить проработку структуры металла при некотором ухудшении напряженного состояния.

3а счет выполнения на гранях меньшей площади вдоль продольной оси слитка симметричных вырезов треугольного сечения улучшаются условия кристаллизации слитка. Объемы слитка, прилежащие к боковым граням, приобретают большую, чем в случае кристаллизации известного слитка, пластичность. Этим достигаются лучшие условия деформирования в зонах под вырезами минимальной глубины.

Предлагаемый слиток для изготовления

5 толстых листов, по сравнению с известным, обеспечивает в объеме заготовки улучшение проработки структуры металла. При объеме производства толстых листов из стали ОХ18Н5Г12 БА10000Т ожидаемый экономический эффект составит 20000 руб. в год.

Слиток для прокатки толстых листов, имеющий на поверхности граней большей площади вырезы треугольной формы глубиной 0,1 — 0,4 высоты слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката путем интенсификации деформирования литой структуры слитка, на каждой грани меньшей площади вдоль продольной оси слитка выполнен вырез треугольной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Литовченко Н. В. и др. Производство толстолистовой стали. М., «Металлургия», 1964, с. 160 — 166.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2574508/02, кл. В 21 В 1/00, 1978.